Изобретение мо1жет |быть примене.но в целлюлозн 0-б1у,маж/ной Лромышлецност.и при проШводстве гоф|р И|роваННОй бу(маги из «изкокачествен ньгх полуфабрйкато,в.
Из1вастан апоюсб изшатавленмя бу|Ма ги для гоф|р.И1рова«ия Т1)утем размола 1волокн,истых материалов, отлива и последующей лов ерхностной Об|ра1ботки бум,аж,ного полотна.
Цель 1изоб1ретен.ия - повысить жесткость бумаги.
Достигается это тем, что бумагу изгот0:вляют из 100% полуфабриката .высокого выхода и обрабатывают 2-25%-ным раствором полиса1х;ар.иД|а apai6oira aiKTaiHa в к ол1ичдат|ве 3-10% от iBQoa абю. qyxoiDO волюин-а.
А|р:а|б|агал:а1К1Т а1н, цроиика я в dyiMiairiy, ,равует во1Д С|ро1дные связи с лищроиаилыньимм rpiyininaмн молекул -целлюлозы и является связующим звеном между соседними волокнами целлюлозы. Это приводит ,к увеличению механической прочности бумат.
|Преи м ущаст1во 1поли1са1Ха р1иИа (aipai6o(галактана 1И 31ве|ст1ны1м.и пр01кл е иВающими arieiHTiaiMiH (HanipiHiM.eip крйХмал, Na - КМЦ и др. заключается та,кже и в том, что о:н дает визковязкие, легко 1ТвК)учие водные растворы высокой концентрации, до 60-70%.
ши1не но|две|р1паю;т оо|ве|р,х)но1ся1ной 0|5рабоТ1ке водным растворо.м полисахарида арабогалактаиа при р.а.сходе последнего до 3-:10% от веса абс. сухого волокна.
Ооверхностную обработку осуществляют в .клеильном прессе коицентрация раствора поли(са;хар/и1Д|а арабагалактаиа О01ога1вл1явт пр1И1мер1НО 16%.
В результате проведенных исследована1Й установлено, что при расходе полисахарида арабогалактана в количестве, примерно, 8% от веса абс. сухопо волокна сопротивление продавливанию бумаги для гофрирования увеличивается, в оредне.м, на 43%; жесткость по разрущению кольца - на 59%; сопротивление плосKocpHOJMy сжатию .на 76% то сравнению с физи,ко-механичеок,ими показателями иеобработан1НОЙ |б(у1м:аг и.
Таким образом, предлагаемый-опосабобработ1Ки 6yiMiar.H для гофр:и|рава1Н1И1Я дает вов|Можность из полуфабрикатов 1высокого выхода, имеющего невысокие физико-механические юоказ.атели, изготовлять бумагу для гофрирования вьющей марки ГОСТа - БЬ
25
П р е д М е т и з о б р е т е,н и я 3 поверхностной обрабопки бума1Ж«аго лолотна, отличающийся тем, что, с целью повыш ения жесткости .бумаги, ее изготавливают «з толуфабриката высокото выхода и обра батывают 4 2-25%-1Ным ip:acTBOipoM полиса.ха;рнда apaiooгала ктана в количестве 3-10% от веса ai6c. сухого воло-к-на.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1973 |
|
SU365414A1 |
Способ получения волокнистого целлюлозного полуфабриката | 1977 |
|
SU690100A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ВОЛОКНИСТОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1971 |
|
SU436117A1 |
Способ изготовления бумаги для вычислительной и информационной техники | 1982 |
|
SU1052602A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ БУМАГИ | 1972 |
|
SU356330A1 |
Бумажная масса для изготовленияТАРОупАКОВОчНОгО МАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU834294A1 |
Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката | 1974 |
|
SU558081A1 |
БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ | 1973 |
|
SU395535A1 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1978 |
|
SU670650A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПИГМЕНТИРОВАННЫХПОКРЫТИЙ | 1969 |
|
SU232750A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация