Устройство для очистки и укладки проволоки на барабан моталки Советский патент 1992 года по МПК B21C43/04 

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхности проволоки от окис- ной пленки и ржавчины и намотки ее в мотки для сварочных и наплавочных автоматов, оно является усовершенствованием изобретения по авт. св. NS 1181733.

Известное устройство для очистки и намотки проволоки содержит смонтированные на корпусе узел очистки, механизм укладки и механизм намотки, включающий приемную и заправочную кассеты. Заправочная кассета оснащена тормозом.

Недостаток известного устройства заключается в сматывании очищаемой проволоки на приемную кассету непосредственно с бухты, уложенной на заправочную кассету механизма намотки. Это приводит к неравномерной работе механизма намотки, вызывает неравномерный сход петель и запутывание проволоки.

Цель изобретения -повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что устройство по авт. св. Мг 1181733 содержит установленные на корпусе блок предварительной очистки с фильерой, узел с очистными элементами, механизм укладки проволоки с фильерой и приемной кассетой и механизм намотки, включающий заправочную кассету с тормозным устройством. Заправочная кассета механизма намотки выполнена в виде опорного диска с наружной отбортовкой, соединенного с диском тормозного устройства. На опорном диске установлен конус с конусной отбортовкой на его меньшем основании в сторону от его

ч| СО 00

N

СА)

ю

центра. Фильера блока предварительной очистки смонтирована на корпусе с размещением ее продольной оси по касательной к периметру меньшего основания конуса.

Выполнение заправочной кассеты механизма намотки в виде опорного диска с наружной отбортовкой и с установленными на опорном диске усеченного конуса с конусной отбортовкой и расположение линии периметра меньшего основания конуса по касательной к продольной оси фильеры обеспечивает свободный сьем проволоки непосредственно с бухты при постоянном ее натяжении между заправочной и приемной кассетами, независимо от режима схода петель проволоки с бухты исключая сползание витков и запутывание проволоки, что повышает надежность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - заправочная кассета (поперечный осевой разрез) с уложенной бухтой очищаемой проволоки; на фиг. 3 - заправочная кассета, вид в плане.

Устройство для очистки и укладки проволоки содержит корпус 1 (фиг. 1), на котором размещены заправочная кассета 2, блок 3 предварительной очистки, узел 4 с очистными элементами и маятниковый механизм 5 укладки проволоки 6 с приемной кассетой 7. Заправочная кассета 2 и механизм 5 укладки проволоки с кассетой 7 составляют механизм намотки. Заправочная кассета 2 установлена на верхней части корпуса 1 и предназначена для установки и фиксации бухты 8 (фиг. 2) проволоки 6. Кассета 2 включает поворотный опорный диск 9 с соосно установленным усеченным конусом 10. Диск 9 имеет наружную отбортовку 11, а конус 10 выполнен с конусной отбортовкой 12 по линии 13 (фиг. 2, 3) периметра верхнего (меньшего) основания 14, направленной в сторону от центра последнего. Конус 10 жестко соединен с диском 15 тормозного устройства. Кассета 2 установлена так, что уровень верхнего основания 14 конуса 10 совпадает с осью 16 узла 4 очистки, а фильера 17 блока 3 предварительной очистки смонтирована с размещением ее продольной оси 16 по касательной к линии 13 периметра меньшего основания 14, Диск 15 тормозного устройства установлен с возможностью периодического взаимодействия с фрикционной накладкой 18. Усилие прижатия накладки 18 к диску 15 регулируется рукояткой 19 посредством пружины 20 через диск 21.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Бухта 8 очищаемой проволоки 6 укладывается на заправочную кассету 2, установленную на корпусе 1 (фиг. 1). Проволока б заправляется в блокЗ предварительной очи5 стки, пропускается через узел 4сочистными элементами и маятниковый механизм 5 укладки проволоки 6 и наматывается на приемную кассету 7 механизма намотки. При этом бухта 8 центрируется конусом 19 и

0 удерживается на поворотном опорном диске 9 наружной отбортовкой 11. Перед заправкой проволоки 6 в фильеру 17 блока 3 предварительной очистки на усеченный конус 10 наматывается несколько (например,

5 не менее трех) витков очищаемой проволоки и настраивается тормозное устройство. Формирование витков проволоки 6 на усеченном конусе 10 осуществляется вращением кассеты 2 в сторону, противоположную

0 рабочему движению. Настройка тормозного устройства производится вращением рукоятки 19 (фиг. 2). При этом осуществляется сжатие (растяжение) пружины 20, которая через диск 21 усиливает (ослабляет) силу

5 взаимодействия между фрикционной накладкой 18 и диском 15. Витки проволоки 6, формирующиеся на конусе 10 последовательным снятием петель с бухты 8, при вращении кассеты 2 поднимаются до верхнего

0 основания 14, и проволока 6 по касательной N к линии 13 его периметра с постоянным натяжением поступает в фильеру 17 блока 3.

Выполнение заправочной кассеты механизма намотки в виде опорного диска с

5 наружной отбортовкой и усеченного конуса с конусной отбортовкой, установленного на опорном диске, и расположение периметра меньшего основания конуса по касательной к продольной оси фильеры позволяет не

0 только повысить надежность устройства за счет исключения запутывания и обрыва проволоки, но и упростить конструкцию, т.е. уменьшить металлоемкость. Кроме того, изобретение позволяет повысить произво5 дительность путем увеличения скорости разматывания, соизмеримой со скоростью очистки проволоки, и сокращения потерь времени на ликвидацию последствий обрыва и запутывания проволоки.

0 Формула изобретения

Устройство для очистки и укладки проволоки на барабан моталки по авт. св. № 1181733, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, заправоч5 ная кассета механизма намотки выполнена в виде опорного диска с наружной отбортовкой, соединенного с диском тормозного устройства, а также установленного на диске соосно последнему конуса с конусной от- бортовкой на меньшем основании конуса в

517384136

сторону от его центра, а фильера смонтиро- касательной к периметру меньшего основа- вана с размещением ее продольной оси по ния конуса.

Использование: в качестве адъюстажно- го оборудования прокатных цехов. Сущность: заправочная кассета устройства выполнена в виде опорного диска 9, соединенного с диском тормозного устройства, с соосно установленным усеченным конусом с конусной отбортовкой 12 на меньшем основании. Опорный диск 9 выполнен с отбор- товкой 11. Фильера 17 узла очистки смонтирована с размещением ее продольной оси по касательной к периметру меньшего основания 14 конуса. Конусная отбортовка 12 направлена в сторону от центра меньшего основания конуса 14. Витки проволоки, формирующиеся на конусе, последовательном снятием петель с бухты 8 при вращении кассеты поднимаются до верхнего основания 14 конуса, и проволока с постоянным натяжением поступает в фильеру 3 для последующей очистки. 3 ил. (Л С

W 2

17 3 4

12 13

18

Фиг 2

а