СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ СМОЛЫ Российский патент 2001 года по МПК C08G77/06 

Описание патента на изобретение RU2170744C1

Изобретение относится к получению кремнийорганических смол, используемых в производстве лакокрасочных материалов.

Известно, что при синтезе крупнотоннажного продукта фенилтрихлорсилана методом газофазной высокотемпературной конденсации образуется до 10% кубового остатка, содержащего наряду с фенилтрихлорсиланом полифенилхлорсиланы различного состава. Утилизация кубовых остатков представляет собой важный практический интерес.

Известен способ получения кремнийорганического лака путем взаимодействия алкоксиорганосилоксанов - продуктов этерификации и гидролиза избытком воды в среде толуола смеси метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана и кубовых остатков ректификации фенилтрихлорсилана с полиолами - отходами производства диметилдиоксана. В этом способе используют кубовые остатки с содержанием фенилтрихлорсилана не менее 80% (а.с. СССР N 1054384, кл. C 08 L 83/04, опубл. 1983).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ поучения кремнийорганической смолы гидролизом избытком воды в среде толуола или ксилола кубовых остатков ректификации фенилтрихлорсилана с содержанием фенилтрихлорсилана не менее 40% и последующей поликонденсацией продуктов гидролиза с одновременной отгонкой растворителя при 100-130oC. Причем для улучшения физико-механических свойств смолы поликонденсацию проводят в присутствии головной фракции от дистилляции канифоли в количестве 5-15% от веса полифенилсилоксана (а.с. СССР N 1730095, кл. C 08 G 83/04, опубл. 1993).

Недостатком известного способа является использование в процессе кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана с содержанием фенилтрихлорсилана не менее 40%.

Предлагаемое изобретение решает задачу утилизации кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана с более низким содержанием фенилтрихлорсилана.

Указанная задача решается тем, что в известном способе получения кремнийорганической смолы гидролизом кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана избытком воды в среде неполярного растворителя, с последующей отгонкой растворителя и модификацией продукта, гидролиз ведут при 50-60oC с постепенным повышением температуры до 80-90oC в присутствии 15-16 вес.% изобутилового или бутилового спирта, при этом используют кубовые остатки с массовой долей фенилтрихлорсилана не менее 15%. С целью повышения качественных характеристик целевого продукта, полученный раствор смолы модифицируют взаимодействием с триэтаноламином, взятым в количестве 4-10% от веса смолы при температуре 90-100oC.

Способ получения смолы включает следующие операции при следующих режимах:
1. Приготовление реакционной смеси: готовят 60-70%-ный толуольный или ксилольный раствор кубовый остатков производства фенилтрихлорсилана с содержанием фенилтрихлорсилана не менее 15% при температуре 50-60oC.

2. Гидролиз: полученную смесь смешивают с гидролизующей смесью, содержащей в мас. %: изопропиловый или бутиловый спирт 14-16, ксилол или толуол 23-25, вода - остальное. Первоначально процесс ведут при 50- 60oC, затем постепенно, в течение 1 часа гидролизную массу нагревают до 75-85oC и в течение следующего часа до 90-95oC. Далее гидролизную массу расслаивают, отделяют органический слой, промывают водой и отгоняют часть растворителя при температуре 100-130oC до массовой доли нелетучих веществ 45-50%.

3. Модификация: в полученный раствор смолы вводят триэтаноламин в количестве 4-10% от веса смолы, смесь нагревают до 90-100oC и выдерживают при указанной температуре около 2 часов. Получают целевой продукт - модифицированную кремнийорганическую смолу.

Пример. Приготовление реакционной смеси: в четырехгорлую колбу емкостью 500 см3, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром загрузили 80,76 г( 93 мл) толуола и 150 г кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана с содержанием фенилтрихлорсилана 29,26%. Реакционную смесь выдержали 0,5 часа при перемешивании и температуре 60oC.

Гидролиз: в четырехгорлую колбу емкостью 1000 см3, снабженную мешалкой, обратным холодильником, термометром и капельной воронкой загрузили 241,5 г воды, 67,47 г изобутанола, 134,94 г толуола. Смесь перемешивали в течение 20 минут при постепенном нагревании до 40-50oC. Затем при перемешивании через капельную воронку загрузили 230,76 г реакционной смеси, подцеживая температуру в гидролизной массе 50-60oC регулированием скорости подачи реакционной смеси. После загрузки реакционной смеси температуру гидролизной массы в течение 1 часа постепенно повышали до 80oC и в течение следующего 1 часа до 90oC. Затем гидролизную массу отстаивали в течение 2-х часов при 60-80oC, после чего отделили органический слой (410 г), промыли его 2 раза водой (по 205 мл) при 50-60oC, отстаивали 2 часа при той же температуре, вновь отделили органический слой (371 г), отогнали избыток растворителя (179 г). Получили раствор смолы (192 г) с массовой долей нелетучих веществ 48,8%, условной вязкостью по вискозиметру B3-246 с диаметром сопла 4 мм - 15 сек.

Модификация: в реакционную колбу емкостью 250 см3, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром, загрузили 192 г смолы. Туда же при перемешивании загрузили 18,74 г 50%-ного раствора триэтаноламина в изобутаноле. Смесь нагрели до 100±5oC выдержали при этой температуре и при перемешивании 2 часа. После охлаждения получили 210 г модифицированной смолы.

