Хранилище силосного типа без подсилосного этажа Советский патент 1992 года по МПК B65G3/04 E04H7/22 

Изобретение относится к сельскохозяйственным сооружениям, в частности к устройствам для хранения сыпучих материалов, в основном зерна.

Известны хранилища силосного типа с вентилирующими устройствами и выгрузными конвейерами для сыпучих материалов 1.

В указанных хранилищах для выгрузки зерна применен подсилосный этаж с выгрузным транспортирующим оборудованием, отдельной системой вентилирования зерна и конусным или пирамидальным днищем на опорах или применены стационарный горизонтальный конвейер, перемещающий зерно из приемника в центре плоского круглого в плане дна емкости без подсилосного этажа за ее пределы, и конвейер, обегающий в горизонтальной плоскости вертикальную ось хранилища силосного типа, а также отдельную систему вентилирования зерна. Стационарный конвейер расположен в фундаменте горизонтально и предназначен для основной выгрузки зерна, а обегающий - для дополнительного перемещения зерна, оставшегося под углом естественного откоса на плоском дне, к приемнику стационарного конвейера. Вентилирование хранимого зерна производится через воздуховодные каналы с аэрацйонными решетками в фундаменте.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является хранилище силосного типа без подсилосного этажа, содержащее фундамент, емкость из сборных элементов, разгрузочное устройство, выполненное в виде конуса и транспортера.

Недостатками прототипа являются дополнительные затраты на установку утяжеленного фундамента с целью совмещения патрубка для истечения зерна из стационарного конвейера, например, в приемную часть нории, которая должна быть установлена на нулевой отметке, или дополнительных затрат на заглубление утяжеленного фундамента и устройство водонепроницаемого приямка. При этом для вентили- рования хранилища требуется самостоятельная вентилирующая система, а обегающий конвейер может исполь-зовать- ся только для днищ круглых емкостей. Недостатком прототипа также является то, что он не обеспечивает полной выгрузки зерна вследствие перекатывания обегающего конвейера по остаткам зерна на плоском дне емкости при подаче его к приемнику стационарного конвейера и наличие технологического зазора между дном емкости и образующей винта обегающего конвейера

Целью изобретения является расширение области применения для различных диаметров емкостей, фундамента, днища в форме конуса или пирамиды, воздуховодно- го канала и выгрузного конвейера.

Эта цель достигается тем, что в хранилище силосного типа без подсилосного этажа, содержащем фундамент, емкость из сборных элементов, конусное днище, вы- грузной конвейер и воздуховодный канал с аэрационно-транспортирующими решетками, конвейер и воздуховодный канал выполнены в виде модулей, а разгрузочное устройство размещено в фундаменте с возможностью его установки вершиной вверх или вниз и связано с вентиляционно-транс- портирующим каналом имеющим горизонтальную решетку, и наклонным транспортером (например, выгрузным конвейером), имеющим конечный участок выше нулевой отметки,

Сравнение заявляемых технических решений с прототипом позволило установить соответствие их критерию новизна

На фиг.1 изображено хранилище силосного типа без подсилосного этажа, вид сбоку в разрезе для диаметра дна Or на

фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг 3 - то же, вид сбоку в разрезе для диаметра D,, на фиг.4 - то же, вид сверху.

Хранилище силосного типа без подсилосного этажа содержит фундамент 1 с дниидем в форме конуса 2 (или пирамиды), вершина которого проходит через вертикальную ось симметрии емкости, и воздухо- водным каналом 3, например кольцевым, имеющим аэрационно-транспортирующую

решетку 4 с воздухоподающим коллектором 5. На образующей днища в форме конуса 2 размещен выгрузной конвеиер, например

конвейер 6 с начальным 7 и конечным 8 участками, На фундаменте 1 размещена емкость 9 для сыпучего материала.

Для диаметра, большего DI, установлен дополнительный элемент, выполненный с возможностью охвата фундамента по периметру с внешней стороны и имеющий раз0 мещенный вертикально опорный элемент 10 и сопряженную с его верхним концом размещенную наклонно к фундаменту площадку 11, нижний край которой и край основания конуса размещены на уровне

5 аэрационно-транспортирующих решеток При этом конус установлен вершиной вверх, а начальный участок выгрузного конвейера в зоне нижнего края упомянутой площадки дополнительного элемента днища при монтаже емкости большего диаметра

(фиг.З, 4), а конус установлен вершиной вниз, начальный участок выгрузного конвейера - в вершине конуса при монтаже емкости меньшего диаметра (фиг.1. 2). Хранилище размещено на нулевой отметке на балластной подушке 12.

