Штамп с двумя шаговыми ножами Советский патент 1979 года по МПК B21D28/14 B21D37/00 B21D35/00 

Описание патента на изобретение SU663463A1

(54) ШТАМП С ДВУМЯ ШАГОВЫМИ НОЖАМИ

Похожие патенты SU663463A1

название год авторы номер документа
ШТАМП С ДВУМЯ ШАГОВЫМИ НОЖАМИ 1973
  • В. Б. Любушин Г. Е. Скороход
SU398314A1
Штамп последовательного действия 1989
  • Циж Богдан Иванович
SU1607995A1
Штамп для обработки полосового и ленточного материала 1982
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Афанасьев Евгений Васильевич
  • Боброва Татьяна Алексеевна
  • Гайдук Валерий Владимирович
  • Мендель Александр Михайлович
  • Усольцев Олег Валерьянович
  • Шпунькин Николай Фомич
SU1034817A1
Последовательный штамп для изготовления лепестков контактов электрических разъемов 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1595611A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1980
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Кожевников Александр Александрович
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Кожевников Владислав Александрович
  • Посайдин Юрий Илларионович
  • Гаврилов Константин Иванович
SU902936A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа 1985
  • Фомичев Иван Александрович
  • Фомичев Александр Иванович
SU1292881A1
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки 1987
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Юдахин Евгений Викторович
  • Кун Борис Юрьевич
  • Дзензура Валерий Всеволодович
SU1459768A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ 1972
SU349452A1
Штамп для резки труб 1980
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Цепулин Владимир Анатольевич
  • Шаталов Николай Васильевич
SU965636A1
Штамп последовательного действия 1976
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU604609A2

Иллюстрации к изобретению SU 663 463 A1

Реферат патента 1979 года Штамп с двумя шаговыми ножами

Формула изобретения SU 663 463 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп с двумя шаговыми ножами, закрепленными в верхней плите штампа и имеющими режущие кромки, расположенные на разных уровнях 1.

Однако известное устройство не обеспечивает возможности подачи материала на шаг без дополнительного подающего механизма.

Цель изобретения - обеспечение возможности подачи материала на шаг шаговыми ножами.

. Для этого штамп снабжен двумя парами клиньев, один из клиньев каждой из которых жестко закреплен на одном из шаговых ножей, а другой - на нижней плите штампа, шаговые ножи закреплены с возможностью перемещения в направлении подачи материала. Верхние режущие кромки шаговых ножей расположены преимущественно выще верхней точки наклонных поверхностей клиньев, закрепленных на шаговых ножах. Штамп может быть снабжен смонтированными на верхней плите направляющими и щаговые ножи установлены в них.

На фиг. 1 - предлагаемый штамп, общий вид (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - нижняя часть щтампа, вид в плане; на фиг. 3 - шаговый нож, вид сбоку; на фиг. 4 - шаговый нож, вид в плане; на фиг. 5 раскрой полосы; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой установлен матрицедержатель 2. К матрицедержателю 2 крепятся направляющие 3 и 4, временный упор 5, щаговые матрицы 6, вырубная матрица 7, нижний отрезной нож 8.

На нижней плите 1 штампа жестко закреплены клинья 9.

К верхней плите 10 крепятся щаговые ножи 11, направляющие 12, упор 13, пружина 14, пуансон 15, верхний отрезной нож 16, прижимы-съемники 17 и 18. Прижим-съемник 17 расположен между шаговыми ножами I 1 и подпружинен. Шаговые ножи 11 меют боковые бурты 19, клинья 20, нижнюю тупень 21 и верхнюю ступень 22 с режущии кромками. Боковые бурты 19 устаиовлены в направляющих 12. Шаговые ножи 11 воздействуют на полосу 23, образуя кромки 24. Отрезной- нож 16 предназначен для детали 25 от полосы 23. Режущие кромки ступени 22 расположены выще верхней точки клиньев 20.

Штамп работает следующим образом.

Полосу 23 устанавливают по временному упору 5. При ходе ползуна пресса вниз щаговыё ножи 11 своими нижними ступенями 21 надрезают с двух сторон кромки 24 полосы 23 и отгибают их вниз. Затем клинья шаговых ножей 11 приходят во взаимодействие с клиньями 9, вследствие чего шаговые ножи 11 перемещаются влево, увлекая полосу 23 за надрезанные кромки 24, и перемещают ее на щаг. После этого вступают в работу верхние ступени 22 щаговых ножей. II и дорезают кромки. Таким образом, полоса 23 оказывается перемещенной на щаг подачи, на эту же величину пага оказывается обрезанной кромка полосы. Далее в работу вступает пуансон 15, который пробивает в полосе 23 отверстие, например круглой формы, и отрезной нож 16 отрезает от нолосы 23 готовую деталь 25.

При ходе ползуна пресса вверх прижимысъемники 17 и 18 освобождают полосу 23 от плаговых ножей 11, пуансонов 15, отрезного ножа 16. Шаговые ножи 1 под действием пружин 14 перемещаются вправо.

Ю / /5

Ш 7 19 Л 20 /J 12 W I I / // ,

. При- следующем ходе ползуна пресса вниз цикл повторяется.

Формула изобретения

1.Штамп с двумя щаговыми ножами, закрепленными в верхней плите щтампа и имеющими режущие кромки, расположенные на разных уровнях, отличающийся .тем, что, с целью обеспечения возможности подачи материала на щаг щаговыми ножами, щтамп снабжен двумя парами клиньев, один из клиньев каждой из которых жестко закреплен на одном из щаговых ножей, а другой - на нижней плите щтампа, щаговые ножи закреплены с возможностью перемещения в направлении подачи материала.2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что верхние режущие кромки щаговых ножей расположены выще верхней точки наклонных поверхностей клиньев, закрепленных на щаговых ножах.3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он снабжен смонтированными на верхней плите направляющими и в них установлены щаговые ножи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР № 398314, кл. В 21 D 35/00, 29.11.71.23.

25

Г

1

25

I

SU 663 463 A1

Авторы

Любушин Вадим Борисович

Даты

1979-05-25Публикация

1977-06-06Подача