Изобретение относится к устройствам для обработки внутренних поверхностей вращения и может быть использовано на предприятиях машийостроения для раскатывания и упрочнения отверстий разного диаметра. Известны многороликовые раскатки, в которых рабочие ролики катятся с натягом между поверхностью раскатываемого отверстия и опЪрным конусом воспринимающим реактивную силу.Регу лировка натяга производится после пр варительного измерения диаметра обрабатываемого отверстия с последующей ручной поднастройкой диаметрального размера раскатки l. При обработке отверстий известными раскатками настройка деформирующи роликов на заданный диаметр производится один раз для всей партии деталей, поэтому качество поверхности после раскатывания непосредственно зависит от небольших изменений натягов, величина которых колеблется при изменениях диаметров, подготовленных под раскатывание отверстий. Даже небольшие колебания натягов приводят к нестабильному качеству поверхностей после раскатывания по шероховатости, твердости., величине и распределению остаточных напряжений. Цель изобретения - стабилизация заданнойвёличины натяга при раскатывании и улучшении качества обработки., Эта цель достигается тем, что в, предлагаемой раскатке в.одном сепараторе с деформирующими роликами установлены измерительные шарики, размеры и расположение которых относительно деформирующих роликов на нажимном конусе находятся в зависимости от требуемого натяга, равного разности диаметров подготовленного к раскатыванию отверстия и диаметра раскатки подеформирующим роликам, причем натяг определяется из соотношения 1 2dpfcosfo-o(.oisin W« I l-fCosotK где i - натяг при раскатывании; ot.p- наибольший диаметр деформирующих конусных роликовf ip- угол конуса деформирующих роликов; oto- угол обратной кбйусяости pac ЛКЖТШТ .-„.-;-: -.,.,.„...-.: -., ... .....„......... . Ык- половина угла нажимного коHycaj-:---- -----г аш- диаметр измерительных шариков; . а - расстояние от центра измерительных шариков до деформирукацих ро ЙЙШГГ --.-....:-.На фиг. 1 изображена рпи зываемая многороликовая раскатка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 1реГ Ч:ётГ&й:я схема Йля определения зависимости размеров между деформирую1рШ и иййёрйтёльнвдй шари КаШг и их взаимного располоНенйя. на конусе от натяга при fiacKaты1(а:ний - - . - ::.-с МнОРОроликовая раскатка состоит %S измерительных шариков 1, дёформируюишх роликов 2, )асгголоженных в пазах сепаратора 3, закреплённого на опорной втулке 4, и опирающихся при качении по обрабатйав аемОУйУ отверс йГ1й на поверхность нажимного конуса 5. Нажимной конус 5 помещен своей цилиндрическойчастью в отверстии корпуса б и может перемещаться в осе вом направлении вместе с поршнем 7 пружиной 8, опорной iftosepJcHoCTbW которой является связанная с корпусом шайба 9, ИЛИ сжатым воздухом, посту пающим через штуцер 1о в полость ifcopnyca, или другим устройством. Для фиксации нажимного конуса 5 служат плунжеры 11, имеющие скощенные торцы, упиранадиёся в клиШвыё пазы нажимного конуса 5, и конус му ты 12. Муфта 12 пёрёйёщаетёявдоль оси многороликовой раскатки от пружины 13 или рукоятки 14. Стакан 15 и кольцо 16 стопорное предназначены дхля фиксации пружины 13 6ТШёЙгГёль но. к6рпуса б. ----.-. Опорная втулка 4 воспринимает ос вые усилия, возникающие при раскаты вании, и передает их на упорный {Г0д шипник 17. остоШннШ ной втулки 4 к подшипнику 17 и корпусу б, по которому опорная втулка 11ё1Я р);й убТСя, осу|дествляется пружиной 18 через кожух 19, закреплённый на опорной втулке 4 винтё1ми 20. Корпус б раскатки штифтами 21 и винтами 22 крепится к хвостовику 23 rtipe№a3H iaVjeHHOMy Длй установки мног роликовой раскатки на подвижной час ти станка (суппорта, пинолй задней балки) , V -. .: ., Принцип работы многороли ковой ра катки зйключаётся 1 с ле ВнадемТ В исходном положениираСкатКй на жимной конус 5 смещен Bnjpase 7 при этом измерительные шарики 1, деформирующие ролики 2, Устанаёли ваютсй на диаметр, меньший диаметра оВраба тываемого отверстия детал и 24.При подводе раскатки к детали 24 1йГзШрйТеПьНые шарики размёщайтСй йнутри
