Устройство для последовательной штамповки полосового материала Советский патент 1992 года по МПК B21D28/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Цель изобретения - повышение стойкости шаговых ножей.

На фиг,1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг,2 - то же, в момент обрезки полосы; на фиг.З - вид в плане на нижнюю плиту устройства в исходном положении; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.6 - вид в плане на нижнюю часть устройства в момент обрезки полосы; на фиг.7 - шаговый упор в исходном положении в матрице с направляющей в изомет- рии; на фиг.З - то же, без направляющей; на фиг.9 - шаговый упор в матрице в утопленном положении, в изометрии; на фиг.10 - часть матрицы с направляющими для шагового упора в изометрии.

Предлагаемое устройство содержит верхнюю плиту 1, жестко соединенные с ней шаговые ножи 2 с выступами 3 и рабочими торцами 4, прижим-съемник 5 и выступы- прижимы в виде стержней 6 материала, псд- пружиненные относительно плиты 1 матрицу 7, имеющую поперечные 8 и продольные 9 режущие кромки, ответные шаговым ножам 2, и жестко соединенную с нижней плитой 10, в которой выполнены отверстия 11 для удаления кромок-отходов и расположены подпружиненные шаговые упоры 12 с опорными горизонтальными 13 и вертикальными 14 поверхностями, и с пружинами 15, гайками 16 и планками 17. На плите 10 расположены направляющие планки 18 для полосы. Упоры 12 установлены в направляющих 19 и 20, выполненных в матрице 7. Торцы стержней 6 расположены ближе к зеркалу матрицы 7,

чем прижим-съемник 5, на величину, превышающую величину выступания шаговых упоров 12 над зеркалом матрицы 7, Полоса обозначена позицией 21, отход от обрезки - позицией 22.(

Устройство работает следующим образом,

При верхнем положении верхняя плита 1, шаговые ножи 2, прижим-съем- ник 5 и стержни 6 подняты над рабочей поверхностью матрицы 7. Полоса 21 по направляющим 18 подается до упора в вертикальные опорные поверхности 14 шаговых упоров 12.

При опускании плиты 1 стержни 6 прижимают полосу 21 к рабочей поверхности матрицы 7 и останавливаются. При дальнейшем опускании рабочие торцы 4 шаговых ножей 2 соприкасаются с горизонтальными опорными поверхностями 13 шаговых упоров 12 и перемещают их вниз. При этом сжимаются пружины 15, опираясь на планки 17, по рабочим торцам 4 шаговых ножей 2 происходит скольжение горизонтальных поверхностей 13 плавающих шаговых упоров 12 по направлению подачи полосы 21. Увеличивается расстояние от поперечных режущих кромок 8 матрицы 7 до вертикальных опорных поверхностей 14 шаго- вых упоров 12, т.е. получаем неравенство с d, где с - расстояние от поперечной режущей кромки 8 матрицы 7 до вертикальной опорной поверхности 14 шагового упора 12 в исходном положении штампа; d - то же, в момент опускания вниз шагового упора 12.

Далее выступы 3 шаговых ножей 2 заходят в соответствующие отверстия матрицы 7, шаговые ножи 2 отрезают от полосы 21 кромки-отходы 22, которые свободно падают через отверстия 11. После этого плита 1 поднимается, шаговые упоры 12 под воздействием пружины 15 занимают исходное

положение. Полоса 21 вновь подается до шаговых упоров 12. Цикл повторяется.

По мере необходимости зазор между вертикальными опорными поверхностями шаговых упоров и поперечными режущими кромками матрицы, соответствующий шагу подачи, регулируется поворотом гаек 16 на хвостовиках шаговых упоров 12.

Внедрение изобретения позволит обеспечить малую величину шага подачи при повышении стойкости инструмента.

Формула изобретения

1.Устройство для последовательной штамповки полосового материала, содержащее в одной части шаговый нож, в другой части - матрицу для обрезки боковой кромки - отхода с режущей кромкой, а также шаговый упор, выступающий над зеркалом матрицы и обращенный опорной поверхностью к режущей кромке матрицы, о т л и ч а- ю щ е ° с я тем, что, с целью повышения стойкости шагового ножа, в одной части с матрицей выполнены направляющие, образующие с зеркалом матрицы острый угол, расходящийся в направлении перемещения материала, шаговый упор расположен в направляющих с возможностью перемещения вдоль них и с возможностью взаимодействия с шаговым ножом.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно оснащено средствами регулировки расстояния между режущей кромкой матрицы и опорной поверхностью упора.

3.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что оно оснащено прижимом-съемником материала и расположенным в при- жимо-съемнике и подвижным относительно него выступом-прижимом материала,разме- щенным ближе к зеркалу матрицы, чем прижим-съемник, на величину, превышающую величину выступания шагового упора над зеркалом матрицы.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения - повышение стойкости шагового ножа. Устройство содержит в подвижной части шаговые ножи 2, прижим 5 и стержни 6. Устройство содержит в неподвижной части матрицу 7 и шаговые упоры (У) 12, которые установлены в направляющих 19 и 20 и перемещаются в них. Во время рабочего хода сначала стержни 6 прижимают полосу 21 к матрице 7. Затем ножи 2 перемещают У 12 и те отходят от полосы 21, Последняя прижимается прижимом 5. После этого происходит отрезка отхода, и он проваливается в отверстие 11. При обратном ходе У 12 возвращаются в исходное положение. Расстояние между поверхностью 14 У 12 и режущей кромкой матрицы 7 регулируются гайками 16 при перемещении У 12 вдоль направляющих 19 и 20. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

У//Л

5

i

iX

Л лг

+

/2

.11 Л -8

+ +

г-J A-A

-

f -f

V5

Фиг. k

s-s

Фиг. 5

Фиг.6

12

Риг.7

12

Риг.9

12

Фиг.8

Фиг.W