Устройство для транспортирования материала Советский патент 1992 года по МПК B28C5/14 B28C7/16 

Описание патента на изобретение SU1736716A1

Изобретение относится к транспортным средствам для доставки и укладки бетонной и других смесей и позволяет транспортировать смесь без расслаивания на длительное расстояние.

Целью изобретения является снижение энергоемкости и увеличение дальности транспортирования материала.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для транспортирования материала состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями 3 и дозирующей лопастью 4. В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопровод 5 с затвором 6. Резервуар 2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей лопасти 4. Материалопровод 5 через клапан 9 соединен с ресивером 10, на котором установлен датчик 11 давления. Клапан 9 перемещается посредством силового цилиндра 12, управление которого осуществляется с помощью распределителя 13 с электромагнитом 14. Последний связан с источником 15 тока через нормально разо- мкнутые включатели 16 и 17. Включатель 16 управляется от сигнала, поступающего с датчика 11 давления, а включатель 17управ- ляется от сигнала, поступающего с одного из датчиков 7 или 8 положения дозирующей лопасти 4. Переключатель 18 обеспечивает поочередное соединение датчиков 7 или 8 с включателем 17. Резервуар 2 и ресивер 10 соединены с магистралью 19 для подачи сжатого воздуха.

Устройство для транспортирования материала работает следующим образом.

При работе устройства в режиме перемешивания переключатель 18 устанавливается в положение, при котором включатель 17 соединяется с датчиком 8 и закрывается затвор 6. Затем включается приводи перемешивающие лопасти 3 побуждают и транспортируют материал к материалопроводу 5. В тот момент, когда дозирующая лопасть 4.

перемещаясь в резервуаре 2, откроет вход в материалопровод 5, она совместится с датчиком 8, который замкнет включатель 17. Одновременно с этим сжатый воздух заполнит ресивер 10 до заданного давления и датчик 11 давления замкнет включатель 17, в результате чего ток от источника 15 тока через замкнутые включатели 16 и 17 поступит к электромагниту 14, который переместит золотник распределителя 13 в положение, при котором сжатый воздух поступит в штоковую полость силового цилиндра 12. Последний откроет клапан 9 и сжатый воздух под заданным давлением направится в материалопровод 5 и оттуда мощной струей ворвется в резервуар 2 навстречу перемещаемуся лопастями 3 материалу. Это приведет к интенсивному перемешиванию материала и насыщению его воздухом. После того как ресивер 10 будет вновь заполнен, а лопасть 4 совместится с датчиком 8, цикл повторится.

Когда смесь будет готова, переключатель 18 устанавливается в положение выгрузки. На включатель 17 будет подаваться сигнал с датчика 7, в результате чего откроется затвор 6 и сжатый воздух поступит в резервуар 2. В этом случае после заполнения ресивера 10 и замыкания включателя 16 лопасть 4 совместится с датчиком 7 в момент, когда она закроет вход в материалопровод 5. В этом положении будет подана команда на распределитель 13, открывающий клапан 9. Поступивший из ресивера 10 сжатый воздух подхватит в материалоп- роводе 5 смесь и переместит ее к выгрузочному отверстию материалопровода 5. После того как лопасть 4 отойдет от входа в материалопровод 5, сигнал датчика 7 прекратится, включатель 18 разомкнется и золотник распределителя 13 под действием возвратной пружины переместится в исходное положение. В этот момент материал под действием лопастей и сжатого воздуха будет поступать из резервуара 2 в мйтериалопровод 5 до тех пор, пока в ресивер 10 не поступит заданное количество воздуха и лопасть 4 не перекроет вход в материалопро- вод 5, после чего цикл повторится. Таким образом будет образовываться чередование пробок материала и воздуха, причем воздушные пробки будут равной заранее заданной величины, поскольку давление и объем поступающего в материалопровод 5 воздуха будет всегда постоянным, что значительно улучшит условия транспортирования смеси по материалопроводу. Этому будет также способствовать предварительное насыщение материала воздухом, которое производилось в процессе перемешивания.

