Состав для поверхностной обработки бумаги и картона Советский патент 1992 года по МПК D21H19/12 D21H21/16 D21H17/01 D21H17/24 

Описание патента на изобретение SU1735466A1

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумаг и картона из небеленых видов целлюлозы.

Одним из основных способов повышения качества бумаги и картона является введение в их композицию арабиногалактана, содержащегося в значительных количествах (до 20%) в древесине лиственницы и легко извлекаемого водной экстракцией.

Однако эффект от арабиногалактана, вводимого в массу таким образом, невелик, что объясняется высокой растворимостью данного полисахарида в воде и его низким удержанием на целлюлозном волокне. По указанным причинам заметное улучшение свойств вырабатываемой продукции происходит при довольно высоких расходах арабиногалактана.

Более рациональным является введение арабиногалактана в композицию бумаг или картона по технологии поверхностной обработки. Связующее наносится на поверхность получаемого целлюлозного полотна,

улучшая механические и поверхностные свойства вырабатываемой продукции.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для поверхностной обработки бумаги, представляющей собой 2-25%-ный водный раствор арабиногалактана. Указанный раствор наносят на бумагу в клеильном прессе.

Однако по причине высокой растворимости арабиногалактана в воде пленка ара- биногалактана, нанесенного на поверхность листа, не позволяет существенно повысить гидрофобность свойств получаемой бумаги или картона. В результате для получения высококачественного материала с требуемым уровнем показателя впитываемости необходимо проведение двух операций - и обработки в клеильном прессе, и осуществление массной проклейки (например, традиционно применяемым канифольным клеем), что значительно усложняет весь технологический процесс производства бумаг или картона.

сл

с

1 со ел

О

о

В бумажной промышленности одной из актуальных задач является снижение загрязнений сточных вод. Для производства бумаги и картона наиболее эффективным средством в этом плане является исключение массной проклейки. Придание гидрофобных свойств материалу при этом должно осуществляться за счет проведения поверхностной обработки.

Целью изобретения является повышение гидрофобности готового материала и исключение массной проклейки.

Целлюлозное полотно подвергается поверхностной обработке раствором композиции арабиногалактана и шлама холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства в клеильном прессе бумагоделательной машины. Шлам холодного отстоя представляет взвешенные вещества, осаждающиеся в отстойниках охлажденной гидролизной среды, полученной при гидролизе древесины до моносахаров. Молекулярная масса веществ составляет 300-1000, основная часть их (80-90%) представляет собой ди- и тримеры фенилпропановых структурных единиц. Поверхностную обработку осуществляют раствором при суммарной концентрации компонентов 2-3% и их соотношении, мас.%:

Арабиногалактан30-70

Шлам холодного

отстоя70-30

Температуру раствора при обработке можно поддерживать невысокую 20-30°С,

П р и м е р 1 (известный). Картонные отливки из сульфатной небеленой целлюлозы, размолотой до 30±2°ШР, массой 150 г/м2 выдерживают в растворе арабиногалактана концентрацией 2,0 и 3,0% одну минуту при 25°С, после чего быстро прокатывают через отжимные валки проклеивающего пресса (валки резиновые, диаметр 70 мм, скорость вращения 10 об/мин). После отжатия отливки высушивают на воздухе и термостатируют в сушильном шкафу 30 мин при 120°С.

Физико-механические свойства обработанных отливок картона приведены в табл.1.

Пример 2. Выполняется аналогично примеру 1, но отливки обрабатывают раствором композиции арабиногалактана со

шламом в различном соотношении при различной общей концентрации реагентов. Для этого шлам растворяют в 0,4%-ном растворе гидроксида натрия, смешивают с раствором арабиногалактана в воде и быстро доводят рН смеси до нейтральных значений 6,8-7,5 (табл. 1).

Пример 3. Выполняется аналогично примеру 2, но обработке подвергается мешочная бумага из сульфатной небеленой целлюлозы, размолотой до 30±2°ШР, массой 78 г/м (суммарная концентрация компонентов в растворе 3%).

В табл. 2 приведены физико-механические показатели обработанных отливок мешочной бумаги.

Представленные в табл. 1 и 2 данные свидетельствуют о том, что при соотношении компонентов в композиции 30/7070/30 при указанных концентрациях реагентов в растворе обеспечивается впи- тываемость менее 20 г, что требуется по ГОСТу. При использовании для обработки одного арабиногалактана или шлама требуемой по величине впитываемости не достигается , Кроме того, из данных, представленных в табл. 1 и 2, видно, что при содержании шлама в композиции менее 30 и более 70 мае,ч.% часть результатов по впитываемости выходит за требуемые пределы. Оптимальная концентрация в растворе суммы компонентов составляет 2-3%. Большую концентрацию раствора поддерживать нецелесообразно, так как требуемая впитываемость уже достигается при концентрации 3%, при концентрации менее 2,0% впитыва- емость отливок выходит за рамки ГОСТа.

