СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО КОКСОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ Советский патент 1965 года по МПК C10B51/00 

Известно коксование пластических формовок путем внешнего обогрева отопительными газами в две стадии. Недостатком способа является то, что для достижения формовками теМпературы 950-1000°С теплоноситель должен иметь трудно достижимую температуру: 1100-1200°С.

Предложен способ, согласно которому горячие угольные формовки нагревают от 400-450 до 650-700°С при помощи газообразных продуктов разложения, а прокаливание от 650-700 до 900-1000°С ведут за счет внешнего обогрева.

Технологический процесс коксования состоит в следуюш;ем.

Пластические формовки через загрузочные люки поступают в зону среднетемпературного коксования, где нагреваются со скоростью 1,5-2 град/мин до 650-700°С при помощи газообразного теплоносителя, в качестве которого используют пиролизованные химические продукты, имеющие температуру на входе в зону около 800°С. Газообразные химические продукты, выделяющиеся при среднетемпературном коксовании формовок, вместе с газообразным теплоносителем при помощи газодувки через каналы, расположенные в своде, отсасывают из печи и нагнетают в зону охлаждения кокса. Из зоны среднетемпературного коксования формовки

поступают в зону прокаливания. Здесь их прокаливают от 650-700 до 950 1000°С (нагрев формовок в этой зоне внешний).

Прокаленные формовки с температурой 950-1000°С поступают в зону охлаждения кокса. Здесь их охлаждают до 500°С газообразными химическими продуктами, нагнетаемыми газодувкой; за счет отдачи тепла фор мовками газообразные продукты нагреваются до 680-690°С и из зоны охлаждения кокса поступают в зону прокаливания, где их подогревают до 800°С и отводят в химический блок. По составу такие химические продукты

соответствуют продуктам, получаемым на современных коксохимических заводах.

Предмет изобретения

Способ двухСтадийного коксования пластических угольных формовок путем полукоксования и прокаливания в вертикальных печах непрерывного действия, отличающийся тем, что, с целью регулирования температур процесса коксования и ускорения его, первую стадию - спекание пластических формовок до температуры 650-700°С - проводят за счет обогрева газовым теплоносителем с последующим прокаливанием до 900-1000°С путем внешнего обогрева отопительными газами.