ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ СФЕРИЧЕСКИХ КАТОДОВ Советский патент 1965 года по МПК B05B1/00 

Известны автоматы для покрытия равномерным слоем сферических поверхностей электрических ламп накаливания методом опрыскивания, где лампа, закрепленная в патроне, совершает прямолинейное движение по конвейеру, одновременно вращаясь вокруг своей оси, а пульверизатор, перемещаясь со скоростью, равной скорости перемещения лампы по конвейеру, одновременно получает от кулачка движение по вертикали и качательное движение.

Предлагаемый полуавтомат имеет механизм, выполненный в виде кулачка и зубчатореечной Пары, для сообщения катоду качательного движения относительно оси, проходящей через центр сферы катода со скоростью, изменяющейся пропорционально секансу угла отклонения катода от центрального положения, и механизм, состоящий из червячной пары, храпового механизма с регулируемой величиной хода, зубчато-реечной пары и толкателя, который закреплен в корпусе и находится в контакте с неподвижным кулачком, для периодического поворота катода относительно оси, перпендикулярной к оси качания и проходящей через центр сферы. Полуавтомат позволяет получать равномерную толщину покрытия оксидной массой рабочей поверхность сферических катодов.

На чертеже изображена кинематическая схема полуавтомата.

Сферический катод / закрепляется в патрот не 2 таким образом, чтобы расстояние от

центра качания до поверхности сферы катода было равно радиусу сферы. Патрон закреплен в детали 3, которая может перемещаться по дуге окружности коробчатых направляющих корпуса 4 качалки, центр которой совпадает

с центром сферического катода. Корпус 4 может поворачиваться вокруг оси во втулках станины 5 с помощью зубчато-реечной пары б и 7. Рейка 7 приводится в возвратно-поступательное движение от электродвигателя S

через редуктор 9 и кулачок 10, задающий своим профилем закон изменения скорости качаН1-:я.

Каждый раз при подходе качалки к крайнему положению катод / поворачивается на некоторый угол (движение подачи). Поворот производится толкателем 11, приводимым в движение в направлении своей оси неподвижно закреплепным на станине 5 кулачком 12. На толкателе // нарезана рейка, которая приводит во вращение зубчатую шестерню 13, свободно сидящую яа валу 14. На одной втулке с шестерней 13 закреплена собачка 15, находящаяся в зацеплении с храповым колесом 16, сидящим на шпонке на валу 14.

При перемещении толкателя 11 храповое колесо периодически поворачивается в одну сторону. Фиксация храповика осуществляется ручкой 17 через кулачковую муфту 18. На валу 14 закреплен червяк 19, входящий в зацепление с зубчатым венцом, нарезанным на детали 3. Величина подачи может регулироваться путем изменения величины хода толкателя // регулировочной гайкой 20.

В процессе покрытия пульверизатор 21 закреплен неподвижно. Расстояние от сопла пульверизатора до покрываемой поверхности может быть любым - в зависимости от требований к качеству покрытия.

Предмет изобрете-ния

Полуавто.мат для покрытия сферических катодов электровакуумных приборов оксидной

массой опрыскиванием посредством пульверизатора, отличающийся тем, что, с целью получения равномерного по толщине -покрытия на поверхности сферы, он содержит механизм, выполненный в виде кулачка профилированного по закону секанса, толкатель, который является рейкой зубчато-реечной пары, для сообщения катоду колебательного движения вокруг оси, проходящей через .центр сферы катода и механизм, состоящий из червячной пары, с колесом которого скреплена державка катода, а червяк размещен в корпусе качающейся системы и связан через храповой механизм с щестерней другой реечной пары, рейка

которой одновременно является толкателем, обкатывающимся по неподвижному кулачку, для периодического поворота катода вокруг оси, перпендикулярной к оси колебания и проходящей через центр сферы катода.

21