Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки методом чистовой обкатки наружных поверхностей, преимущественно тонкостенных деталей различной конфигурации тел вращения.
Известно устройство для накатывания деталей типа тел вращения, преимущественно кругов из сверхтвердых материалов, на токарном станке, содержащее оправку для закрепления деталей, передний и задний суппорты с рабочими элементами, один из которых размещен с возможностью радиального перемещения в горизонтальном направлении.
Однако это устройство имеет низкую производительность, так. как не предназначено для работы в автоматическом режиме. Деталь устанавливается на оправке с закреплением. Устройство специализировано только на одном типе деталей.
Известно также устройство для чистовой и упрочняющей обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей, содержащее многороликовую обкатную головку с приводом вращения, механизм загрузки изделия в головку и механизм ее выгрузки В этой конструкции деталь не закреплена, ее вращение и осевое перемещение происходит от обкатных роликов.
Недостатками конструкции является то, что она не позволяет обрабатывать пустотелые детали с малой толщиной стенок, а также деталей с фасонной или конусной поверхностью типа втулок и колпачков, та к- же торцовые поверхности. Кроме того, механизм загрузки и выгрузки сложен, что снижает производительность устройства. Устройство не имеет широких технологических возможностей.
Наиболее близким к предлагаемому является способ чистовой обработки поверхности деталей тила тел вращения, при котором оправка с деталью перемещается, а обкатной инструмент, осуществляющий пластическое деформирование, закреплен неподвижно.
Однако способ не предусматривает конструктивной схемы автоматизации обработXI
Јь
ю
g
кэ
ки и расширения технологических возможностей.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет обработки тонкостенных деталей типа колпачков.
Указанная цель достигается тем, что магазин снабжен направляющей втулкой, связанной с основанием, и подпружиненным упором с двумя коническими свободно вращающимися роликами, а силовая головка установлена с возможностью ее радиальной регулировки, при этом оправка установлена в механизме подачи с возможностью вращения и возвратно-поступательного движения через основание магазина.
На чертеже схематически изображена конструкция автомата для обкатки наружной поверхности деталей.
Автомат состоит из станины 1, механизма 2 подачи с закрепленной в его шпинделе оправкой 3, магазина 4 с деталями 5, выполненного за одно целое с направляющей втулкой 6 и подпружиненным упором с коническими свободно вращающимися роликами 7, основания силовой головки 8 с механизмом 9 осевой регулировки, силовой головки 10 с механизмом 11 радиальной регулировки, обкатного инструмента 12 и приемного лотка 13.
Автомат работает следующим образом.
При включении механизма 2 подачи на автоматический режим работы шпиндель с закрепленной на нем оправкой 3 совершает вместе с вращением осевую подачу через основание магазина 4 по направляющей втулке 6. Перемещаясь, оправка 3 одевает на себя деталь 5, одновременно отсекая столб деталей, находящихся над ней, и отжимая подпру- жиненный упор с двумя свободно вращающимися роликами 7, При этом ролики, вращаясь от соприкосновения с деталью, не оставляют следа на поверхности детали и уменьшают трение. После выхода из магазина 4 деталь 5, одетая на оправку 3, входит в контакт с подпружиненным шариком обкатного инструмента 12. При этом силы трения шарика с поверхностью детали меньше, чем силы трения детали с оправкой. Разность этих сил удерживает деталь на оправке от проворота. Таким образом не требуется специального зажима детали на оправке. После обкатки в момент схода шарика с задней кромки детали 5 образующаяся осевая сила от шарика по направлению движения оправки резко сбрасывает (отстреливает) деталь 5 в приемный лоток 13, а оправка с ускоренной подачей возвращается в исходное положение. При этом столб деталей 5 в магазине 4
перемещается вниз под собственным весом до упора в ролики 7. Затем цикл повторяется
При работе обкатным инструментом с
одним шариком инструмент устанавливается в силовой головке 10. При этом регулировка положения обкатного инструмента осуществляется механизмом 11 радиальной регулировки и механизмом 9 осевой регули0 ровки.
При обкатке на автомате деталей, требующих применения многороликового инструмента, например дисков, силовая головка 10 снимается, а обкатной инстру5 мент устанавливается в гнездо основания силовой головки 8 Регулировка в этом случае осуществляется механизмом 9 осевой регулировки.
Магазин автомата 4 выполнен быстро0 съемным совместно с направляющей втулкой 6 и упором с роликами 7. Это сокращает время переналадки автомата на другую деталь. Переналадка заключается в смене оправки, магазина и, при необходимости,
5 обкатного инструмента.
Автомат может быть изготовлен простейшими средствами на любом машиностроительном предприятии.
Конструкция автомата обладает воз0 можностью обработки широкой номенклатуры деталей. Внедрение автомата для обкатки наружной поверхности деталей найдет широкое применение на арматурных заводах, выпускающих сантехническое обо5 рудование, и заводах, выпускающих различные товары народного потребления. Он позволит значительно повысить производительность труда и качество обработки деталей массового производства.
0 Формула изобретения
Автомат для обкатки наружной поверхности деталей, содержащий силовую головку с обкатным инструментом, оправку с механизмом подачи, механизм загрузки,
5 включающий основание и магазин, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет обработки тонкостенных деталей типа колпачков, ма0 газин снабжен направляющей втулкой, связанной с основанием, и подпружиненным упором с двумя коническими, установленными с возможностью свободного вращения роликами, а силовая головка
5 установлена с возможностью ее радиальной регулировки, при этом оправка установлена в механизме подачи с возможностью вращения и осевого возвратно-поступательного движения через основание магазина.
Ј 3 S
5 /2 //
Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ чистовой обработки поверхности деталей типа тел вращения | 1989 |
|
SU1722797A1 |
Способ чистовой обработки пластическим деформированием торцевых поверхностей деталей | 1991 |
|
SU1776225A3 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2639202C2 |
Станок для чистовой обработки деталей с переменным сечением | 1988 |
|
SU1574442A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ПОДКРЕПЛЁННОЙ РЁБРАМИ ДЕТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2566689C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ РЕБЕР ПАНЕЛЕЙ С РЕГУЛИРУЕМОЙ НАГРУЗКОЙ | 2014 |
|
RU2581693C1 |
Устройство для двусторонней чистовойи упРОчНяющЕй ОбРАбОТКи лиСТОВыХдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU846247A1 |
Автомат для полугорячей штамповки обкаткой | 1986 |
|
SU1398957A1 |
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU647101A1 |
Использование: машиностроение, чистовая о бработка деталей. Сущность изобретения: автомат содержит оправку, закрепленную на шпинделе, магазин с направляющей втулкой, подпружиненный упор с коническими роликами, силовую головку с механизмом радиальной регулировки. Оправка смонтирована с возможностью вращения и осевого возвратно-поступательного перемещения. Ролики установлены с возможностью свободного вращения. 1 ил.
0 |
|
SU188322A1 | |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1989-09-21—Подача