фие. 1
Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых частиц, в частности частиц крупной фракции, содержащих пылевидную фракцию и перемещаемых газовым потоком, предназначенным для из- мельчения посторонних включений в газоуглеродной смеси в производстве технического углерода, и может быть использовано в энергетике для более тонкого измельчения угля.
Известно устройство для измельчения твердых частиц в газовом потоке, содержащее цилиндрическую газораспределительную камеру, устройство для направления потока в виде разгонной трубы и по крайней мере двух колец, камеру измельчения, внутри которой соосно с газораспределительной камерой размещен измельчительный диск.
Данный аппарат имеет следующие не- достатки, снижающие его эффективность и область применения: эффективность измельчения снижается пропорционально содержанию крупной фракции, подлежащей измельчению; для отдельных материалов несовместимо смешивание с газоносителем, так как возможно ухудшение качества продукта.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сажевый измельчитель, содержащий вентилятор с присоединенной к нему крыльчаткой с лопатками фигурного спирального кожуха и выходную камеру.
Недостатком известного измельчителя обусловлен значительной вероятностью прохождения твердых частиц через лопатки крыльчатки без соударения (без дробления) ввиду практически радиального течения потока г&зовзвеси от периферии к центру. В то хс, время даже при соударении частиц с лопатками эффективность дробления недостаточна, так как вследствие измельчения в одну стадию получают осколки большой крупности.
Ввиду того, что поток газовзвеси в известном устройстве при входе во внутренний объем крыльчатки меняет направление под углом 90°, резко возрастает сопротивление потоку и расход энергии.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.
На фиг. 1 изображено устройство для измельчения агломератов сажи, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Устройство содержит вентилятор 1, имеющий корпус 2, ротор 3, корпус 4 подшипников и привод 5. Рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек 6 и 8, на внутренних
поверхностях которых размещены лопатки 7 и 9, смещенные в радиальном направлении одна относительно другой. К корпусу 2 присоединен заборный канал 10 с закручивающим приспособлением 11.
Устройство для измельчения агломератов сажи работает следующим образом,
Газовзвесь с агломератом поступает в заборный канал 10, закручивается в приспособлении 11 и поступает на коническую поверхность рабочего органа. Агломерат первично измельчается лопатками 7 конической обечайки 6, а затем вторично лопатками 9 конической обечайки 8. После этого газовзвесь с агломератом проходит через торцовое отверстие вентилятора 1 в его внутренний объем, и из него газовзвесь выводится в выводной трубопровод. Выгрузочный патрубок находится в вентиляторе 1 и расположен по касательной к его цилиндрической части.
Размещение камеры 8 внутри рабочего органа способствует более тонкому измельчению агломерата, находящегося в газовзвеси. Лопатки конических обечаек 6 и 8 смещены в радиальном направлении одна относительно другой, что увеличивает вероятность соударения агломерата с лопатками двурядного измельчения. Выполнение поверхности обечайки 6 конической уменьшает сопротивление потоку газовзвеси.
Если часть агломерата проходит без соударения с лопатками конической обечайки 6, частицы дробятся лопатками конической обечайки 8, т.е. вероятность дробления агломератов, а следовательно, эффективность повышается.
Так как поток закручен перед попаданием на лопатки обечайки 6, то возрастает вероятность встречи агломератов с лопатками.
Совокупность указанных признаков способствует более тонкому измельчению агломерата в газовзвеси.
Применение предлагаемого устройства не вызывает снижения качества готового продукта при изменении содержания крупной фракции в потоке газовзвеси.
Формула изобретения Устройство для измельчения агломератов сажи, включающее корпус, вентилятор и присоединенный к его торцовой заборной части рабочий орган с лопатками, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, рабочий орган выполнен в виде коаксиально расположенных конических обечаек, на вну енних поверхностях которых размещены лопатки, смещенные в радиальном направлении од
на относительно другой, при этом меньшие ращены к заборному каналу, снабженному диаметры конусов конических обечаек об- закручивающим приспособлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030699C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОМКУЮЩИХСЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2008592C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1097020A1 |
Установка для распылительной сушки и агломерации пищевых сред | 2016 |
|
RU2618637C1 |
СПОСОБ СВЕРХТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И КОМПЛЕКС СРЕДСТВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2322301C1 |
Сушильная установка | 1980 |
|
SU956941A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2328345C2 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
Установка для дробления продуктов | 1989 |
|
SU1643084A1 |
Сушильная установка | 1985 |
|
SU1255834A2 |
Использование: измельчение посторонних включений в газоуглеродной смеси в производстве технического углерода. Сущность изобретения: устройство содержит вентилятор 1 с присоединенным к его торцовой заборной части рабочим органом 6. К корпусу вентилятора прикреплен заборный канал 10 с закручивающим приспособлением 11. Рабочий орган выполнен в виде коак- сиально расположенных конических обечаек 6 и 8, на внутренних поверхностях которых размещены лопатки 7 и 9, смещенные в радиальном направлении одна относительно другой.2 ил.
Buff A
фиг. 2
Струйная пневматическая мельница | 1983 |
|
SU1227241A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4600156, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-04-09—Подача