Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в производстве стержней статорной обмотки электрических машин, в том числетурбогид- рогенераторов с термореактивной изоляцией типа Монолит.
Известен способ изготовления стержней статорной обмотки электрических машин, согласно которому на стержень накладывают корпусную изоляцию из сухой стеклослюдинитовой ленты, наносят поверх нее на грани пазовой части стержня антиадгезионную пленку, устанавливают формообразующие планки и производят пропитку термореактивным компаудом и запекают.
Недостатками такого способа являются сложность наложения антиадгезионной пленки и невысокое качество изоляции стержней, так как нанесение антиадгезионной пленки выполняют с перекрытием 3...5 мм, а для проникновения пропиточного компаунда в корпусную изоляцию на одной из узких граней стержня в пленке с определенным шагом делают узкие надрезы через специальные окна в формообразующих планках. При этом более 98% изоляции по периметру стержня закрыто пленкой, которая затрудняет выход из изоляции влаги и газа в процессе вакуумирования,ухудшая тем самым качество пропитки изоляции за счет большего объема растворенного в компаунде газа и влаги.
Целью изобретения является упрощение и улучшение качества стержней путем улучшения пропитки изоляции.
Антиадгезионную пленку размещают в нижней формообразующей планке, укладывают в последнюю стержень одной из широких граней, затем протягивают пленку вдоль другой широкой грани стержня и закрывают его верхней формообразующей планкой
Нанесение антиадгезионной пленки только вдоль широких граней пазовой части стержня упрощает процесс ее нанесения, так как не требуется выдерживать перекрытие пленки в пределах 3-5 мм и отпадает надобность в ее прорезке, улучшает условия удаления газа и влаги из корпусной изоляции в процессе вакуумирования,поскольку
С/
с
о
узкие грани пазовой части стержня полностью открыты, обеспечивает доступ компаунда в изоляцию одновременно через обе узкие грани стержня.
Способ осуществляется следующим образом: устанавливают нижнюю формообразующую планку, размещают в ней антиадгезионную пленку, укладывают стержень широкой гранью так, чтобы пазовая часть его была симметрична по длине и ширине планки, протягивают пленку вдоль другой широкой грани стержня, закрывают его верхней формообразующей планкой, осуществляют сжатие планок и помещают в пресс-форму для пропитки.
Формула изобретения Способ изготовления стержней статор- ной обмотки электрических машин, соглас0
5
но которому на стержень накладывают корпусную изоляцию из сухой слюдинитовой ленты, наносят поверх нее на грани пазовой части стержня антиадгезионную пленку, устанавливают формообразующие планки, производят пропитку термореактивным компаундом и запекают, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения качества стержней путем улучшения пропитки изоляции, антиадгезионную пленку размещают в нижней формообразующей планке, укладывают в последнюю стержень одной из широких граней, затем протягивают пленку вдоль другой широкой грани стержня и закрывают его верхней формообразующей планкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления изолированных стержней статорной обмотки электрических машин | 1991 |
|
SU1802904A3 |
Стержень статорной обмотки высоковольтных электрических машин | 1985 |
|
SU1343503A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2169981C1 |
Стержневая обмотка высоковольтной электрической машины и способ ее изготовления | 1985 |
|
SU1676008A1 |
Устройство для крепления обмотки | 1980 |
|
SU951579A1 |
СТАТОР ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2002 |
|
RU2236740C2 |
Способ изготовления статоров электрических машин | 1977 |
|
SU710092A1 |
Способ изготовления стержня обмотки статора | 1990 |
|
SU1787306A3 |
Способ изготовления стержней обмотки статора электрической машины | 1989 |
|
SU1760604A1 |
Устройство для изготовления изолированных стержней обмоток электрических машин | 1981 |
|
SU1001334A1 |
Сущность изобретения: антиадгезионную пленку наносят на дно нижней формообразующей планки, куда затем укладывают по одной из широких граней стержень с корпусной изоляцией, затем протягивают пленку вдоль другой широкой грани стержня и закрывают его верхней формообразующей планкой, что позволяет улучшить пропитку изоляции.
Автоматическое устройство для укладывания досок с торфинами, поступающими с торфяного пресса на канатный транспортер | 1923 |
|
SU919A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-12—Подача