Изобретение относится к оборудованию предприятий общественного питания и может быть использовано для очистки картофеля и других корнеплодов.
Известна машина для мойки и очистки картофеля, содержащая корпус, укрепленный на приводном валу моечно-очищающий орган, воронку, трубопровод для загрязненной воды, отстойник крахмала. Моечно-очищающий орган выполнен в виде усеченного конуса, расположен горизонтально и снабжен дисками с рычагом поворота, погрузоч- но-разгрузочным окном и закрепленным на диске волнообразным очищающим элементом, выполненным в виде сектора. При этом внутренняя поверхность моечно-очищаю- щего органа снабжена зубьями, закреплен- ными под углом к ней в плоскости, перпендикулярной от моечно-очищающего органа.
Недостатком машины является низкая производительность.
Известно также устройство для мойки и очистки корнеклубнеплодов, в цилиндрическом корпусе которого установлены верхний и нижний горизонтальные противоположно вращающиеся диски, образующие между собой рабочую камеру.
Недостатком устройства является значительная сложность в связи с наличием дополнительных узлов, обеспечивающих противоположное вращение дисков.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство для очистки картофеля, состоящее из цилиндрического корпуса, верхнее пространство которого образует рабочую камеру. В нижней части корпуса расположен рабочий орган в виде вращающегося конуса с закрепленной на нем конической чашей из абразивного
материала, имеющей на своей нижней части несколько волн. Боковая поверхность рабочей камеры над рабочим органом облицована абразивными сегментами. Нижняя часть корпуса служит сборником отходов. Загруз- ка клубней производится через верхнее окно, выгрузка - через боковой люк. Рабочий орган приводится во вращение электродвигателем. Все сегменты имеют одинаковую шероховатость, при этом выпускаемые очи- стительные машины не имеют сменных ком- плектов сегментов с разной шероховатостью абразивной поверхности. Это влечет за собой следующие недостатки. При очистке молодого картофеля помимо нежной кожуры удаляется большой полезный слой, т.е. увеличиваются отходы. При очистке старого картофеля с грубой кожурой снижается производительность вследствие ручной дочистки глазков.
Мойку и очистку картофеля ведут в разных машинах, так как при мойке нужна нулевая шероховатость, Следовательно нельзя избежать операции перегрузки клубней из одной машины в другую.
Целью изобретения является повышение производительности устройства и уменьшение отходов.
Цель достигается тем, что в устройстве предусматривается плавное изменение ве- личины шероховатости стенок рабочей камеры в зависимости от требуемой обработки и характера кожуры клубней. Для этого шероховатость сегментов обеспечивается не применением абразивного мате- риала при их изготовлении, а запрессовкой в тело сегментов множества штырей с острыми концами, выступающих над поверхностью сегментов. Сегменты выполнены подвижными в радиальном направлении. В рабочей камере дополнительно и коакси- ально ей устанавливается перфорированная стенка, через множество отверстий в которой штыри подвижных сегментов могут выступать в рабочую камеру на различную величину - от нуля до нескольких миллиметров, образуя шероховатость заданного размера. Подвижность сегментов в радиальном направлении обеспечивается за счет наличия подпружиненных направляющих, пере- мещающихся в корпусе устройства, и штоков, на которые воздействуют скосы внутренней поверхности регулирующего кольцевого пояса.
Таким образом, шероховатость регули-
руется, за счет чего увеличивается производительность и уменьшаются отходы. В машине для очистки можно производить и мойку клубней, уменьшив шероховатость до нуля. Таким образом исключается перегрузка клубней из одной машины в другую, т.е. растет производительность за счет использования одной машины вместо двух.
На фиг. 1 дано устройство, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сегмент и кольцевая стенка, пронизанная иглами, сечение.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, внутреннее пространство которого образует рабочую камеру 2. Рабочая камера 2 облицована абразивными сегментами 3, несущими в себе множество запрессованных штырей 4 с заостренными концами. В рабочей камере 2, коаксиально ей и неподвижно, закреплена перфорированная кольцевая стенка 5, примыкающая к абразивным сегментам 3. Сегменты 3 имеют штоки 6, перемещающиеся в корпусе 1, пружины 7 и толкатели 8. Корпус 1 по периметру охвачен кольцевым поясом 9, в котором выполнены скосы 10 для толкателей 8. На корпусе 1 нанесен лимб 11, а на поясе 9 - риска 12.
