Установка для измельчения сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B02C18/16 

tii/г. 1

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучего материала непосредственно на решетках приемных бункеров и может найти применение в энергетике, металлургии и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением является установка для измельчения сыпучего материала, преимущественно угля, на решетках бункеров разгрузочных тепловых электростанций, содержащая самоходную тележку, зубчатый барабан с обечайками по концам и привод.

Недостатком устройства является низкая надежность и эффективность использования и недостаточные эксплуатационные возможности.

Цель изобретения - повышение надежности, эффективности использования и расширение эксплуатационных возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения сыпучего материала, преимущественно угля, на решетках бункеров разгрузочных тепловых электростанций, содержащее самоходную тележку, зубчатый барабан с обечайками по концам и привод, снабжена дополнительными зубчатыми барабанами, а основной барабан - встроенными в его торце редукторами с внутренним шестеренчатым зацеплением с барабаном, причем дополнительные барабаны установлены на выходных валах редукторов, а колеса самоходной тележки расположены в плоскостях между основным и дополнительными барабанами, при этом основной и дополнительный барабаны снабжены транспортирующими устройствами в виде шнеков.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг, 4 - работа установки в стесненных условиях; на фиг. 5 - вид А на фиг 4.

Установка содержит тележку 1, опирающуюся ходовыми колесами 2 на рельсы 3, проложенные по балкам 4 в бункере 5. Впереди тележки 1 закреплен основной зубчатый барабан 6 со съемными обечайками 7 и транспортирующим устройством 8 и дополнительные зубчатые барабаны 9 и 10, также снабженные транспортирующим органом 8.

На тележке 1 размещены приводы 11 колес 2 и приводы 12 основного барабана 6.

Вращение основного зубчатого барабана 6 осуществляется приводами 12 через встроенные в торцы барабана 6 редукторы 13 и 14, шестерни 15 и 16 которых соединены внутренним зацеплением с ведомыми шестернями 17 основного барабана 6.

Дополнительные зубчатые барабаны 9 и 10 закреплены на выходных валах 18 редукторов 13 и 14.

Ходовые колеса 2 расположены в плоскости между основным зубчатым барабаном 6 и дополнительными барабанами 9 и 10.

Изменение геометрического положения дополнительных зубчатых барабанов 9 и 10

0 или их замена, при необходимости, на другие барабаны меньшего диаметра осуществляется разворотом по радиусу фланцев 19 встроенных редукторов 13 и 14.

Установка работ, ет следующим обра5 зом.

В исходном положении тележки 1 стоит на краю бункера 5 вне зоны выгрузки сыпучего материала. Для приведения установки в работу включаются двигатели приводов 12

0 основного барабана 6, затем включаются двигатели приводов 11 ходовых колес 2. Перемещаясь по рельсам 3, установка зубьями основного 6 и дополнительных барабанов 9 и 10, а также обечайками 7 разрушает круп5 ные и смерзшиеся куски материала по всей ширине решеток 20 и 21, которые проваливаются через ячейки этих решеток в бункер 5.

При подходе установки к переполнен0 ным частям бункеров, где измельчаемый материал уже не проваливается в ячейки решетки 20, транспортирующее устройство перемещает его по решетке поперек фронта дробления и он проваливается в бункер в

5 свободные ячейки. В результате установка устраняет завалы и беспрепятственно проходит по всей решетке. Базовая установка такой возможностью не располагает.

При этом дополнительные барабаны 9 и

0 10 осуществляют дробление материала перед редукторами 13 и 14. У базовой установки плужки - отвалы (по сравнению с дополнительными барабанами рассматриваемой установки) снижают ее надежность,

5 поскольку могут упереться в завал материала.

Дополнительные барабаны 9 и 10, установленные вместо плужков-отвалов, обеспечивают возможность осуществлять

0 дробление материала в тех местах решетки 20, где при использовании базовой установки этому препятствовали редукторы и плужки-отвалы. Эта возможность появилась благодаря тому, что редукторы 13 и 14, на

5 валах 18 которых размещены дополнительные барабаны 9 и 10, встроены в торцы основного барабана 6 и шестерни 15 и 16 этих редукторов соединены с ведомыми шестернями 17 основного барабана 6 внутренним зацеплением.

При необходимости осуществлять дробление материала под буксами вагонов изме- няют положение дополнительных барабанов 9 и 10 разворотом по радиусу фланцев 19 встроенных редукторов 13 и 14. Дополнительные барабаны 9 и 10 при этом можно заменить на барабаны меньшего диаметра.

Это также расширяет эксплуатационные возможности рассматриваемой уста- новки.

Размещение ходовых колес 2 в плоскости между основным 6 и дополнительными

9и 10 барабанами является оптимальным, так как при этом сопротивление передвижению установки 1 минимальное, поскольку благодаря дополнительным барабанам 9 и

10исключается заклинивание кусков дробимого материала в ячейках бункерной решет- ки, находящихся под редукторами 13 и 14.

Формула изобретения Установка для измельчения сыпучего материала, преимущественно угля, на решетках бункеров разгрузочных тепловых электростанций, содержащее самоходную тележку, зубчатый барабан с обечайками по концам и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, эффективности использования и расширения эксплуатационных возможностей, установка снабжена дополнительными зубчатыми барабанами, а основной барабан - встроенными в его торце редукторами с внутренним шестеренчатым зацеплением с барабаном, причем дополнительные барабаны установлены на выходных валах редукторов, а колеса самоходной тележки расположены в плоскостях между основным и дополнительными барабанами, при этом основной и дополнительные барабаны снабжены транспортирующими устройствами в виде шнеков.

Использование: для измельчения сыпучего материала на решетках приемных бункеров. Установка содержит тележку, опирающуюся ходовыми колесами на рельсы, проложенные по балкам 4 в бункере 5. Впереди тележки закреплен основной зубчатый барабан 6 со съемными обечайками 7 и транспортирующим устройством 8 и дополнительные зубчатые барабаны 9 и 10, также снабженные транспортирующим устройством 8. На тележке размещены приводы колес 2 и приводы основного барабана 6. Вращение основного зубчатого барабана 6 осуществляется приводом через встроенные в торцы барабана 6 редуктора, шестерни которых соединены внутренним защеплением с шестернями основного барабана 6. Дополнительные зубчатые барабаны 9 и 10 закреплены на выходных валах редукторов. Конструкция установки обеспечивает высокую эффективность ее использования, повышение надежности и расширение ее эксплуатационных возможностей. 5 ил. СО С

#Фиг. 2

11

Составитель О.Горбунова Редактор С.Патрушева Техред М.МоргенталКорректор В.Гирняк

Заказ 1767ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

-J Г

,Ь

Фие.З

MA

50

Фиг. 5