Формула изобретения Устройство для транспортирования материала, содержащее резервуар с перемешивающими и дозирующими лопастями, сообщенный с материалопроводом, в котором установлен затвор, и магистраль для подачи сжатого воздуха с датчиком давления и распределителем, управляемым с по0 мощью электромагнитного реле, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости и увеличения дальности транспортирования материала, оно оснащено по крайней мере двумя установленными

5 на резервуаре датчиками положения дозирующей лопасти и подсоединенным к материалопроводу в зоне между резервуаром и затвором ресивером с управляемым посредством цилиндра клапаном, причем цилиндр управления клапанов подключен к магистрали сжатого воздуха через распределитель, электромагнит которого связан с источником питания через включатели, управляемые от сигналов, поступающих соответственно с установленного на ресивере датчика давления и одного из датчиков положения дозирующей лопасти.

Похожие патенты SU1736716A1

название год авторы номер документа
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала в виде пробок 1983
  • Гурин Владимир Владимирович
SU1180334A1
Устройство для регулирования дви-гАТЕля ВНуТРЕННЕгО СгОРАНия 1979
  • Кабанов Анатолий Андреевич
  • Ольховский Юрий Васильевич
  • Орлов Николай Дмитриевич
  • Романенко Михаил Гаврилович
  • Почтарь Анатолий Юзефович
SU829994A1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ СТОКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Фетисов Валентин Степанович
  • Гречишкин Олег Иванович
RU2448856C1
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала 1991
  • Лаврук Юрий Иванович
  • Соколовский Леонид Михайлович
  • Бахмач Анатолий Петрович
  • Орлова Светлана Карловна
SU1789471A1
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Тарасов Владимир Петрович
  • Воронкин Павел Анатольевич
  • Лямкин Евгений Сергеевич
  • Тарасов Андрей Владимирович
RU2418732C2
Гравитационный смеситель 1991
  • Сидоров Владимир Иванович
  • Королев Владимир Борисович
  • Ильин Александр Иванович
  • Плавельский Евгений Порфирьевич
  • Горб Иван Федорович
  • Ерофеев Андрей Львович
SU1834702A3
Бункерное устройство 1981
  • Орлов Виктор Александрович
  • Бублей Анатолий Иосифович
  • Шут Владимир Александрович
SU1028563A1
Устройство для пневмотранспортирования сыпучего материала 1987
  • Новиков Николай Николаевич
  • Зубченко Иван Егорович
  • Золотов Вячеслав Иванович
  • Искра Борис Петрович
SU1452777A1
Камерный питатель для пневматического транспортирования сыпучего материала 1989
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Феоктистов Григорий Никанорович
  • Какаев Александр Сергеевич
  • Айзенштат Михаил Данилович
  • Остапенко Андрей Петрович
SU1687541A1
Топливная система дизеля с отключаемыми цилиндрами 1989
  • Патрахальцев Николай Николаевич
  • Олесов Игорь Юрьевич
  • Зудин Владимир Александрович
  • Камышников Олег Викторович
  • Эммиль Микель Викторович
SU1694956A1

Реферат патента 1992 года Устройство для транспортирования материала

Использование: транспортные средства для доставки и укладки бетонной и других смесей. Сущность изобретения: устройство состоит из установленного на шасси 1 резервуара 2 с перемешивающими лопастями 3 и дозирующей лопастью 4. В нижней части к резервуару 2 подсоединен материалопро- вод 5 с затвором 6. Резервуар 2 оснащен датчиками 7 и 8 положения дозирующей ло

Формула изобретения SU 1 736 716 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1736716A1

Авторское свидетельство СССР №761394, 1979.

SU 1 736 716 A1

Авторы

Сидоров Владимир Иванович

Королев Владимир Борисович

Ерофеев Андрей Львович

Мискарьянц Дмитрий Вадимович

Вафин Равиль Гелеевич

Хазов Валерий Иванович

Даты

1992-05-30Публикация

1990-03-19Подача