Изобретение относится к оборудованию для нанесения антифрикционных покрытий, может быть использовано для обработки деталей двигателей внутреннего .сгорания, компрессоров, деталей гидроагрегатов и т.п. и является усовершенствованием авт. св. № 1317034.
Известное устройство для фрикционно- механического нанесения покрытий содержит механизм вращения, натирающий узел в виде колодок, установленных шарнирно с возможностью перемещения за счет центробежных сил. Рабочая поверхность выполнена с чехлом из упругопористого материала.
Недостатком устройства является необходимость периодической пропитки упруго- пористого материала технологической средой для натирания, что снижает производительность.
Цель изобретения - повышение производительности устройства путем постоянной подпитки технологической средой чехла из упругопористого материала.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия, содержащее механизм вращения, натирающий узел в виде колодок, установленных шарнирно с возможностью перемещения за счет центробежных сил, рабочая поверхность колодок выполнена с чехлом и с упругопористого материала, в колодках натирающего узла выполнены емкости для технологической среды со сквозными отверстиями на боковой поверхности в сторону чехла.
На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Согласно изобретению колодка натирающего узла 1 имеет емкость для технологической среды 2, в боковой поверхности колодок выполнены сквозные отверстия 3, контактирующие с чехлом из упругопористого материала 4, в верхней части колодок
СП
с
VJ со
ч О
к
N
выполнены отверстия 5 для подачи технологической среды.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Перед началом технологического процесса емкость 2 заполняют технологической средой для натирания, вводят в устройство для соприкосновения натирающего узла 4 с рабочими поверхностями обрабатываемой детали, включают механизм вращения и продольной подачи. При этом через отверстия 3 происходит пропитка уп- ругопористого материала чехла 4 технологической средой. Центробежные силы, воздействующие на колодки, способствуют постоянной подпитке технологической средой чехла из упругопористого материала.
0
5
Применение колодок натирающего узла с емкостями для технологической среды позволяет сократить подготовительное время технологического процесса фрикционно- механического нанесения покрытия, В результате повышается производительность. Формула изобретения Устройство для фрикционно-механиче- ского нанесения покрытия по авт. св. № 1317034, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем постоянной подпитки технологической средой чехла из упругопористого материала, в колодках натирающего узла выполнены емкости для технологической среды со сквозными отверстиями на боковой поверхности в сторону чехла.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1317034A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРИ АНТИФРИКЦИОННОЙ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКЕ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ | 1992 |
|
RU2064975C1 |
| Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1122752A1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ С НАКАТЫВАНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД ФИНИШНОЙ АНТИФРИКЦИОННОЙ БЕЗАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКОЙ (ФАБО) | 1996 |
|
RU2110391C1 |
| СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОГО ЛАТУНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339737C1 |
| Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1721124A1 |
| Приспособление для финишной безабразивной антифрикционной обработки гильз цилиндров автомобилей и тракторов | 2022 |
|
RU2782487C1 |
| СПОСОБ АНТИФРИКЦИОННО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2355555C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2061791C1 |
| Устройство для нанесения твердосмазочных покрытий на внутреннюю цилиндрическую поверхность втулки | 2023 |
|
RU2823556C1 |
Использование: нанесение антифрикционных покрытий на внутренние поверхности изделий. Сущность изобретения: устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия содержит механизм вращения, натирающий узел в виде колодок, установленных шарнирно с возможностью перемещения за счет центробежных сил. Рабочая поверхность колодок выполнена с чехлом из упругопористого материала Новым в устройстве является выполнение колодок натирающего узла с емкостями для технологической среды, соединенными через отверстия с чехлом из упругопористого материала 2 ил.
4 5
| Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1317034A1 |
| Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
