Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка.
Целью изобретения является повышение точности центрирования путем уменьшения трения между кулачками и корпусом.
На фиг.1 показан патрон, осевой разрез; на фиг,2 - разрезА-А на фиг.1; нафиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сепаратор, вид сбоку; на фиг.5 - вид В на фиг.4.
Патрон содержит корпус, составленный из обоймы 1, вставки 2 и крышки 3. Между вставкой 2 и крышкой 3 расположены кулачки А с боковыми выступами 5 и клиновым выступом 6, связанным через роликовый механизм радиальных перемещений 7 со штоком 8 осевого привода. Встав ка 2 и кулачки 4 выполнены с возможностью образования по обе стороны бокового выступа 5 закрытых по периметру каналов, в которых размещены сепараторы 9 и 10 с роликами 11 качения, каждый из которых взаимодействует с боковым выступом 5 кулачка 4 и вставкой 2 или крышкой 3 корпуса. Каждый сепаратор 9 и 10 выполнен в виде тонкой пластинки 12 с широкими относительно нее односторонними выступами 13, концевым выступом-упором 14, расположенным с другой стороны пластинки 12, предназначенным для взаимодействия с кулачком 4 при его крайнем ненагруженном положении.
Ролики 11 установлены между выступами 13. В кулачке 4 выполнены пазы 15, в которых размещены пластинки 12 сепараторов 9 и 10. Поверхности кулачка 4, вставки 2 и крышки 3 корпуса, образующие канал для сепараторов 9 и 10 и роликов 11, сопряжены по ходовой посадке с широкими выступами 13 сепараторов 9 и 10 и торцами роликов 11. Для снижения неравномерности распределения давления при загрузке патрона вследствие крутящего момента, действующего на кулачок 4, сепараторы 9 и 10 выполнены с возможностью размещения в зонах максимальных контактных напряжений большего количества роликов 11. Поэтому сепаратор 9, расположенный с одной стороны бокового выступа 5 кулачка 4, отличается от сепаратора 10, расположенного с другой стороны того же бокового выступа 5, расположением среднего выступа 13.
Патрон работает следующим образом.
При осевом перемещении штока 8 роликовый механизм 7 через выступ 6 воздействует на кулачок 4, перемещая его по роликам 11 качения в радиальном направлении. Сепараторы 9 и 10 перемещаются вместе с роликами 11. В крайнем незагруженном положении кулачки 4 взаи- модействуют с концевыми выступами-упорами 14 сепараторов 9 и 10. При загрузке
патрона величина перемещения кулачка в два раза превышает величину перемещения сепаратора с роликами и одновременно с началом движения роликов 11 взаимодействие концевых выступов-упоров 14 с кулачком 4 прекращается.
Применение в патроне роликов качения значительно снижает трения при перемещениях кулачков, повышая КПД, уменьшает износ рабочих поверхностей, повышает
стабильность зажимных усилий и точность центрирования. Применение сепараторов, выполненных в виде тонкой пластинки с широкими односторонними выступами и расположенным с другой стороны концевым
выступом-упором позволяет осуществить и стабильно поддерживать заданное положение роликов в каналах, образованных между кулачком и корпусом, предотвращает возможность перекосов и проскальзываний
роликов в канале, защищает каналы от засорений, обеспечивая высокую точность центрирования и надежную работу. Такой патрон не требует частой смены смазки, что упрощает его эксплуатацию.
Формула изобретения Патрон, в радиальных пазах корпуса которого размещены кулачки с боковыми выступами, отличающийся тем, что, с
целью повышения точности центрирования путем уменьшения трения между кулачками и корпусом, он снабжен сепараторами с роликами, каждый из которых выполнен в виде пластины с односторонними выступами и
концевым выступом-упором, при этом ролики установлены с возможностью перемещения между боковыми выступами кулачков и корпусом, пластина сепаратора установлена с возможностью перемещения в пазу,
выполненном на кулачке, а концевой выступ-упор предназначен для взаимодействия с кулачком.
Фиг. 2
Б-Б (no&tpHynw на 90) УЗ
2
3
&/ЭЯ
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки | 1973 |
|
SU489563A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1987 |
|
SU1450913A1 |
Исполнительный механизмМЕХАНичЕСКОгО ТОРМОзА | 1978 |
|
SU799678A3 |
МЕМБРАННЫЙ ПАТРОН ДЛЯ УСТАНОВКИ БЛОКА ШЕСТЕРЕН | 1997 |
|
RU2120356C1 |
Устройство к станку для образования внутренней резьбы | 1987 |
|
SU1442339A2 |
БЕСКЛЮЧЕВОЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ ПАТРОН | 1993 |
|
RU2047425C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1981 |
|
SU952456A1 |
Патрон для закрепления деталей типа глубиннонасосных штанг | 1977 |
|
SU727334A1 |
Цанговый патрон | 1983 |
|
SU1142230A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Использование: в станкостроении. Сущность изобретения: патрон содержит корпус, составленный из обоймы 1, вставки 2 и крышки 3. Между вставкой 2 и крышкой 3 расположены кулачки 4 с боковыми выступами и клиновым выступом 6, связанным через роликовый механизм 7 со штоком 8 осевого привода. Между корпусом и выступами 5 размещены сепараторы 9 и 10 с роликами 11. Каждый сепаратор 9, 10 выполнен в виде пластины с широкими односторонними выступами 13 и концевым выступом-упором. Ролики установлены между выступами 13 и в то же время выступы 13 и ролики 11 размещены между боковыми выступами кулачков и корпусом с возможностью перемещения. При осевом перемещении штоки 8 роликовый механизм 7 через клиновой выступ 6 действует на кулачок 4, перемещая его по роликам качения. Сепараторы 9, 10 перемещаются вместе с роликами 11. В крайнем ненагруженном положении выступы-упоры взаимодействуют с кулачками 4, ограничивая перемещение сепараторов 9,10. 5 ил. w Ј VI СО 00 N С о
Универсальный бестропереналаживаемыйКлиНОВОй ТОКАРНый пАТРОН | 1979 |
|
SU831398A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1990-05-11—Подача