(ЗА) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ АРМИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1 Изобретение относится к производству резино-те :нических изделий и-мо жет быть использовано для непрерывной вулканизации ленточного армированного материала, например конвейер ных лент. , Известна установка для непрерыв- ной вулканизации армированного ленточного материала, содержащая уста-:.. новленные по ходу движения материала устройства для непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию для регулирования натяжения ленточного материала и для вулканизаций ма териала. В такой установке устройство дЛя регулирования натяжения материала выполнено в виде последовательно установленных и кинематически связан ных между собой барабанов. При этом, каледым из последующих по ходу движения материала барабанов обеспечивается скорость, превышающая скорость предыдущего из барабанов, за счет чего создается необходимое натяжение материала l Недостатком такой установки является неравномерное натяжение материала по его длине при. подаче на вулканизацию, а также то, tTO при прохождении материала через барабань: устройства для регулирования натяжения продольная армир тощая прокладка материала, например металлическая арматура, смещается к одной или другой стороне материалу. Все это вместе взятое приводит к снижению качества ленточного материала и браку изделий. Цель изобретения - повышение качества ленточного материала. Поставленная цель достигается тем, что в установке, содержащей установленные по ходу движения материала устройства для непрерьшной подачи ленточного материала на вулканизацию, для регулирования натяжения ленточного материала и для вулканиза- ции материала, .устройство для регулирования „натяжения ленточного материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, состоящего из нескольких параллельно установленных бесконечных: ремней, рабочие поверхности которых расположе ны в од ной плоскости, причем каждый из ремней связан с индивидуальным приводом для его перемещения и приспособлением для его натяжения. Между устройствами для непрерывно подачи материала и для регулирования его натяжения установлен с возможностью возвратно-поступательного пе ремещения в вертикальной плоскости натяжной ролик, На фиг. 1 изображена схематически установка,, общий вид; на фиг. 2 устройство для натяжения ленточного, материала.. Установка содержит последовательно установленные по ходу движения материала выравнивающее устройство 1 для удаления избыточной части невулканизованного ленточного материала, натяжной ролик 2, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плос кости, устройство 3 для регулировани натяжения ленточного материала, роли ковое несущее устройствр А для подачи материала на вулканизацию, устрой ство .5 для вулканизации ленточного материала, устрЬйство 6 для выравнивания вулканизованного- материала и намоточный штатив 7. . . Устройство 5 для вулканизации включает вулканизационный приводной бараб 8-, приводной ролик 9, ролик 10 натяже йия и ролик 11 обратного хода. Указанные элементы огибаются замкнутой металлической лентой 12. Устройство 3 для регулирования на тяжения материала выполнено в виде приводного ленточного транспортера, ширина которого по меньшей мере равн ширин1г невулканизованного ленточного материала. Транспортер состоит из не скольких параллельно установленных бесконечных ремней 13, рабочие повер ностй 14 которых расположены в одной плоскости. При этом каждый из ремней 13 охватывает направляющий ролик 15 и приводной ролик 16, связанный с ин дивидуалышм для каждого ремня приводом (; не показан Тдля его перемеще ния. Внутренняя поверхность ремней 13 охватывает металлический кожухи обработана таким образом, что обеспечивает скольжение ремня, имеющего низкий коэффициент трения по поверхности металлического кожуха. На внутренней поверхности нижней ветви 18 каждого из ремней смонтировано приспособление для его натяжения. Последнее включает свободный ролик 19, связанный с кронштейном 20, установленным с возможностью качания вокруг неподвижной оси 21. На последней установлена связанная с кронштейном 20 пружина 22. Установка работает следующим образом.; . .: . ,, .: . Невулканизованный армированный ленточный материал 23 поступает из выравнивающего устройства 1, где края материала срезаются с помощью ряда лезвий (не показано и огибает натяжной ролик 2, который обеспечивает необходимое натяжение материала при его в;ырав нив ании. Далее материал устройством 3 и роликовьм несущим устройством 4 подается к устройству для вулканизации. При этом бесконечные ремни 13 ленточного .транспортера об ёспечйвают равномерную подачу и равномерное и постоянное натяжение, необхЬдимое для продольной а рмирующёй прокладки при входе материала в устройство для вулканизации. Это достигается регулированием скорости казвдого из ремней 13, которая задается в начальный момент в зави- . симости от скорости перемещения материала в устройстве для вулканизации. Последняя определяется рядом фактором, например, толщиной вулканизуемого материала или его составом. В случае бокового смещения невулканизованного ленточного материала 23 в ту или иную сторону от направления -его перемещения, материал возвращают в нужное положение варьированием скоростей ремней 13. Например, ри смещении материала вправо, скорость крайних .правых ремней 13 уменьшают по сравнению со скоростью остальных ремней: Возникающий при этом момент сил обеспечивает смещение материала влево, что приводит к его выравниванию. ; В устройстве 5 для вулканизации непрерывного действия материал вулканизуется, проходя между лентой 12 и вулканизационным барабаном 8. Далее вулканизованный материал 24 при выходе из устройства 5 выравнивается в устройстве 6 и наматывается на
бобине (не показано) намоточного штатива 7. Как только бобина заполняется, вулканизованный материал отрезается, а его часть, связанная сустановкой, наматьГвается на новую бобину.
Использование предлагаемого изобретения обеспечивает постоянное равномерное натяжение ленточного мйтериала по его длине, в том числе и в его продольной арматуре, и исключает боковое смещение ленточного материала, что позволит повысить качество ленточного материала и снйзит-ь брак изделий, полученных из вулканизованного материала.
Формула изобретения
1. Установка для непрерывной вулканизации армированного ленточного материала, содержащая установленные по ходу движения материала устройства для непрерывной подачи ленточного материала на вулканизацию, для регулирования натяжения ленточного материала и Для вулканизации материала.
отличающаяся тем, что, с целью повышения качества ленточного материала, устройство для регулирова ния натяжения ленточного материала вы
полнено в виде приводного ленточного транспортера, состоящего из нескольких параллельно установленных бесконечных ремней, рабочие поверхности коТорых расположены в одной плоскости,
причем каждый из ремней связан с индивидуальным приводом для его.перемещения и приспособлением для его натяжения.
2. Установка по п. I, о т л и ч а ю щ а я с я тем что меэду устройствами для непрерывной подачи материала и для регулирования его нат жения установлен с возможностью вознратно-поступатёльного перемещения
в вертикальной плоскости натяжной ролик.
Источники иш ормации, принятые во внимание при экспертизе 1. Машины И аппараты резинового производства. Под ред. Барскова Д.М, М., Химия, 1975, с. 479, рис. 13,, 24 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ СО СТАЛЬНЫМ ТРОСОМ, ИМЕЮЩИМ СЕРДЕЧНИК | 2011 |
|
RU2543175C2 |
Способ вулканизации бесконечных приводных ремней | 1976 |
|
SU611789A1 |
Устройство Никифорова-Лазарчика для вулканизации бесконечных клиновых ремней | 1991 |
|
SU1818243A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации | 1976 |
|
SU629866A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕСКОНЕЧИЫХ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ | 1971 |
|
SU300345A1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1983 |
|
SU1237448A1 |
Способ вулканизации покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1133112A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВУЛКАНИЗОВАННЫХ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ОТХОДОВ | 1991 |
|
RU2053117C1 |
Раскладчик для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1796846A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ | 2012 |
|
RU2551693C1 |
Авторы
Даты
1981-11-30—Публикация
1978-09-22—Подача