Автомат для расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в пакеты с М-образными боковыми складками из рукавных термопластичных пленочных материалов Советский патент 1988 года по МПК B65B9/00 

плоских днищ. Автомат содержит рото

1с устройствами для изготовления заготовок пакетов с М-образными боковыми складками из рукавных термопластичных пленочных материалов, цепной конвейер 6 с оправками 7 для переноса заготовок пакетов, дисковый нож 60 с односторонней заточкой для отделения заготовок пакетов от рукавного пленочного материала, рот

2с дозирующими устройствами в виде мерных камер 23, устройства 4 и 5 для сварки нижних концов заготовок пакетов и их горловин и отводящий транспортер 61, Цепньм конвейером заполненные продуктом контейнеры 9 переносятся на дополнительный ротор 3, и базируясь в его гнездах,совмещаются с оправками 7 цепного конвейера 6. При вращении дополнительного

ротора 3 контейнеры 9 от копира через оправки 7 вводятся вовнутрь пакетов 64. Одновременно опорные площадки от воздействия копира на ролики перемещаются в свое крайнее верхнее положение в направлении формируемьпс днищ пакетов. При этом благодаря прямоугольной форме поперечного сечения и нижних торцов контейнеров 9 и тому, что рукавная пленка имеет М-образные боковые складки, происходит формирование днищ пакетов прямоугольной формы. Такое вьтолнение автомата для расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в пакеты позволяет повысить качество сварки горловин пакетов при фасовке сьтучих и пыпящих продуктов за счет придания устойчивости пакетам путем формирования плоских днищ. 10 ил.

Изобретение касается устройства для фасовки и упаковки, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности и направлено на повышение качества сварки горловин пакетов при фасовке и упаковке и придание устойчивости пакетам путем формирования

Изобретение относится к фасовоч- но упаковочному оборудованию и предназначено пpeи r щecтвeннo для фасовки и упаковки сыпучих (пылящих) про- дуктов в пакеты с М-образньши боковыми складками из рукавных термопластичных пленочных материалов.

Целью изобретения является повышение качества сварки горловин пакетов при фасовке и упаковке сыпучих (пылящих) продуктов и придание устойчивости пакетам путем формирования плоских днищ.

На фиг. 1 изображен автомат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг., 7 - разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг, 8 разрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 9 - разрез 3-3 н фиг. 1; на фиг. 10 разрез И-И на фиг. 1,

Автомат для расфасовки и упаковк сыпучих продуктов состоит из ротора 1 с устройствами для изготовления заготовок пакетов с М-образными боковыми складками из рукавньпс термопластичных пленочных материалов, ротора 2 с дозирующими устройствами, выполненными в виде мерных камер, дополнительного ротора 3 для заполнения пакетов продуктом, а также из

устройства 4 сварки нижних концов заготовок пакетов и устройства 5 сварки горловин заполненных пакетов.

Роторы 1 и 3, а татсже устройства 4 и 5 связаны между собой гибким цепным конвейером 6, снабженным оправками 7 для переноса заготовок пакетов; роторы 2 и 3 связаны между собой дополнительным цепным конвейером 8, оснащенным тонкостенными контейнерами 9, имеющими прямоугольное сечение, для переноса доз продукта, причем конвейер 8 располагается вьЕпе уровня расположения конвейера 6. Ротор 1 имеет устройства для изготовления заготовок пакетов, каждое из которы:х содержит подъемно-опускную каретку 10, установленную на направляющей 11 и посредством ролика 12 взаимодействующую с копиром 13,

причем на подъемно-опускной каретке 10 установлен клин 14 рдя раскрывания рукава и подачи его на оправку 7, а под кареткой 10 установлен рулоно- держатель 15 рукавной термопластичной пленки.

Каждая оправка 7 имеет пару подпружиненных прихватов 16 и 17, которые посредством роликов 18 и 19 взаимодействуют с копирами 20 и 21,ус- тановленньши по траектории движения оправок 7.

Ротор 2 содержит бункер 22 для сьшучих пылящих продуктов и дозирующие устройства в виде мерных камер

23,на нижних торцах которых шарнир- но закреплены подпружиненные крышки

24,посредством роликов 25 управляемые копиром 26.

Каждый из контейнеров 9 цепного конвейера 8 снабжен парой шарнирно закрепленных на его нижнем торце подпружиненных створок 27 и 28, образующих его крышку, и тягой 29, оснащенной в своей нижней части поперечиной 30 для связи створок 27 и 28 между собой. При этом тяга 29 посредством ролика 31 взаимодействует с копиром 32.

Каждый из контейнеров 9 цепного конвейера 8 установлен в оправке 33 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали от копира 34 через ролик 35.

Ротор 2 оснащен системой аспирации для удаления пьтевыделений при отмеривании доз. продукта мерными камерами.

Цепной конвейер 6 огибает ротор 2, базируясь на звездочке 36, жестко закрепленной на валу 37 ротора 2.

