Станок для обработки криволинейных поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B23B5/40 

8-в

со

С

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для получения сферических и эллипсоидных поверхностей при обработке деталей, например штампов пресс-форм, оптических бифокальных линз. Станок для обработки криволинейных поверхностей содержит установленные на станине переднюю 1 и заднюю бабки. На поперечных салазках суппорта 3 расположен резцедержатель 4, имеющий возможность взаимодействия с направляющей через кулису 6. На кулисе 6 закреплен режущий инструмент 7. Обрабатываемая заготовка 8 закреплена на шпинделе. Продольные салазки 10 передней бабки 1 имеют возможность взаимодействия со смещающим устройством 11. имеющим возможность перемещения вдоль оси шпинделя. Направляющая 12 выставляется на смещающем устройстве 11 за счет продольных салазок на заданное расстояние по оси или со смещением относительно оси шпинделя. Смещающее устройство может быть установлено и на задней бабке станка. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

g

Ю V4

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для получения сферических и эллипсоидных поверхностей при обработке деталей, например штампов пресс-форм, оптических бифокальных линз,

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения обработки как вогнутых, так и выпуклых криволинейных поверхностей, расположенных как в центре вращения детали, так смещенных относительно центра вращения.

На фиг.1 представлен станок с устрой: ством для обработки эллипсоидных вогнутых поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с задней бабкой; на фиг.2 - станок для обработки сферических или эллипсоидных выпуклых поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с задней бабкой;на фиг.З - то же, для смещенных эллипсоидных вогнутых поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с задней бабкой; на фиг.4 - то же, для смещенных выпуклых сферических и эллипсоидных поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с задней бабкой; на фиг,5 - то же, для вогнутых сферических и эллипсоидных поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с передней бабкой; на фиг.6 - то же, для смещенных сферических и эллипсоидных вогнутых поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с передней бабкой; на фиг.7 - графическое изображение движения кулисы, где режущий инструмент в точке касания-резания описывает сферические и эллипсоидные поверхности (в виде эллипсографа).

Станок для обработки криволинейных поверхностей содержит переднюю 1, заднюю 2 бабки, на поперечных салазках суппорта 3 расположен резцедержатель 4, взаимодействующий с направляющей 5 через кулису 6.

На кулисе б закреплен режущий инструмент 7 на заданном расстоянии от осей качания кронштейна с резцедержателем 4 и направляющей 5. Обрабатываемая заготовка 8 закреплена на шпинделе 9. Продольные, салазки 10 передней бабки 1 взаимодействуют со смещающим устройством 11, ммею- щим возможность перемещения, вдоль оси вращения шпинделя. Направляющая 12 выставляется на смещающем устройстве 11 за счет продольных салазок на заданное расстояние по оси или смещено относительно оси вращающегося шпинделя.

Станок работает следующим образом.

Суппорт станка подводится к обрабатываемой поверхности на глубину резания и фиксируется. При обработке вогнутых эллипсоидных поверхностей резцедержатель

4 движется на поперечных салазках суппорта 3 в направлении, поперечном оси вращения шпинделя (а-а). Направляющая 5 создает продольное движение оси вращаю- щего шпинделя (в-в) на салазках пиноли задней бабки 2. Качающая кулиса б создает движение режущего инструмента 7 в точке касания-резания по эллипсоидной траектории.

Для повторной обработки резцедержатель 4 с суппортом смещается на расстояние глубины резания по оси (В-В). При обработке выпуклых сферических и эллипсоидных поверхностей резцедержатель 4

движется в поперечном направлении (а-а), направляющая 5 создает движение по продольной оси (В-В) задней бабки 2. Кулиса б создает движение режущего инструмента 7 по сферической траектории и эллипсоидным траекториям и в зависимости от расположения режущего инструмента в точках касания-резания к осям качания кусилы. При повторных обработках резцедержатель с суппортом смещается по оси (В-В) на расстояние глубины резания.

