1 . Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности проволоки от окисной пленки и -ржавчины и намотки ее в мотки для сварочных и наплавочных автоматов. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение энергоемкости. На фиг, 1 показано устройство, о щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство для очистки и укладки проволоки содержит корпус 1, на верхней части которого установлены; заправочная кассета 2, блок 3 предварительной очистки, узел 4 с очист ными элементами 5 и маятниковый механизм 6, укладки проволоки 7. Внут ри корпуса размещены механизм 8 блокировки, приемная кассета 9 и привод 10. Узел 4 выполнен в виде стоек 11, соединенных между собой винтовыми образующими 12 на внутрен них поверхностях которых равномерно и перпендикулярно к.оси движения проволоки 7 установлены подпружиненные очистные элементы 5. Маятниковый механизм укладки проволоки вьшолнен в виде колеса 13с кольцевой Наружной канавкой 14,установленного в кронштейне 15, который закреплен на корпусе 1 с возможностью колебания в вертикальной плоскости на угол 2 на втулках 16 фильеры 17. При этом ось маятникового механизма укладки проволоки совпадает с осью движения проволоки Колесо 13 жестко соединено с винтом 18, а гайка 19 при помощи выступов 20установлена в профильных пазах 21направляющих 22, прикрепленных к корпусу 1. Профиль пазов 21 направляющих 22 подбирается по заданно му шагу укладки проволоки. 32 Устройство работает следующим образом. Очищаемую проволоку 7 с заправочной кассеты 2 пропускают через блок предварительной очистки 3 и узел 4 очистных элементов 5, канавку 14 колеса 13, механизм блокировки 8 и закрепляют на приемной кассете 9. Включают привод 10. При движении проволоки 7 в блоке 3 предварительной очистки удаляется консервадионная смазка, пыпь и грязь, а в узле 4 очистных элементов 5 с проволоки удаляется окисная пленда и ржавчина, при этом благодаря равномерному размещению абразивных элементов на винтовых образующих 12, закрепленных на стойках 11, проволока очищается по всему диаметру. После очистки в узле 4 проволока через фильеру 17 поступает на маятниковый механизм укладки и за счет сил трения в канавке 14 приводит к движению колесо 13 и винт 18 с самовозвратной резьбой.t. При вращении винта 18 гайка 19 при помощи шарнира 20, перемещаясь по профильным пазам 21 направляющей 22, обеспечивает качание кронштейна 15 относительно оси движения проволоки на втулках 16 фильеры 17 за счет чего производится укладка проволоки в приемную кассету 9. Одновременно при качании колеса 13 на такой же угол поворачивается и проволока 7 относительно очистных элементов 5, равномерно расположенных по винтовым образующим 12. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения достигается благодаря упрощению конструкции и уменьшению энергоемкости по сравнению с базовым объектом за счет обеспечения движения механизма укладки проволоки от механизма намотки.
/
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки и укладки проволоки на барабан моталки | 1989 |
|
SU1738413A2 |
Устройство для очистки длинномерных протягиваемых изделий | 1989 |
|
SU1655583A1 |
Устройство для перемотки и очистки проволоки | 1983 |
|
SU1224039A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ | 1995 |
|
RU2104101C1 |
Станок для очистки и намотки проволоки | 1980 |
|
SU935156A1 |
Способ изготовления гидродинамической установки и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1443970A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1982 |
|
SU1071403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2020 |
|
RU2773947C2 |
Станок для намотки статоров электрических машин | 1959 |
|
SU135951A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ГИБКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА НА БАРАБАН ЛЕБЕДКИ | 2017 |
|
RU2665999C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УКЛАДКИ ПРОВОЛОК11 НА БАРАБАН МОТАЛКИ, содержащее смонтированные на корпусе узел очистки, механизм укладки проволоки с фильерой, а также механизм: намотки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергоемкости, механизм укладки проволоки вьшолнен в виде шарнирно сочлененного с фильерой и установленного с возможностью поворота относительно нее кронштейна с осью, смонтированного на последней колеса с канавкой для прохода проволоки, в механизм намотки, винтовой пары в виде соединенного с осью винта и гайки с выступами, а также прикрепленных к корпусу направляющих с профильными пазами для размещения выступов, при этом гайка смонтирована в упомянутых направляющих (Л с возможностью.перемещения вдоль профильных пазов. 00 00 со
Фиг. 4
Устройство для очистки и намотки электродной проволоки | 1980 |
|
SU925429A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1984-07-03—Подача