Хранилище работает следующим образом. При основной выгрузке сыпучего материала из емкости хранилища 9 он поступает самотеком в выгрузной конвейер б и через его конечный участок ссыпается по назначению, например, в норию, размещенную в хранилище без заглубления в грунт. Высота конечного участка 8 от нулевой отметки зависит от длины и наклона выгрузного кон- вейера 6 и может быть выбрана по необходимости. После окончания основной выгрузки сыпучего материала самотеком с помощью выгрузного конвейера 6 выполняется доочистка хранилища путем подключе- ния воздуховодного канала 3 с аэрационно-транспортирующей решеткой 4 и коллектора 5 в режиме аэродинамического транспортирования Вентилирование зерна выполняется нагнетанием воздуха че- рез канал 3 и решетку 4

Изобретение позволяет расширить область применения для различных диаметров емкостей, существенно снизить стоимость, материалоемкость, трудозатра- ты и энергоемкость при изготовлении, монтаже и эксплуатации хранилища за счет устранения ручного труда при выгрузке, исключения подсилосного этажа, а также применения одинаковых элементов фундамента, выгрузного конвейера и воздуховодного канала с аэрационно-транспор- тирующими решетками

Годовая экономия в расчете на 1,5 млн. т хранимого зерна в сельском хо- зяйстве составит не менее 2,4 млн. руб.

Формула изобретения

Хранилище силосного типа без подсилосного этажа, содержащее фундамент с установленной на нем емкостью, днище включающее в себя элемент в форме конуса, вершина которого проходит через вертикальную ось симметрии емкости, воздуховодный канал с аэрационно-транс- портирующими решетками и выгрузной конвейер, размещенный наклонно вдоль образующей днища с начальным участком в его нижней точке и концевым - снаружи емкости, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения для различных диаметров емкостей, днище, выгрузной конвейер и воздуховодный канал выполнены в виде модулей, последний из которых установлен по периметру фундамента с внутренней от его стенок стороны, а модуль днища включает в себя дополнительный элемент, выполненный с возможностью охвата фундамента по периметру с внешней от его стенок стороны, имеющий вертикальный опорный элемент и сопряженную с его верхним концом, и размещенную наклонно к фундаменту площадку, нижний край которой и край основания конусов днища размещены на уровне аэраци- онно-транспортирующйх решеток воздуховодного канал а, при этом конус днища установлен вершиной вверх, а начальный участок выгрузного конвейера - в зоне нижнего края упомянутой площадки дополнительного элемента днища при монтаже емкости большего диаметра, и конус днища установлен вершиной вниз, а начальный участок выгрузного конвейера - в вершине конуса при монтаже емкости меньшего диаметра.

Использование; изобретение относится к сельскохозяйственным сооружениям, в частности к устройствам для хранения сыпучих материалов, в основном зерна. Сущность изобретения: хранилище снабжено воздуховодным каналом 3 с аэрационно- транспортирующими решетками 4. Обозначение перемещении: зерно&оздушная спесь зврно Фиг 2. Выгрузной конвейер 6 и воздуховодный канал выполнены в виде модулей, последний из которых установлен по периметру фундамента 1, а модуль днища включает а себя дополнительный элемент 10, выполненный с возможностью охвата фундамента, имеющий вертикально опорный элемент и сопряженную с его верхним концом наклонную к фундаменту площадку, при этом конус 2 установлен вершиной вверх, а начальный участок выгрузного конвейера - в зоне нижнего края упомянутой площадки дополнительного элемента днища при монтаже емкости большего диаметра; конус установлен вершиной вниз, а начальный участок выгрузного конвейера - в вершине конуса при монтаже емкости меньшего диаметра. 4 ил. з А. . сл С ч| ся о ю Оч

/Т// /////

Фаг. /

10

2 4 3 /

Фиг. 4