Для обработки выпуклых смещенных сферических и эллипсоидных поверхностей от взаимодействия кулисы и направляющей с задней бабкой, задняя бабка смещается

на заданное расстояние от оси вращения шпинделя (смеситель не показан), Режущий инструмент в точке касания-резания при обработке сферических поверхностей расположен на равном расстоянии от осей

качания кулисы. При обработке эллипсоидных поверхностей режущий инструмент в точке касания-резания расположен в задаваемом соотношении расстоянию точки резания к точкам качан ия кулисы и описывает

траектории R, g, S. Для обработки вогнутых сферических и эллипсоидных поверхностей от взаимодействия кулисы с передней бабкой шпиндель9 выполнен удлиненным, продольные салазки 10, расположенные на

передней бабке 1, создают продольное движение смещающегося устройства 11 по оси (В-В). Направляющая 12 жестко закрепляется на смещающем устройстве, Резцедержатель 4 создает поперечное движение (а-а),

кулиса 6 создает движение режущего инструмента 7 в точке касания-резания потраек- ториям R, g, S. Смещающее устройство 11 с закрепленной к нему направляющей 12 создают продольное движение на салазках 10 параллельно оси вращения шпинделя (В-В).

Для обработки смещенных вогнутых сферических и эллипсоидных поверхностей направляющая 12 смещается на заданное расстоя ние зё счет смещающего устройства 11 от оси вращения шпинделя и жестко за- крепляется (жесткое крепление не показано). При обработке смещенно-сферических поверхностей с равным радиусом кривизны режущий инструмент 7 расположен в точке касания-резания на равном расстоянии от осей качания кулисы 6. При обработке сме- щенно-эллипсоидных поверхностей с непостоянным радиусом кривизны режущий инструмент в точке касания-резания устанавливается в заданном соотношении от расстояния точки касания-резания к точкам качания кулисы. При обработке сферической поверхности с равным радиусом кривизны режущий инструмент расположен в точке касания-резания на равном расстоя- нии от осей качания кулисы. Резцедержатель подводится к обрабатываемой поверхности за счет продольного движения суппорта и создает поперечное движение с постоянно возрастающей подачей, увеличи- дающейся в два раза, а направляющая создает движение с уменьшающейся подачей в два раза вдоль оси вращающегося шпинделя (заготовки) за счет передней или задней бабки. При этом взаимодействии кулиса создает движение режущего инструмента по сферической поверхности с постоянной скоростью резания. При повторных обработках резцедержатель смещается к обрабатываемой поверхности на глубину резания. При обработке эллипсоидных поверхностей с непостоянным радиусом кривизны режущий инструмент в точке касания-резания закрепляется в зависимости соотношения кривизны эллипсоидной поверхности. Движение резцедержателя в поперечном направлении осуществляется с постоянно возрастающей величиной под- ачи в зависимости от соотношения Кривизны эллипсоиды

Пример. Соотношение кривизны эллипсоиды равно 1 /3, при этом подача резцедержателя постоянно возрастает на 1/3,

а подача направляющей постоянно уменьшается на 1/3.

Длина кулисы в точках касания определяется по формуле:

+ h, где D - диаметр обрабатываемой поверхности;

h - высота кривизны.

Так, если D 120 мм, a h 20 мм, то длина кулисы равна 80 мм. Соотношение кривизны эллипсоиды равно 20/60 1/3 R (графическое изображение по координатам движения эллипсографа q, S), Для шлифовки сферо-эллипсоидной поверхности предлагается устройство, где подача резцедержателя производится с нарастающей величиной.

При доводке сферо-эллипсоидной поверхности притиры устанавливаются качающимися на оси в точке касания притирания обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Станок для обработки криволинейных поверхностей, содержащий смонтированные на основании передн юю и заднюю бабки, суппорт и кулису с режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения технологических возможностей, станок снабжен направляющей, причем кулиса расположена на введенных в станок осях, размещенных на суппорте и направляющей, имеющих возможность взаимно перпендикулярного перемещений, режущая часть инструмента расположена в плоскости, проходящей через упомянутые оси.

3,Станок по п.1,отличающийся тем, что снабжен продольными и поперечными салазками, причем продольные салаз- к.и закреплены на передней бабке, поперечные салазки установлены с возможностью перемещения на продольных, а направляющая установлена с возможностью перемещения на поперечных салазках.

/

pt/z.J

pteb.S

/

Фиг. 7