Формула изобретения Состав для поверхностной обработки бумаги и картона, содержащий арабинога- лактан, отличающийся тем, что, с целью повышения гидрофобности готового материала и исключения массной проклейки, он дополнительно содержит шлам холодного отстоя гидролизно-дрожжевого производства с мол.м. 300-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Арабиногалактан30-70

Шлам холодного отстоя

гидролизно-дрожжевого производства30-70

Таблица 1

Похожие патенты SU1735466A1

название год авторы номер документа
Гофрированный картон, не поддерживающий горение, и плоский лист этого картона 2018
  • Глезман Евгений Андреевич
  • Гурьянов Андрей Михайлович
  • Житнюк Виталий Анатольевич
  • Идиатуллин Анвар Мугинович
RU2690565C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА 2014
  • Кожевников Сергей Юрьевич
  • Кожевников Юрий Юрьевич
  • Вдовина Ольга Сергеевна
  • Вдовин Андрей Сергеевич
  • Прокопенко Юлия Александровна
RU2582704C1
Картон для плоских слоёв гофрированного картона и способ его изготовления 2021
  • Глезман Евгений Андреевич
  • Гомзяков Сергей Анатольевич
  • Кузнецов Руслан Александрович
  • Дубровин Станислав Юрьевич
  • Идиатуллин Анвар Мугинович
RU2765450C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА 1991
  • Аким Михаил Эдуардович
  • Телышева Галина Максимовна
  • Ковернинский Иван Николаевич
  • Никольский Андрей Николаевич
  • Романов Валерий Александрович
RU2021413C1
Способ проклейки волокнистых материалов в массе 1989
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Богдан Василий Макарович
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Разумовская Марина Павловна
  • Корнейчук Владимир Михайлович
  • Сметанин Вячеслав Владимирович
SU1714015A1
ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРНЫХ ЧАСТИЦ ТИПА "ЯДРО-ОБОЛОЧКА" В КАЧЕСТВЕ АГЕНТОВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ 2016
  • Лепо Аннели
  • Турунен Эльси
  • Туркки Тарья
  • Убербахер Бернард
RU2689743C1
Состав для проклейки волокнистого материала в массе 1990
  • Стаильский Сергей Степанович
  • Крылатов Юрий Андреевич
  • Титов Сергей Павлович
  • Потеряев Сергей Яковлевич
  • Волгин Владимир Дмитриевич
  • Падерин Валентин Яковлевич
  • Лисс Иван Петрович
  • Попов Александр Александрович
  • Романина Тамара Антоновна
  • Петровская Зоя Ивановна
SU1730304A1
Состав покрытия бумаги и картона 1981
  • Диклер Яков Ефимович
  • Горюнов Александр Георгиевич
  • Попов Лев Сергеевич
  • Кашюба Витаутас Юозович
  • Аушрайте Дана Станиславовна
  • Славинскас Юозас Юозович
SU1028757A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ И КАРТОНА 1991
  • Аким Михаил Эдуардович
  • Романов Валерий Александрович
  • Телышева Галина Максимовна
RU2021412C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Полойко Евгений Георгиевич
  • Богдан Василий Макарович
  • Марков Владимир Иннокентьевич
  • Иванов Геннадий Сергеевич
  • Окладникова Тамара Григорьевна
  • Игнатьева Ольга Ивановна
RU2023101C1

Реферат патента 1992 года Состав для поверхностной обработки бумаги и картона

Использование: целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: состав для поверхностной обработки бумаги и картона содержит следующие компоненты, мас.%: арабиногалактан 30-70 и дополнительно шлам холодного отстоя гид- ролизно-дрожжевого производства 30-70. Состав наносят на бумагу и картон в виде 2-3%-ного раствора в клеильном прессе бумагоделательной машины. Использование предлагаемого состава позволяет повысить гидрофобность готового материала и исключить массную проклейку. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 735 466 A1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735466A1

Совершенствование технологии полуфабрикатов, бумаги и картона
Сборник трудов ВНИИБа
- Л., 1979, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати 1977
  • Елецкая Вера Константиновна
  • Антоновский Сергей Дмитриевич
  • Махныткина Галина Трофимовна
  • Кочешова Валентина Николаевна
SU633965A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ 0
  • Т. А. Белова, Т. Н. Егорова, С. Д. Антоновский, М. М. Чочиева
  • А. Ф. Чочиева
SU360430A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 735 466 A1

Авторы

Михайлов Владимир Григорьевич

Кудрявцева Марина Васильевна

Михайлова Нелля Тихоновна

Ильина Вера Валентиновна

Даты

1992-05-23Публикация

1990-06-11Подача