Ротор 3 состоит из звездочек 38 и 39, неподвижно закрепленных на валу 40 и охваченных соответственно цепньми конвейерами 8 и 6, причем гнезда упомянутых звездочек образуют рабочие позиции ротора 3, а также из установленных на каждой рабочей позиции ротора 3 опорных площадок 41, шарнирно закрепленных на поворотных рычагах 42, тоже закрепленных на валу 40, и посредством ролика 43 взаимдействующих с копиром 44. 1

Устройство 4 сварки нижних концов

заготовок пакетов вьтолнено в виде пары параллельно размещенных ленточных передач 45 и 46 с прилегающими друг к другу рабочими ветвями, ленты которых изготовлены из теплопроводного материала с антиадгезионным покрытием на их внешней поверхности, а также содержит колодки 47 и 48 с нагревательными элементами 49 и 50, причем колодка 48 размещена в корпу0

5

0

5

се 51 и подпружинена к внутренней поверхности рабочей ветви ленточной передачи 46.

Устройство 5 сварки горловин заполненных пакетов выполнено в виде пары параллельно размещенных ленточных передач 52 и 53 с прилегающими друг к другу рабочими ветвями, ленты которых изготовлены из теплопроводного материала, а также содержит колодки 54 и 55 с нагревательными элементами 56 и 57, причем колодка 55 размещена в корпусе 58 и подпружинена к внутренней поверхности рабочей ветви ленточной передачи 52.

Автомат также содержит приспособление для отделения заготовок 59 пакетов от рукавной пленки, выполненное в виде дискового ножа 60 с односторонней заточкой, и отводящий транспортер 61.

Автомат работает следующим образом.

При вращении ротора 1 оправки 7 цепного конвейера 6 базируются в гнездах звездочки 62. Каретки 10 соверща- ют возвратно-поступательные перемещения по направляюш гм 1 1 от копира

5 конца пленки. При опускании кареток 10 в крайнее нижнее положение клинья

14,свободно установленные в каретках 10, опускаются внутри пленочного рукава, осуществляя тем самым раскрытие последнего. При прохождении растянутых участков пленочных рукавов в зоне дискового ножа 60 происходит их перерезание, т.е. образуют- с.я заготовки 59 пакетов.

Далее заготовки 59 пакетов перемещаются на оправках 7 цепного конвейера 6 к устройству 4 сварки. При этом нижние кромки заготовок пакетов входят в зажим между рабочими ветвями ленточных передач 45 и 46 и, перемещаясь совместно с ними, провариваются через ленты колодками 47 и 48. Охлаждение сварных щвов осуществляется путем обдува их охлажденным воз- 5 духом. I

После образования нижних щвов полученные пакеты 64 направляются к ротору 3 для заполнения их продуктом.

0

0

5

0

Одновременно на роторе 2 осуществляется заполнение продуктом контейнеров 9 цепного конвейера 8. Заполнение мерньк камер 23 продуктом производится из бункера 22, а передача продукта из камер 23 в контейнеры 9 - при открывании крышек 24 от воздействия копира 26 на ролики 25,

Заполненные продуктом контейнеры 9 переносятся цепным конвейером 8 на ротор 3 и, базируясь в его гнездах, совмещаются с оправками 7 цепно- I го конвейера 6. При вращении ротора I 3 контейнеры 9 от копира 34 через оправки 7 вводятся вовнутрь пакетов 64. Одновременно опорные площадки 41 от воздействия копира 44 на ролики 43 перемещаются в свое крайнее верхнее положение - в направлении форми- руемьрс днищ пакетов. При этом благо- : даря прямоугольной форме поперечного сечения и нижних торцов контейнеров 9 происходит формирование днищ паке- I тов прямоугольной формы. По мере до- I стижения контейнерами 9 крайнего ниж 1 него положения тяги 29 при контакте I с копиром 32 посредством роликов 31 открывают створки 27 и 28. Одновременно копир 34, воздействуя на ролики 35, плавно выводит контейнеры 9 из пакетов 64, при этом продукт остается внутри пакетов.

После зажима горловин пакетов ленточными передачами сварочного уст- I ройства 5 прихваты 16 и 17 оправок 7 от воздействия копиров 65 и 66 открываются и пакеты, сопровождаемые далее ленточными передачами устройства 5, провариваются в зоне их гор9989

л овин дящим

0

и выводятся из автомата отвотранспортером 6 К .Таким ,образом, повьшается качество сварки горловин пакетов при фасовке и упаковке сыпучих пьшяпщх продуктов и придается устойчивость пакетам путем формирования плоских днищ.

Форм ула изобретения

Автомат для расфасовки и упаковки сыпучих продуктов в пакеты с М- образными боковыми складками из рукавных термопластичных пленочных материалов, содержащий ротор с устройствами для изготовления заготовок пакетов, конвейер с оправками для заготовок пакетов, приспособление для отделения заготовок пакетов от рукавной пленки, ротор с дозирующими устройствами, устройства для сварки нижних концов заготовок пакетов и их горловин и отводящий транспортер, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества сварки горловин пакетов при фасовке сыпучих пылящих продуктов и придания устойчивости пакетам путем .формирования плоских днищ, он снабжен дополнительным конвейером с оправками и установленными в них с возможностью продольного перемещения тонкостенными контейнерами прямоугольного сечения, размещенным под ротором с дозирующими устройствами,и дополнительным ротором с поворотными площадками, шар- нирно закрепленными на нем с возможностью перемещения в направлении формируемых днищ пакетов.

7 5 фи,,3 50 5J

Фие.2

фигЛ

27X29

2

C&ue. 5

35

t-,x|f ri

IS

Фиг. 7

U

фае.В

ф1/е.9

3-3

16

57

rrr

777

фие.З

6if

JP7

Фиг JO

Sf