Конусная дробилка Советский патент 1992 года по МПК B02C2/04 

Шиг.2

Изобретение относится к дробильно- раэмольному оборудованию, в частности к конусным дробилкам, применяемым для переработки различных материалов в горнодобывающей, строительной и других отраслях.

Цель изобретения - повышение надежности уплотнения.

На фиг.1 представлена дробилка, об- щий-вид; на фиг.2 -узел I на фиг.1.

Конусная дробилка содержит корпус 1 с неподвижным дробящим конусом 2, внутренний дробящий конус 3. Подвижный дробящий конус 3 опирается на сферическую опору 4. Внутри подвижного дробящего конуса 3 расположена система каналов 5 для подачи жидкой смазки к поверхностям трения. Для изоляции камеры дробления от попадания жидкой смазки внутренний конус снабжен уплотнением, которое включает подвижную втулку б со съемным верхним фланцем 7, прикрепленным на верхнем торце подвижной втулки, и упругий защитный элемента, соединенный с внутренним конусом 3 и со съемным фланцем 7 прижимными кольцами 9, 10, которые обеспечивают надежное от проникновения частиц смазки соединение.

Подвижная втулка б установлена кон- центрично в неподвижной втулке 11, прикрепленной к корпусу 1 дробилки, Подвижная втулка б снабжена буртом 12, расположенным по нижнему торцу, причем бурт 12 входит в ответную кольцевую выемку 13 по нижнему торцу в неподвижной опорной втулке 11.

Неподвижная опорная втулка 11 выполнена с уплотнительными кольцами 14 и 15. Уплотнительное кольцо 14 установлено в выемке 16 неподвижной опорной втулки 11 и контактирует с наружной боковой поверхностью подвижной втулки 6. Другое уплотни- тельное кольцо 15 установлено в выемке 17 неподвижной опорной втулки 11 и контактирует с нижней стороной фланца 7.

Конусная дробилка работает следующим образом.

В камеру дробления, образованную поверхностями неподвижного 2 и подвижного 3 дробящих конусов, подают материал. Внутренний дробящий конус 3 приводится в гирационное движение от привода дробилки (не показан). Дробление материала происходит в цикле взаимного сближения конусов 2 и 3. В процессе гирационного движения внутренний дробящий конус 3 совершает вращательное движение относительно своей оси за счет обкатывания внутреннего конуса 3 по материалу, находящемуся в камере дробления. При этом внутренний конус 3 скользит своей сферической поверхностью по поверхности сферической опоры 4. Вращательное движение передается на элементы уплотнения внутреннего

конуса 3: упругий элемент 8, верхний фланец 7 и подвижную втулку б. Упругий элемент 8 предотвращает выход масла в кольцевую камеру дробилки, по которой проходит дробленый материал. Жидкая

смазка от централизованной системы смазки дробилки по каналу 5 подводится к трущимся поверхностям внутреннего конуса 3 и сферической опоры 4, после смазки которых стекает по сферической поверхности опоры 4 во внутреннюю полость дробилки, где образуется масляный туман. При осаждении масляного тумана на стенки внутренней полости дробилки они покрываются слоем масла. Слой масла, покрывающий нижний торец подвижной втулки 6, под действием центробежных сил смещается к наружному краю бурта 12 и сбрасывается вниз. Некоторое количество масла может оказаться между буртом 12 и выемкой 13

втулки 11, но оно также сбрасывается центробежными силами во внутреннюю полость дробилки.

Концентричная установка подвижной втулки б без зазора в неподвижной втулке

11 в сочетании с наличием бурта 12 и прижимного фланца 7 позволяет использовать уплотнительные кольца 14 и 15.

Таким образом, утечки масла надежно перекрываются и дробилку кроме обычных

областей применения можно использовать в других отраслях промышленности, например в пищевой.

40

Формула изобретения

1.Конусная дробилка, содержащая корпус с неподвижным конусом, внутренний дробящий конус со сферической опорой, а также уплотнение внутреннего конуса, имеющее неподвижную опорную втулку, в которой концентрично с возможностью вращения установлена подвижная втулка с верхним фланцем и упругим защитным элементом, соединенным с внутренним конусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения, верхний фланец выполнен съемным и закреплен на торце подвижной втулки, при этом последняя снабжена буртом, расположенным

по нижнему ее торцу и выходящим в ответную кольцевую выемку на неподвижной опорной втулке.

2.Дробилка по п,1, отличающая- с я тем, что неподвижная опорная втулка

выполнена с уплотнительными кольцами, ней стороной фланца и наружной боковой контактирующими соответственно с ниж- поверхностью подвижной втулки.

Использование изобретения: дробление материалов в строительной и пищевой отраслях промышленности. Сущность изобретения: конусная дробилка содержит корпус 1 с неподвижным конусом и внутренним конусом, опирающимся на сферическую опору. Уплотнение внутреннего конуса включает подвижную втулку 6 со сьемным верхним фланцем 7 и буртом 12 по нижнему торцу. Бурт 12 входит в ответную кольцевую выемку 13 неподвижной втулки 11. Неподвижная втулка выполнена с уплотнительны- ми кольцами 14 и 15. 1 з,п.ф-лы, 2 ил. ё

Фиг.1