647101 Тзтверстия, а деформирующие ролики 21 СНарУжй. В этом фиксированном положении, как один из вариантов, внутрь KOiinyca б через штуцер 10 подается рабочая среда (воздух, масло), которая, воздействуя а поршень 7 и преодолевая сопротивление пружины 8 и силу трения, перемещает назкимной конус 5 до соприкосновения измерительных шариков 1 с поверхностью отверстия (етали 24. Перемещение нажимного конуса может быть осуществлено также рычагом или любым другим механизмом вручную или механически. При смещений йажимного конуса .5 влево плунжеы 11 сдвигаются в радиальном направлении от муфты 12, перемещаемой в осевом направлении пружиной 13 до остановки нажимного конуса 5. После этого Производится обработка (раскатка) отверстия детали 24, при этом осевые силы,действующие на нажимной конус 5, воспринимаются плунжерами Пи муфтой 12. После выхода деформирующих роликов 2 из отверстия детали раскатка на своем пути встречает упор 25, сдвигающий рукоятку 14 с муфтой 12 вправо. Плунжеры 11 освобождаются от зажима, при этом нажимной конус 5 под действием пружины 8 движется вправо, деформирующие ролики устанавливаются по диаметру, меньшему диаметра отверстия детали 24, и свободно выходят из него при обратном ускоренном ходе раскатки в исходное положение. Заданная величина натяга при раскатывании зависит от соотношения размеров измерительных шариков 1 и деформирующих роликов 2, а также их взаимного расположения от нажимного конуса. При установке на многороликовой раскатке измерительных шариков и конусных деформирующих роликов в Соответствии с фиг. 3 эта зависимость определяется в виде : л ч 71 ХУ .DX(4 f i 2dpk;osPy-o(,oysin nr -dojtg-otKJ- - Формула изобретения 1. Мнб горблйкойай раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий, содержащая деформируквдие роликй РаСпОлЬзкённые в сепараторе, нажимной кОнус, установленный на оправке с возможностью осевого перемещеййя, Л й-Ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации заданной вМлйчинь1 нё1Тйга и улучшения качества обработки, сепаратор снабжен измеритель HfiMif шариками, установленными на нажимном конусе. 2. Раскатка по п. 1, о т л и ч а(ю щ а я с я тем, что размеры измерительных шариков и их расположение находятся в зависимости от требуемого натяга, определяемого соотношением: dpjco6 -f-aLo 5in f--aLo 1+CosoLK CosctK atgoCK, 1 - натяг при раскатывании; otp- наибольший диаметр деформирующих конусных роликов; ну вн ка 19 dp- угол конуса деформирующих ко ных роликов; угол обратной конусности раскатки; половина угла нажимного конут dm- диаметр измерительных шариков; а - расстояние от центра измерительных шариков до деформирующих роликов. Источники информации, принять во мание при экспертизе 1, Браславский В.М. Технология обки крупных деталей роликами. М., 5,с. 91, рис. 45.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многороликовая раскатка для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1982 |
|
SU1069979A2 |
Многороликовая раскатка для чисто-ВОй и упРОчНяющЕй ОбРАбОТКи ОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU823095A1 |
Раскатка | 1974 |
|
SU841937A1 |
Многороликовая раскатка | 1978 |
|
SU673438A2 |
Раскатка | 1974 |
|
SU500050A1 |
МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА | 1973 |
|
SU368995A1 |
Раскатка для обработки отверстий в тонкостенных деталях | 1986 |
|
SU1342707A1 |
Многошариковая раскатка | 1980 |
|
SU942966A2 |
Способ комбинированной чистовой обработки отверстий и инструмент для его осуществления | 1990 |
|
SU1796429A1 |
Раскатка для обработки внутренних стенок цилиндров с нессиметрично расположенными по окружности вырезами | 1982 |
|
SU1057259A2 |
//л г J 5
Авторы
Даты
1979-02-15—Публикация
1976-08-01—Подача