Устройство для переработки и гранулирования пластичных глиняных масс Советский патент 1992 года по МПК B01J2/22 

сл С

Изобретение относится к оборудованию для переработки глиняных и других пластичных масс, может быть использовано в производстве строительных материалов и позволяет повысить надежность и обеспечить удобство в эксплуатации. Устройство снабжено предохраняющим от поломки плиты средством, выполненным в виде направляющих стержней, установленных по торцам плиты и имеющих в нижней части ограничители хода плиты, втулок, фиксирующих плиту на стержнях, срезных штифтов, соединяющих втулки и стержни в верхнем положении, и упоров, укрепленных в нижней части втулок, и средством возврата плиты в верхнее положение, выполненным в виде привода и кулачков, укрепленных на его валу и взаимодействующих с упорами втулок. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки глиняных и других пластичных масс и может быть использовано в производстве строительных материалов.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства эксплуатации.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.

Устройство для переработки и гранулирования пластичных глиняных масс содержит валки 1 и 2, установленные на станине 3 и имеющие возможность вращаться навстречу друг другу. В межвалковом зазоре установлена тормозная плита 4.

Плита 4 снабжена предохраняющим от поломки средством, выполненным в виде направляющих стержней 5, установленных по ее торцам и имеющих в нижней части ограничители 6 хода, втулок 7, фиксирующих плиту 4 на стержнях 5, средних штифтов 8, соединяющих втулки 7 и стержни 5 в верхнем положении, и упоров 9, укрепленных в нижней части втулок 7. Плита 4 имеет средство возврата в верхнее положение, выполненное в виде привода 10 и кулачков 11, укрепленных на его валуи взаимодействующих с упорами 9 втулок 7. Для загрузки и выгрузки обрабатываемой массы имеются загрузочное 12 и выгрузочное 13 окна.

Устройство для переработки и гранулирования пластичных глиняных масс работает следующим образом.

Влажная глиняная масса поступает через загрузочное окно 12 в межвалковый зазор, а далее через зазор между плитой 4 и валками 1 и 2, раскатываясь при этом на гранулы, которые выгружаются через выгрузочное окно 13. В случае попадания недробимого предмета (включения) в межвалковый зазор резко увеличивается

00 -vl 00

ла выталкивания тормозной плиты 4. При этом срезаются штифты 8, и тормозная плита по направляющим стержням 5 опускается вниз до упоров 9, пропуская недробимый предмет.

После срабатывания предохраняющего средства останавливаются конвейеры технологической линии, в которой установлено данное устройство и которая сблокирована с их работой. Извлекается недробимый предмет, и линия вновь запускается в работу. При этом включается привод средства возврата плиты 4 в верхнее положение. Кулачки 11 взаимодействуют с упорами 9, втулки 7 скользят по направляющим стерж- ням 5. Плита 4 поднимается, и устанавливают новые штифты 8.

Применение устройства для переработки и гранулирования пластичных масс по- зволяет полностью исключить его поломку от случайного попадания недробимого предмета, снизить трудозатраты на обслуживание и повысить эксплуатационную производительность за счет снижения про-

Фиг.1

стоев, вызванных необходимостью ремонта.

Формула изобретения Устройство для переработки и гранулирования пластичных глиняных масс, включающее валки, установленные с возможностью вращения навстречу друг другу, и тормозную плиту, расположенную между валками ниже плоскости, проходящей через оси валков, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, устройство снабжено предохраняющим от поломки плиты средством, выполненным в виде направляющих стержней, установленных по торцам плиты и имеющих в нижней части ограничители хода плиты, втулок, фиксирующих плиту на стержнях, срезных штифтов, соединяющих втулки и стержни в верхнем положении, и упоров, укрепленных в нижней части втулок, и средством возврата плиты в верхнее положение, выполненным в виде привода и кулачков, укрепленных на его валу и взаимодействующих с упорами втулок.

Фиг. 2