Готовый продукт анализировали по установленным показателям качества:
Внешний вид - жидкость темно-коричневого цвета с незначительным содержанием механических примесей.

Условная вязкость по вискозиметру B3-246 с диаметром сопла 4 мм при 20±5oC - 17 с.

Массовая доля нелетучих веществ - 49 %.

Время высыхания при 20±5oC - 48 ч.

Предлагаемый способ позволяет решить проблему утилизации кубовых остатков производства фенилтрихлосилана с содержанием фенилтрихлорсилана менее 40%.

Похожие патенты RU2170744C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛСИЛОКСАНОВОЙ СМОЛЫ 2002
  • Лаврентьева И.Л.
  • Максимова Г.В.
  • Эндюськин В.П.
  • Дарина Н.Е.
  • Ильин Р.Ю.
  • Шугаев Г.И.
RU2223979C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОРГАНОСИЛОКСАНОВОГО ЛАКА 1995
  • Матвеев Л.Г.
  • Варакосов В.С.
  • Шаповал Н.Н.
  • Воробьев Н.И.
RU2108347C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2010
  • Максимова Галина Васильевна
  • Никитина Тамара Ивановна
  • Степанова Алевтина Николаевна
  • Ефимов Валерий Николаевич
RU2426759C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛЭТОКСИСИЛАНОВ 1993
  • Клоков Б.А.
  • Сидоров С.А.
  • Тиванов В.Д.
  • Хе Л.Н.
  • Исаева О.В.
  • Авдонин В.М.
  • Козлов В.П.
  • Курило А.А.
  • Филатов А.П.
RU2080323C1
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ 2003
  • Скородиевская Л.А.
  • Скородиевский В.Г.
  • Максимова Г.В.
  • Никитина Т.И.
  • Эндюськин В.П.
  • Ефимов В.Н.
RU2244804C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ ПРОПИЛЕНА 2004
  • Рогов М.Н.
  • Жиляев Н.П.
  • Кошелев Ю.А.
  • Ишмияров М.Х.
  • Метельский В.М.
  • Степанцов В.И.
  • Куценко Н.А.
  • Хворова Е.П.
  • Ластовкин Г.А.
  • Сабылин И.И.
  • Хворов А.П.
RU2254323C1
Способ получения полиорганосилоксанового лака 2022
  • Кириллов Александр Анатольевич
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Рогожина Лина Геннадьевна
  • Кольцов Николай Иванович
RU2794094C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКА В СКВАЖИНУ 2011
  • Кадыров Рамзис Рахимович
  • Хасанова Дильбархон Келамединовна
  • Сахапова Альфия Камилевна
  • Филиппов Валерий Михайлович
  • Степанова Алевтина Николаевна
RU2469064C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛЭТОКСИСИЛАНОВ 1993
  • Клоков Б.А.
  • Сидоров С.А.
  • Тиванов В.Д.
  • Хе Л.Н.
  • Исаева О.В.
  • Авдонин В.М.
  • Козлов В.П.
  • Курило А.А.
  • Филатов А.П.
  • Хазанов И.И.
RU2057757C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ 2000
  • Пантелеева А.Р.
  • Сагдиев Н.Р.
  • Тишанкина Р.Ф.
  • Кузнецов А.В.
  • Тишанкина И.В.
  • Фетисов А.А.
  • Тарасов С.Г.
RU2164553C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ СМОЛЫ

Описывается способ получения кремнийорганической смолы гидролизом кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана с массовой долей фенилтрихлорсилана не менее 15% в присутствии изобутилового или бутилового спирта при 50 - 60oC с дальнейшим постепенным повышением температуры до 80 - 95oC и дальнейшая модификация. Техническим результатом является утилизация отходов производства фенилтрихлорсилана. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 170 744 C1

1. Способ получения кремнийорганической смолы, включающий гидролиз кубовых остатков производства фенилтрихлорсилана избытком воды в среде неполярного органического растворителя, отгонку избытка растворителя и модификацию продукта, отличающийся тем, что гидролиз ведут при 50 - 60oC с дальнейшим постепенным повышением температуры до 80 - 95oC в присутствии изобутилового или бутилового спирта в количестве 14 - 16 вес.%, причем используют кубовые остатки с массовой долей фенилтрихлорсилана не менее 15%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученный продукт модифицируют взаимодействием с триэтаноламином, взятым в количестве 4 - 10 вес.% от веса смолы при 90 - 110oC.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2170744C1

Способ получения полифенилсилоксановой смолы 1990
  • Матвеев Лев Григорьевич
  • Лаврентьева Ираида Леонтьевна
  • Федотов Александр Иванович
  • Засядько Владимир Владимирович
  • Александрычев Михаил Ананьевич
  • Смирнов Валерий Валерьянович
SU1730095A1
Способ получения кремнийорганического лака 1981
  • Безлюдный Анатолий Иванович
  • Мазаев Виктор Михайлович
  • Мишенев Сергей Васильевич
  • Недоросол Виталий Дмитриевич
  • Новикова Мина Александровна
SU1054384A1

RU 2 170 744 C1

Авторы

Натейкина Л.И.

Эндюськин В.П.

Ефимов Ю.Т.

Высоцкий Ю.А.

Стулова Н.Н.

Мышляев Е.М.

Поликанов Н.И.

Хорькова Т.К.

Даты

2001-07-20Публикация

2000-03-13Подача