Способ получения кремнийорганического лака Советский патент 1992 года по МПК C08G77/38 C09D183/04 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к способам получения модифицированных кремнийор- ганических лаков, используемых для нанесения покрытий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения кремнийорганического лака взаимодействием полиметилфенилсилоксана с модификатором - алкидными смолами в среде толуола. В качестве модификатора используют смолы ГФ-085, ПФ-060Н.

Известный способ не позволяет получать смолы, покрытия на основе которых имели бы высокую твердость и блеск, кроме того, используются дефицитные и дорогостоящие модификаторы на основе пищевого растительного сырья.

Целью изобретения является удешевление целевого продукта и повышение твердости и блеска покрытий на его основе.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения кремнийорганического лака взаимодействием полиметилфенилсилоксана с модификатором в среде толуола, в качестве модификатора используют 10-15% от массы полиметилфенилсилоксана головной фракции от дистилляции канифоли, содержащей, мас.%:

Смоляные кислоты25-54

Жирные кислоты8-32

Неомыляемые вещества25-27

Окисленные веществаОстальное

Головную фракцию получают промышленным способом при вакуумной дистилляции сосновой канифоли, которая является

ч

Сл) СЛ

СА) 00

отходом производства при переработке древесины.

Пример 1. В перегонный куб помещают 147,7 г толуольного раствора силано- ла (согидролизата фенилтрихлорсилана с диметилдихлорсиланом), содержащего 32,5 г полиметилфенилсилоксана со стадии отмывки водой остаточной соляной кислоты. Туда же загружают 4,5т канифольной смолы (13,8% в расчете на 100 мас.% силанола) и выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч при 80-85°С.

Избыточное количество растворителя отгоняют до требуемого содержания нелетучих веществ.

Показатели полученного лака: Кислотное число, мг КОН/г 11,85 Содержание нелетучих веществ, мас.%39,9

Удельный вес, г/см30,99

Вязкость по ВЗ-1, с12

Полученный раствор стабилен в течение 12 мес.

Пример 2. В четырехгорлый реактор, снабженный капельной воронкой, термометром, обратным холодильником, заливают 600 г фенилтрихлорсилана, 14 г диметилдихлорсилана и 1000 мл толуола. В смесь при работающей мешалке прикапывают 30 мл воды при температуре не выше 85°С. Затем толуольный раствор отделяют от кислого слоя и промывают теплой водой до нейтральной реакции по Конго. К нейтральному силанолу добавляют канифольную смолу в количестве 15% в расчете на

0

5

0

5

0

100 мас.% силанола и выдерживают при перемешивании в течение 2-3 ч. Избыточное количество растворителя отгоняют до требуемого содержания нелетучих веществ. Показатели полученного лака: Кислотное число, мг КОН/г 12 Содержание нелетучих веществ, мас.%40

Удельный вес, г/см30,99

Вязкость по ВЗ-1, с12

Примеры 3-6. Процесс проводят, как описано в примере 1, но канифольную смолу добавляют в количестве 8, 10, 12 и 17% в расчете на 100 мас.% силанола.

Характеристики полученного лака и свойства покрытий приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведен состав эмали КО- 1243.

Формула изобретения Способ получения кремнийорганиче- ского лака взаимодействием полиметилфенилсилоксана с модификатором в среде толуола, отличающийся тем, что, с целью удешевления целевого продукта и повышения твердости и блеска покрытий на его основе, в качестве модификатора используют 10-15% от массы полиметилфенилсилоксана головной фракции от дистилляции канифоли, содержащей, мас.%:

Смоляные кислоты25-54

Жирные кислоты8-32

Неомыляемые вещества 25-57 Окисленные веществаОстальное

Таблица 1

Использование: лакокрасочная промышленность. Сущность: взаимодействие полиметилфенилсилоксана с головной фракцией от дистилляции канифоли, взятой в количестве 10-15% от массы полиметилфенилсилоксана, в среде толуола. Состав головной фракции, %: смоляные кислоты 25-54, жирные кислоты 8-32, неомыляемые вещества 25-27, окисленные вещества - остальное. 2 табл., 6 пр. сл с

37 ±3

12

.6

1

3

15

й21

Ik

13,8 15

10 12

39,9 чО.О 37,51 37,85 39,1

12 11,85 11,6 11,65 11,80 11,85 12,0 8,0 8,5 9,25

Однородная пленка серебристого цвета без трещин

15151515

15

21|2 2k-2k2k

2k21)

12

39,1

11,80 9,25

17

I|0,D

12,0 12,0

ГОСТ 17537-72

ГОСТ 81(20-7 ГОСТ 13526-79

ГОСТ 13526-79 ГОСТ 6806-73

13

21 2k

ГОСТ (765-73

ГОСТ 21065-75 ГОСТ 21065-75

Характеристики покровных композиций в сравнении с эмаль КО-1243 (ТУ 1)20-1|22-36):

внешний вид

цвет пленки по эталону

2-1(

Однородная гладкая поверхность Соответствует

Появляется Появляется Появляется Появляется Блеск

Эмаль КО-835 получают смешением 9t мае.ч. лака КО-075 и 6 мае.ч. алюминиевой пудры марки ПАП-1 или ПАП-2 (ГОСТ

).

Эмаль К0-12 |3 получают смешением в бисерной мельнице пигментов, заполнителя, пластификатора, растворителя и полифемил- силоксана (снопа 1Jl|-Z76(p)).

Наименование сырья

Цинковые белила

Двуокись титана

Смола СПГГА

Ксилол

Дибутилфталат

Молотый мел

Голубой фталоцианиновый

Аэросил Смола 134-276 (р)

Продолжение табл.1

ГОСТ 696-69,

Таблица 2

Количество, г

18,0 10,0 13,0 11,0

2,5 16,75 0,25

0,5 28,0