(54) ХРАНИЛИПШ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборный железобетонный силос | 1982 |
|
SU1032152A1 |
Хранилище сыпучего материала | 1986 |
|
SU1451218A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU953161A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1286717A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU823548A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU842183A1 |
Силос для хранения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1738984A1 |
Силос | 1977 |
|
SU708043A1 |
Хранилище для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU844743A1 |
Хранилище силосного типа без подсилосного этажа | 1989 |
|
SU1751096A1 |
1
Изобретение относится к строителе ,ству и может быть использовано в хранилищах для сыпучих материалов типа силосов.
Известно хранилище для сыпучих материалов, включающее параллельные ряды отдельных квадратных в плане сборных секций, расположенных в шахматном порядке, объединенные группами в силосы, с плоским подсилосным перекрытием, образованным из сборных воронок, установленных под каждой ячейкой в одном уровне на ка пители колонн подсилосного этажа,с выпуском сыпучего материала из каждой секции через воронку и прикрепленный к ней самотек на подсилосный ленточны конвейер СI
Недостатками этого хранилища являются уменьшение емйости хранилища за счет необходимости создания подсилосного этажа, сложная технологическая схема подсилосного самотека.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является хранилище для сыпучих материалов, содержащее квадратные в плане ячейки из сборных железобетонных элементов, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях и объединенные группами в силосы, опирающиеся на колонны подсилосного этажа, с выпускными воронками и самотеком 2.
Недостатками данного технического решения являются, также необходимость создания подсилосного этажа и его сложная технологическая схема.
Цель изобретения - увеличение емкости, пространственной жесткости и сокращение протяженности самотека.
Указанная цель достигается тем, что в хранилище сыпучих материалов, включающем квадратные в плане ячейки из объемных элементов, установленные на колонны; объединенные в группы, в каждой из которых центральная ячейка выполнена с перепускными отверстиями, днища с воронками и самотеками центральная ячейка снабжена, перфорированными объемными элементами, а днище соседних с ней ячеек выполнень: в виде наклонных панелей, установленньгх на колонны центральной ячейки.
На фиг. 1 схематически изображено хранилище, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Хранилище для сыпучих материалов включает квадратные в плане ячейки 1 из сборных железобетонных элементов в горизонтальной и вертикальной плоскостях и объединенньш в группы силосы 2 с центральной разгрузочной ячейкой 3, имеющей перепускные проемы 4,-образованные за счет исключения сборных железобетонных элементов через один ряд по высоте ячейки, завершающейся выпускной воронкой 5, опирающейся на четыре укороченные колонны 6 подсилосного этажа.
Наклонные днища 7 боковых-ячеек силоса опираются нижней гранью на укороченные колонны 6, а верхней граньюна колонны подсилосного этажа 8. Наклонные днища 7 выполнены из ребристых железобетонных плит, образующих вместе с выпускными воронками 5 равнопрочное пирамидальное подсилосное перекрытие с вершинами, расположенными в свободном пространстве подсилосного этажа 9. .
Центральная ячейка 3 удлинена по высоте дополнительными объемными элементами 10, в которых имеются перепускные отверстия Л 1 для пропуска сыг
тучего материала из боковых ячеек в центральную.
К выпускным воронкам 5 прикреплены одиночный самотек I2 со ссыпным лотком 13, прикрепленным к подсилосному конвейеру 14.
Остаток сыпучего материала поступает из боковых ячеек в воронку через перепускные .отверстия 1 1, чем обеспечивается полный вьтуск сыпучего материала.
Формула изобретения
Хранилище для сыпучих материалов, включающее квадратные в плане ячейки из объемных элементов, установленные на колонны, объединенные в группы, в
каждой из которых центральная ячейка выполнена с перепускными отверстиями днища с воронками и самотеками, о тличающееся тем, что, с целью увеличения емкости, пространственной жесткости и сокращения протяженности самотека, центральная ячейка .снабжена перфорированными объемными элементами, а днища соседних с ней ячеек выполнены в виде наклонных панелей, установленных на колонны центральной ячейки.
Источники информации, принятые во внимание экспертизе
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1979-07-09—Подача