Устройство для сборки резинотехнических изделий Советский патент 1992 года по МПК B29D22/00 

Каждая сборочная оправка выполнена в виде расположенных между торцовыми плитами групп ложементов различной конфигурации,

Устройство снабжено также закреплен- ным на каждом кронштейне средством фиксации рабочего положения сборочных оправок.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 - вид Г на фиг.2.

Устройство содержит раму 1, на которой установлен поворотный ротор 2 с валом 3 и со смонтированными на роторе 2 сборочны- ми оправками 4, шаговый привод 5 для поворота ротора и клеепромазочные приспособления 6 Каждая сборочная оправка 4 выполнена в виде расположенных между торцовыми плитами 7 групп 8 и 9 ложементов различной конфигурации Для укладки свисающей части изделия 10 на роторе 2 закреплен поддон 11.

Устройство снабжено средствами крепления сборочных оправок, каждое из кото- рых выполнено в виде закрепленного на роторе 2 кронштейна 12 и концентрично смонтированных в нем с возможностью поворота относительно горизонтальной оси цапф 13 и 14.

Цапфа 13 полая, цапфа 14 сплошная. Цапфы 13 и 14 соединены соответственно с фланцами 15 и 16 и установлены во втулке 17 кронштейна. Через фланцы 15 и 16 каждая из цапф 13 и 14 связана со своей оправ- кой, т.е. торцовыми плитами 7. Цапфы 13 и 14 фиксируются от осевого смещения и стягиваются между собой шайбой 18 и гайкой 19, что исключает взаимный разворот оправок. На каждом кронштейне 12 закреплено средство фиксации рабочего положения сборочных оправок, выполненное в виде закрепленной в кронштейне гильзы 20 с подпружиненным пружиной 21 фиксатором 22 В гильзе выполнены фигурный паз 23, в который входит ручка фиксатора 24. В торцовой плите 7 выполнены два отверстия 25 для фиксации двух оправок 4 пои их повороте на 180° относительно осей цапф. Для управления шаговым приводом 5 служит пе- даль 26.

Все устройство размещено в коробе 27, соединенном с патрубком 28 вытяжной вентиляции и имеющем проем в рабочей пози- ции.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Укладывают швы изделия 10 на ложементы 8, а свисающую часть изделия укладывают на поддон 11.

После укладки изделий на одной паре оправок педалью 26 включают шаговый привод 5 и подводят в рабочую позицию следующую пару оправок 4 для укладки изделий. Последовательно заполняют изделиями все оправки, проводят промазку швов и наложение герметизирующих лент. Затем последовательно смещают изделие на ложементах, укладывая на них другую группу швов, и так до тех пор, пока все швы замкнутого изделия не будут обработаны.

При переходе на сборку другого изделия оучкой 24 отводят фиксатор 22 по фигур- ному пазу 23 в заднее положение, поворачивают пару оправок 4 таким образом, чтобы нижние ложементы 9 заняли верхнее положение. Поворачивают ручку 24, и фиксатор 22 под действием пружины 21 входит в отверстие плиты 7, фиксируя оправки.

Консольное попарное расположение оправок с комплектами ложементов позволяет расширить технологические возможности устройства, повысить загрузку оборудования, сократить потребность в его изготовлении.

Формула изобретения

1.Устройство для сборки резинотехнических изделий, содержащее установленный на раме поворотный ротор со смонтированными на нем средствами крепления сборочных оправок и сборочными оправками, шаговый привод поворота ротора и клеепромазочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, каждое средство крепления сборочных оправок выполнено в виде закрепленного на роторе кронштейна и концентрично смонтированных в нем с возможностью поворота о тносительно горизонтальной оси цапф, каждая из которых связана со своей сборочной оправкой.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что каждая сборочная оправка выполнена в виде расположенных между торцовыми плитами групп ложементов различной конфигурации.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено закрепленным на каждом кронштейне средством фиксации рабочего положения сборочных оправок.

4 11

5

&

12. //

; те

/

Фиг.1 QudA

с

ТL

0,

/

С с3 с2

Б-Б

Фие.З

Л/

8 9

&

Фиг. 4

Вид Г

Фие.5