Порошковая проволока Советский патент 1978 года по МПК B23K35/08 

Описание патента на изобретение SU586973A1

(54) ПОРОШКОВАЯ ЛЕНТА

Похожие патенты SU586973A1

название год авторы номер документа
Способ получения порошковых электродных материалов 1977
  • Муратов Виктор Алексеевич
  • Фадеев Виктор Григорьевич
  • Серенко Александр Никитич
  • Стеблин Александр Михайлович
  • Федин Владимир Филимонович
  • Урюмов Владимир Яковлевич
SU745624A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ НАПЛАВКИ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИДА НИКЕЛЯ NiAl 2004
  • Цурихин Сергей Николаевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
  • Зорин Илья Васильевич
RU2274536C2
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ 2019
  • Зорин Илья Васильевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Дубцов Юрий Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
  • Фастов Сергей Анатольевич
RU2711286C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2018
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Маталасова Арина Евгеньевна
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2682940C1
Способ изготовления порошковой проволоки 1990
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Кассов Валерий Дмитриевич
  • Гавриш Павел Анатольевич
  • Грановский Александр Викторович
SU1738568A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВОЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ 2013
  • Сафонов Дмитрий Игоревич
  • Варламов Сергей Евгеньевич
  • Атрощенко Николай Николаевич
RU2536839C1
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ 2011
  • Дубцов Юрий Николаевич
  • Зорин Илья Васильевич
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
RU2478029C2
НАНОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2013
  • Паршин Сергей Георгиевич
RU2538875C1
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА 2010
  • Артемьев Александр Александрович
  • Соколов Геннадий Николаевич
  • Цурихин Сергей Николаевич
  • Лысак Владимир Ильич
RU2446930C1
Композиционная проволока для наплавки алюмоматричного интерметаллидного сплава 2020
  • Паршин Сергей Георгиевич
RU2766942C1

Реферат патента 1978 года Порошковая проволока

Формула изобретения SU 586 973 A1

I

Изобретение относится к сваркеи может быть использовано П и-изготовлении порошковых электродов, в частности порошковых лент для наплавки композиционных сплавов.

Известны порошковые электроды, состоящие из профилированной металлической оболочки и порошкообразного наполнителя l .

Наиболее близким к изобретению являётся порошковый электрод с двухслойным сердечником, в котором разделение шихты производят металлической лентой, представляющей одно целое с наружной оболочкой 2.

Однако в известных порошковых электродах отсутствует тепловая защита тугоплавких частиц композиционных сплавов от расплавления при дуговой наплавке. Такие электроды характеризуются низким -коэффициентом заполнения и неоднородным распределением компонентов по сечению электрода.

Цель изобретения - улучшение сварочно-технологических показателей порошкового электрода и свойств наплаеленного металла.

Для этого при раздельной засыпке компонентов шихты з оболочку производят разделение слоев неметалличес2

кими прокладками, например, из фторполимеров или пленок органических соединений. Укладка изоляционных прокладок, по крайней мере, одной между слоями рихты обеспечивает тепловую защиту компонентов шихты от воздействия, электрической дуги при плавлении порошкового электрода. При наплавке композиционных сплавов это способствует переходу упрочняющих ;Частйц в наплавленный металл в исходном состоянии.

Для увеличения коэффициента заполнения производится.уплотнение предыдущего слоя Перед засыпкой последукяцего Это позволяет получить наплавленный металл с высоким содержанием легирующих элементов или увеличить объемную концентрацию тугоплавких частиц упрочнителя при наплавке композиционных Сплавов. Раздельная подача компонентов шихты вызывает однородное их распределение по сечению электрода и равномерное поступление компонентов в сварочную ванну, что обеспечивает химическую однородность металла наплавк

Предлагаемая порошковая лента изготавливается следукяцим образом.

Формируется жёлоб из металлической ленты, внутри желоба укладывается изолирующая прокладка, например, из пленки фторпласта, Ф-4,ГОСТ 1250 -67, либо оболочка покрывается изнутр пленкой органического лака, затем за сыпают слой шихты, укладывается вторая изолирующая прокладка, после чего производят уплотнение слоя путем прокатки валиком. Сверху засыпают второй слой шихты и так заполняют весь желоб оболочки. После засыпки шихты, ее закрывают изолирующей прокладкой и второй металлической лентой, завальцовывают замки и производят уплотнение порошковой ленты прокаткой в двухвалковой клети. Порошковая лента может изготавливаться с послойным заполнением шихты без ис пользования прокладок, при котором каждый слой предварительно уплотняют перед засыпкой последующего. Формула изобретения 1. Порошковая лента, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты с разделительными прокладками, отличающаяся тем, что, с целью повышения свойств наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических показателей, разделительные прокладки выполнены из изоляционного неметалла- еского материала. 2.Лента поп.1,,отличающ а я с я тем| что изоляционные прокладки изготовлены из фторполимерного или органического соединения. 3.Лента по п.1, отличающая с я тем, что шихта состоит из отдельных слоев, каждый из которых уплотняется перед наполнением последующегоИсточники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство 337223, кл. В 23 К 35/40,1971. 2.Авторское свидетельство 203111, кл. В 23 К -35/08, 1962.

SU 586 973 A1

Авторы

Чигарев Валерий Васильевич

Муратов Виктор Алексеевич

Лаврик Павел Федорович

Суржикова Людмила Авенировна

Даты

1978-01-05Публикация

1976-04-02Подача