Устройство работает следующим образом.
Кольцевой пояс 9 поворачивается на определенную величину до совмещения риски 12 с необходимым делением лимба 11 (фиг. 1). При этом скос 10 воздействует на толкатель 8, и сегмент 3 перемещается в радиальном направлении за счет скольжения поджатых пружинами 7 штоков 6 в отверстиях корпуса 1 (фиг. 2). В результате штыри 4 сегментов 3 пронизывают кольцевую перфорированную стенку 5 и выступают в рабочую камеру 2 на заданную величину (от нуля до нескольких миллиметров) (фиг, 3). Таким путем достигается требуемая в данный момент шероховатость обрабатывающей поверхности в зависимости от требований технологии обработки клубней. Например, установив нулевую шероховатость, обеспечиваем мойку клубней, а затем, не останавливая устройства, выдвигаем штыри 4 через перфорированную стенку 5 на необходимую величину и производим очистку клубней,
Таким образом, выполнение абразивной поверхности сегментов в виде множества штырей с заостренными концами, наличие кольцевой перфорированной стенки и подвижных в радиальном направлении сегментов с толкателями, с подпружиненными штоками и регулирующим кольцевым поясом с внутренними скосами повышают производительность устройства и уменьшают отходы при обработке клубней.
Формула изобретения
Устройство для очистки картофеля, содержащее корпус с цилиндрической рабочей камерой, стенка которой облицована с внутренней стороны абразивными сегментами, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения отходов, оно снабжено дополнительной кольцевой перфорированной стенкой, установленной внутри камеры коаксиально
ей, а абразивная поверхность сегментов выполнена в виде множества штырей с заост- ренными концами, установленных с возможностью прохода их в отверстия дополнительной перфорированной стенки на различную величину относительно ее рабочей поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки картофеля | 1989 |
|
SU1739960A1 |
Устройство для очистки овощей и корнеплодов от кожуры | 2017 |
|
RU2646233C1 |
Машина для мойки и очистки корнеклубнеплодов | 1989 |
|
SU1777775A1 |
Машина для мойки и очистки картофеля и переработки отходов | 1983 |
|
SU1243688A1 |
Линия производства сухого картофельного пюре | 2016 |
|
RU2642079C2 |
Комбинированная машина для мойки и очистки картофеля с одновременной переработкой отходов на крахмал | 1937 |
|
SU54136A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОВОЩЕЙ И КОРНЕПЛОДОВ ОТ КОЖУРЫ | 2006 |
|
RU2306015C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ОТ КОЖУРЫ | 1992 |
|
RU2039478C1 |
Устройство для очистки корнеплодов | 1978 |
|
SU1022694A1 |
Линия производства сухого картофельного пюре | 1981 |
|
SU1017268A1 |
Использование: оборудование предприятий общественного питания. Сущность изобретения: устройство состоит из цилиндрического корпуса, рабочей камеры, облицованной абразивными сегментами, выполненными в виде множества штырей с заостренными концами и дополнительной кольцевой перфорированной стенки, коак- сиально установленной в рабочей камере и образующей внутреннюю поверхность последней. При работе устройства штыри радиально подвижных сегментов проходят в отверстия перфорированной стенки и величина их выступания в рабочую камеру определяет степень шероховатости сегментов. В результате шероховатость становится регулируемой величиной и за счет оптимального ее подбора повышается производительность и уменьшаются отходы обрабатываемого продукта. 3 ил. сл С
Mill
00003
/у
12 7
1
Фиг. 1
Фиг.З
Елхина В.Д | |||
и др | |||
Механическое оборудование предприятий общественного питания | |||
М.: Экономика, 1981, с | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-07-12—Подача