Устройство для маркировки электродетонаторов Советский патент 1992 года по МПК B25H7/04 

Изобретение относится к маркировке изделий и предназначено для нанесения кодированных индексов на металлических гильзах электродетонаторов и капсюлей-детонаторов.

Известно устройство для ручного клеймения, содержащее корпус и гравированный пуансон с рычажной системой и рукояткой.

Наиболее близким по технической сущ- ности к предлагаемому является устройство для маркировки электродетонаторов, содержащее станину, установленный на ней цилиндрический корпус с осевым каналом, размещенные в корпусе регулируемый упор для электродетонатора, ползуны с клеймами и регулировочными винтами, крышку и фиксатор электродетонатора.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, так как операции маркирования проводятся вручную.

Целью изобретения является повышение производительности маркирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для маркирования электродетонаторов, содержащее станину, установленный на ней цилиндрический корпус с осевым каналом, размещенные в корпусе регулируемый упор для электродетонато- ров, ползуны с клеймами и регулировочными винтами, крышку и фиксатор электродетонатора, снабжено гидроцилиндром с зафик- сированным поршнем, штуцерами для соединения с гидромагистралью, штоком, один конец которого жестко связан со станиной, а другой - с корпусом, установленной на наружной поверхности гидроцилиндра обоймой с кольцевой проточкой, имеющей параллельные наклонные к оси устройства стенки, и закрепленными на корпусе посредством осей и кронштейнов на одном расстоянии от оси корпуса рычагами, имеющими каждый на одном конце ползун, а на другом - ролик, размещенный в кольцевой проточке обоймы.

На фиг. 1 показано устройство для маркировки электродетонаторов, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 для установки электродетонатора. На верхнем торце корпуса выполнены пазы 3, в которых помещены ползуны 4 с клеймами 5. Кор- пус имеет крышку 6, в которой помещен фиксатор 7 электродетонатора. На корпусе 1 с помощью кронштейнов с осями 8 на одинаковом расстоянии от его оси закреплены рычаги 9, количество которых соответ-

ствует количеству клейм. Устройство снабжено гидроцилиндром 10, шток 11 которого жестко соединен одним концом с корпусом 1, а другим со станиной 12. На штоке 11 зафиксирован поршень 13, разделяющий полость гидроцилиндра 10 на две, каждая из которых с помощью штуцеров 14 и 15 соединена с гидромагистралями (не показаны). Шток 11 выполнен со сквозным осевым каналом 16, соосным с осевым каналом 2 в корпусе 1. В осевых каналах 16 и 2 помещена тяга 17с упором 18 для электродетонатора. Положение упора 18 по высоте регулируется рычагом 19. На наружной поверхности гидро цилиндра установлена обойма 20, имеющая кольцевую проточку 21, стенки которой выполнены параллельными и имеют наклон к оси устройства. Рычаги 9 одним концом с помощью пальцев 22 соединены с ползунами 4, а другие концы соединены с роликами 23, помещенными в кольцевую проточку 21. Рабочая поверхность станины 12 изготовлена из коррозийно стойкого листа и токопроводящей резины 24. Для безопасности обслуживающего персонала на корпусе 1 может быть установлен прозрачный защитный щиток.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии гидроцилиндр 10 С обоймой 20 находится в нижнем положении, а ползуны 4 с клеммами 5 разведены по пазам 3 от центра на одинаковое расстояние. С помощью рычажного механизма 19 и тяги 17с упором 18 устанавливают глубину погружения электродетонаторов 25 с учетом нанесения оттиска знаков по верхнему пояску гильзы. В осевой канал 2 устанавливают электродетонатор 25 и фиксатором 7 зажимают его выше пояска, при этом снимается блокировка с электрической и гидравлической схем устройства, Через штуцер 14 в верхнюю часть гидроцилиндра 10 подают жидкость, под действием которой происходит подъем гидроцилиндра 10 по штоку 11 и слив жидкости из нижней части через штуцер 15. Вместе с гидроцилиндром 10 перемещается обойма 20, при этом за счет взаимодействия роликов 23 с внутренней наклонной стенкой кольцевой проточки 21 происходит поворот рычагов 9 на осях 8 кронштейнов и концы их, соединенные пальцами 22 с ползунами 4i приближаются к центру, и клейма 5 вдавливаются в поверхность электродетонатора 25. Четкость оттиска достигается настройкой клейм с помощью регулировочных винтов 26. После нанесения индексов на электродетонатор 25 жидкость под давлением подают через штуцер 15 в нижнюю часть гидроцилиндра

10, последний вместе с обоймой 20 опускается и за счет взаимодействия роликов 23 с противоположной наклонной стенкой кольцевой проточки 21 рычаги 9 отводят ползуны 4 с клеймами 5 от электродетонатора 25. Для извлечения электродетонатора 25 фиксатор 7 необходимо перевести в исходное положение. Устройство механизирует процесс маркировки электродетонаторов и повышает производительность до 4000 электродетонаторов в смену.

Формула изобретения Устройство для маркировки электродетонаторов, содержащее станину, установленный на ней цилиндрический корпус с осевым каналом, размещенные в корпусе регулируемый упор для электродетонатора,

ползуны с клеймами и регулировочными винтами, крышку и фиксатор электродетонатора, отлич а ющееся тем, что, с целью повышения производительности маркирования, оно снабжено гидроцилиндром с зафиксированным поршнем, штуцерами для соединения с гидромагистралью, штоком, один конец которого жестко связан со станиной, а другой - с корпусом, установленной на наружной поверхности гидроцилиндра обоймой с кольцевой проточкой, имеющей параллельные наклонные к оси устройства стенки, и закрепленными на корпусе посредством осей и кронштейнов на

одном расстоянии от оси корпуса рычагами, имеющими каждый на одном конце ползун, а на другом - ролик, размещенный в кольцевой проточке обоймы.

Изобретение относится к технике маркировки изделий и предназначено для нане- сения кодированных индексов на металлических гильзах электродетонаторов и капсюлей-детонаторов. Целью изобретения является повышение производительности маркирования. При подаче жидкости в верхнюю часть гидроцилиндра 10 происходит его подъем вместе с обоймой 20 вдоль штока 11 и поворот рычагов 9 на осях 8 кронштейнов, концы их, соединенные пальцами 22 с ползунами 4, приближаются к центру, и клейма 5 вдавливаются в поверхность электродетонатора 25. 3 ил. 7 6 5 (Л С si со 4 о о со

.2

Ы 23,

8

12