Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя Советский патент 1992 года по МПК B21C47/24 

Изобретение относится к металлургии, а более конкретно к загрузочным устройствам агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенным для приема рулонов, переда- чи их на барабан разматывателя, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в скрап.

Известно устройство для пакетирова- ния некондиционных остатков рулонов, содержащее средство для загрузки этих остатков в рабочую зону пресса, имеющего вертикальную неподвижную плиту и подвижную наклонную плиту, а также средст- во для уборки спрессованных пакетов.

Однако это устройство может работать при наличии дополнительного оборудования, обеспечивающего съем с барабана разматывателя некондиционных остатхов рулонов и транспортировку их к загрузочному средству пресса.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является загрузочное устройство, содержащее смонтированную в приямке фундамента раму, закрепленный на раме стеллаж для размещения рулонов, а также установленную на направляющих в приямке фундамента тележку с подъемным столом, имеющую возможность перемеще- ния от стеллажа к барабану разматывания и обратно.

Недостатком этого устройства является то, что существует неооходимость установки в цехе специального пресса для пакети- рования некондиционных остатков рулонов и дополнительного оборудования для транспортировки их к прессу.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов. Это дает возможность значительно сократить количество устанавливаемого в цехе оборудования и предназначаемые для него производственные площади.

Цель достигается тем, что устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой и размещенной с охватом подъемного стола П-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов. При этом привод поворота П-образной скобы выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от

тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой, а средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра- сталкивателя.

На фиг. 1 показано устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (положение механизмов устройства при транспортировке рулонов); на фиг. 3 - разрез Б-Б, на фиг. 1 (положение механизмов устройства при деформировании некондиционных остатков-рулонов).

Предлагаемое устройство содержит закрепленный на фундаменте приемный стеллаж 1, на который цеховым краном (на фигурах не показан) устанавливают рулоны 2. В приямке фундамента на направляющих 3 установлена тележка 4 с подъемным столом 5. Тележка 4 перемещается гидроцилиндром 6, а подъемный стол 5 - гидроцилиндром 7. Тележка 4 снабжена П- образной скобой 8, которая охватывает подъемный стол 5 и шарнирно сочленена с корпусом тележки осями 9. Привод поворота П-образной скобы 8 выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра 10 и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой. Копирный механизм представляет собой выполненный на одном из нижних концов П-образной скобы 8 профилированный паз I, с которым взаимодействует закрепленный на конце 11 штока гидроцилиндра 10 кулачок j. Подъемный стол 5 имеет приемную (рабочую) часть k, а рабочей частью скобы 8 является поперечина I. Устройство также снабжено средством удаления спрессованных некондиционных остатков рулонов, состоящим из закрепленного на фундаменте сбоку от тележки 4 гидроцилиндра-сталкивателя 12 и системы наклонных плит 13, 14. Наклонная плита 13 закреплена на тележке 4, а плита 14 - на фундаменте над приемным коробом 15. Обслуживаемый механизмами данного устройства разватыватель рулонов снабжен барабаном 16.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Рулоны 2 цеховым краном устанавливают на приемный стеллаж 1. Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 под крайний рулон 2, который снимается со стеллажа подъемным столом 5 при включении гидроцилиндра 7. При этом П-образная скоба 8 отклонена от вертикали (находится

в транспортном положении). Переключением гидроцилиндра 6 на обратный ход перемещают тележку 4 под барабан 16 разматывателя, устанавливая на него рулон 2. В этом положении тележка 4 с опущен- ным столом 5 остается до тех пор, пока с барабана 16 не будет смотана кондиционная часть полосы. После смотки кондиционной части полосы, ее отрезки и обратной подмотки конца остатка включением гидро- цилиндра 7 осуществляют подъем стола 5 до контакта рабочей части k с остатком рулона. Включением гидроцилиндра 6 перемещают тележку 4 в позицию у короба 15 и гидроцилиндров 10, 12, осуществляя при этом съем некондиционного остатка рулона с барабана 16 разматывателя. В этой позиции опускают стол 5 с находящимся на нем остатком рулона и включением гидроцилиндра 10 переводят в вертикальное положение П-образную скобу 8 посредством взаимодействия кулачка j на штоке гидроцилиндра 10 с пазом i на одном из концов скобы 8. Оказавшийся между рабочей частью k стола 5 и нижней поверхностью поперечины I ско- бы 8 остаток рулона прессуется при очередном подъеме стола 5. После прессования стол 5 опускают в исходное положение. В этот момент включением гидроцилиндра 12 сталкивают спрессованный пакет через на- клонные плиты 13, 14 в короб 15. После этого обратным движением переводят шток гидроцилиндра-сталкивателя 12 в исходное

положение, а гидроцилиндром 10 переводят П-образную скобу 8 в транспортное положение. В дальнейшем цикл работы всех механизмов повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки рулонов на барабан разматывателя, содержащее закрепленные на фундаменте стеллажи для размещения рулонов, а также приводную тележку с подъемным столом, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет прессования и удаления из устройства некондиционных остатков рулонов, оно снабжено узлом прессования некондиционных остатков рулонов в виде шарнирно сочлененной с тележкой и размещенной с охватом подъемного стола П-образной скобы и привода ее поворота, а также средством удаления спрессованных остатков рулонов.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что упомянутый привод поворота выполнен в виде закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра и копирного механизма, соединяющего шток гидроцилиндра с П-образной скобой.

3.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что средство удаления спрессованных остатков выполнено в виде наклонных плит, установленных на тележке и фундаменте, и закрепленного на фундаменте сбоку от тележки гидроцилиндра-сталкивателя.

Использование: в загрузочных устройствах агрегатов резки и других отделочных агрегатов цехов холодной прокатки, предназначенных для приема рулонов, передачи их на барабан разматывания, уборки остатков некондиционных частей рулонов с барабана разматывателя и переработки их в 5-5 скрап. Сущность: тележка 4 с загруженным на стол рулоном 2 перемещается к барабану разматывателя гидроцилиндром. Тележка 4 снабжена П-образной скобой 8, охватывающей подъемный стол и снабженной приводом поворота в виде гидроцилиндра 10 и копирного механизма. В транспортном положении скоба 8 отклонена от вертикали. После загрузки на стол некондиционного остатка рулона с барабана тележку устанав- ливаюту короба 15 и гидроцилиндров 10,12. Опускают стол и поворачивают скобу 8 в вертикальное положение. Размещенный между поверхностью стола и поперечиной скобы 8 остаток рулона прессуется при включении гидроцилиндра подъема стола. После опускания стола включением гидро- цилидра 12 сталкивают спрессованный пакет через наклонные плиты 13 и 14 в короб 15. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. сл С -ч О) 00 4& ФигЗ

8

А-А