Способ подготовки угля для коксования Советский патент 1992 года по МПК C10B57/10 

Изобретение относится к термообработке влажных углей и может быть использовано, например, при сушке флотоконцентрата угля перед добавкой его в шихту для коксования или при сушке измельченного угля в аппаратах кипящего слоя.

Цель изобретения - снижение пылеуноса.

Поставленная цель достигается тем. что согласно способу подготовки угля для коксования, включающему сушку его газовым теплоносителем в аппарате кипящего слоя, в газовый теплоноситель вводят водяной пар в количестве, обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы.

На чертеже показан аппарат для осуществления предлагаемого способа

Аппарат 1 кипящего слоя содержит трубопровод 2 для подвода теплоносителя, трубопровод 3 для подачи влаги па вход

аппарата, трубопромод 4 для отвода теплоносителя, датчик 5 для измерения температуры газа над слоем В верхней части аппарата 1 на одном уровне с датчиком 5 установлен датчик R влажности, градуированный в значениях температуры точки росы и связанный через блок 7 сравнения с контуром регулиро ания расхода влаги, подаваемой в теплоноситель на входе аппарата

Контур регулирования включает регулятор 8 расхода влаги, исполнительный механизм 9 и задвижку 10 на трубопроводе 3.

Способ реализуют следующим образом В аппарат 1 загружают уголь и по трубопроводу 2 подают теплоноситель.

Влагосодержание теплоносителя над слоем угля определяется датчиком, градуированным в едини1ах температуры точки росы (ц) Фактические значение температуры теплоносителя над слоем угля (t2) измеряется датчиком 5 температуры.

(Л

С

х|

CJ

о ю о ел

Для достижения состояния полного насыщения и температуры точки росы должно соблюдаться условие

ti t2.(1)

За счет максимально возможного увеличения влажности теплоносителя при температуре точки росы пылеунос из аппарата значительно сокращается.

Для выполнения условия (1) используется контур регулирования, В блоке 7 сравнения происходит сравнение температуры t2 и фактической температуры точки росы ti и формируется сигнал, пропорциональный разности t2-ti. Этот сигнал поступает в регулятор 8 и исполнительный механизм 9, который перемещает заслонку 10 и изменяет расход влаги, подводимой к теплоносителю, пока не выполнится условие (1). При этом влагосодержание теплоносителя автоматически поддерживается на уровне насыщения, а температура теплоносителя равна температуре точки росы,

П р и м е р. В аппарате 1 кипящего слоя производится сушка угольного концентрата с начальной влажностью 22% до конечной влажности 10%, Производительность аппарата по высушенному углю составляет 130 т/ч. Количество теплоносителя, подводимого в аппарат через трубопровод 2, равно 60000 нм /ч. Температура над слоем равна 76,5°С, а влагосодержание - 0,217 кг/кг, что соответствует температуре

точки росы ti 65,5°С. Пылеунос при этом составляет 4 т/ч. Поскольку условие (1) не выполнено (t2-ti 10°С). в теплоноситель вводят водяной пар. Влажность теплоносителя над слоем растет, значение ta-ti уменьшается. Процесс регулирования продолжается до тех пор, пока влагосодержание теплоносителя не составит 0.44 кг/кг, что соответствует температуре 12 76,5°С,

Таким образом, выполняется условие (1). При этом расход пара, подводимого в теплоноситель, составляет 17 т/ч.

В таблице представлены данные зависимости величины пылеуноса от разности

t2-ti (при прочих равных условиях опытов).

За счет увеличения влажности теплоносителя и достижения температуры точки росы пылеунос в данном примере уменьшается с 4 до 0.6 т/ч, т.е. на 85%. Осуществление предлагаемого способа позволяет отказаться от аппаратов сухой пылеочистки. например батарейных пылеуловителей, что значительно удешевляет процесс. Формула изобретения

Способ подготовки угля для коксования, включающий сушку угля газовым теплоносителем в аппарате кипящего слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса. в газовый теплоноситель вводят

водяной пар в количестве, обеспечивающем . температуру отводимого газа, равную точке росы.

на сброс

« А

Изобретение относится к подготовке угольной шихты к коксованию, в частности к термообработке впажных углей и флото- концентрата перед добавкой в шихту, и позволяет снизить пылеунос В аппарат кипящего слоя для сушки угля в газовый теплоноситель вводят водяной пар в количестве, обеспечивающем температуру отводимого газа, равную точке росы При этом за счет увеличения влажности теплоносителя пылеунос составляет 15% от пылеуноса в ранее применяемых способах 1 табл , 1 ил

теплоноситель

10

влага