Изобретение относится к дробильно- мзмельчительному оборудованию и может быть использовано для приготовления высококачественных однородных порошков в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности,
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.
На фиг. 1 показано устройство с канавками, расположенными на наружном геле, продольный разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - устройство с канавками, расположенными на внутреннем теле, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б- Б на г. 3; на фиг 5 - кольцевые наклонные каналы, расположенные последовательно на боковой поверхности внутреннего или наружного тела; на фиг. 6 - кольцевые наклонные канавки, расположенные в шах- па ном порядке
Устройство для измельчения материалов состоит из корпуса 1, наружного неподвижного тела 2 и внутреннего подвижного тела, выполненных в виде двух соединенных меньшими основаниями конусов а и б, и привода 4. На наружной поверхности 5 внутреннего тела и/или на внутренней поверхности 6 наружного неподвижного те выполнены наклонные кольцевые канавки 7 и 8, часть из которых (9 и 10) заполнена шарами 11 и 12. Диаметры шаров постепенно уменьшаются в направлении к разгрузочной щели 13. Кольцевые наклонные канавки 7 и 8 могут быть выполнены с противоположными углами наклона.
Кольцевые наклонные канавки могут быть выполнены последовательно на боковой поверхности внутреннего или наружного тела или расположены в шахматном порядке. Вокруг наружного тела выполнена камера 14 для теплопроводного материала, которую охлаждает (согласно фиг. 1 и 2) набор кольцевых элементов 15, расположенных ступенчато друг относительно друга и образующих кольцевую камеру 16. Соглас- но фиг, 3 и 4 вокруг наружного тела выполнена камера 14 для теплопроводного
материала, которую охлаждает набор кольцевых элементов 17 с кольцевыми каналами 18, расположенными с эксцентриситетом друг относительно друга и образующими кольцевую камеру 16. Кольцевая камера 16 сообщена с областью 19 дебаланса 20 и с вентилятором 21 с помощью магистрали 22.
Устройство работает следующим образом.
При вращении дебаланса 20 возбуждается центробежная сила, под действием которой внутреннее тело 3 обкатывается по внутренней поверхности 6 наружного тела 2. Верхняя наклонная кольцевая канавка в большинстве тихоходных машин является направляющей и служит для направления материала в камеру измельчения, образованную между внутренним 3 и наружным 2 телами, материал измельчается шарами 11 и 12. Кольцевые наклонные канавки 7 и 8, 9 и 10 последовательно измельчают материал как самим материалом, расположенным в канавках, так и шарами 11 и 12. При этом кольцевая камера 16 питается охлаждающим агентом (воздухом) из области 19 дебаланса 20 с помощью вентилятора 21 и магистрали 22 и охлаждает наружное тело 2 и измельчаемый материал. Кольцевые канавки увеличивают поверхность измельчения и таким образом повышают эффективность процесса.
Размещение в кольцевых наклонных канавках шаров позволяет еще более интенсифицировать процесс за счет того, что каждый шар в измельчителе практически взаимодействует с материалом всей своей поверхностью, повышая эффективность измельчения. При этом диаметр верхних шаров больше диаметра нижних шаров, что позволяет более равномерно измельчать материал за счет различных масс измельчающих шаров и таким образом достичь заданной тонкости помола материала.
Формула изобретения
Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, наружное неподвижное и внутреннее подвижное тела,
выполненные из двух соединенных меньшими основаниями конусов, привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, на наружной поверхности внутреннего подвижного тела и/или на
внутренней поверхности наружного неподвижного тела выполнены наклонные кольцевые канавки, часть из которых заполнена шарами, диаметры которых уменьшаются в направлении к разгрузочной щели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материалов | 1991 |
|
SU1799616A1 |
Конусная дробилка | 1988 |
|
SU1708407A1 |
Система охлаждения дробилки | 1990 |
|
SU1752419A1 |
Электромагнитная мельница | 1991 |
|
SU1768300A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1989 |
|
SU1787527A1 |
Барабанная мельница | 1980 |
|
SU1138006A3 |
Конусная инерционная дробилка | 1988 |
|
SU1581376A1 |
КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 2020 |
|
RU2744272C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU391856A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255809C2 |
Изобретение относится к дробильно-из- мельчительному оборудованию и может найти применение для приготовления высококачественных однородных порошков в горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. Устройство для измельчения материалов состоит из корпуса 1, наружного неподвижного тела 2 и внутреннего подвижного тела 3, выполненных из двух соединенных меньшими основаниями конусов, привод 4. На наружной поверхности 5 внутреннего 3 и/или на внутренней поверхности 6 наружного неподвижного тела выполнены наклонные кольцевые канавки 7 и 8, часть из которых (9 и 10) заполнена шарами 11 и 12. Диаметры шаров постепенно уменьшаются в направлении к разгрузочной щели 13. Кольцевые наклонные канавки
№
А-А
Фиг. 2
1Ъ
6-s
16
фиг. 4
фаг. 5
Измельчитель | 1982 |
|
SU1033194A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1989-03-06—Подача