Дозатор сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01F11/18 

(54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение отсносится к устройствам для дозирования сыпучих материапоа и может быть использовано дпя дозирования формовочных смесей прт изготовпении литейных форм.

Известен дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с дозирующей емкостью, установпенной в горизонтальных направляющих и связанной с гидроприводом, крышку, связанную с дополнительным гидроприводом и перекрываклцую отвер)стие фильтра дозатора после выдачи дозы 1 .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с выходным направляющим патрубком, установленный на корпусе расходный бункер, расположенную под бункером дозирующую камеру с пневмоприводом для осуществления возвратно-поступательных перемещений камеры к выходному трубопроводу и программное устройство 2}.

Однако известные дозаторнл не обеспечивают разравнивания и уплотнения мат териапа при дозировании в опоки питейных форм.

Целью изобретения является обеспечение разравнивания и уплотнения материала при дозировании в опоки питейных форм.

Эта цель достигается тем, что дозатор сыпучих материалов, содержащий кор10пус с выходным направпякяцим трубопроводом, установленный на корпусе расходной бункер, расположенную под бункером дозирующую камеру с пневмоприводом для осуществления возвратно- юступатепь15ных перемещений камеры к выходному трубопроводу и программное устройство, снабжен мод ельной плитой, распопожен- ной под выходным отверстием трубопровода и дополнительным пневмоприводом

20 для осуществления возвратно-поступатепьныХ перемещений плиты в вертикальном направлении, а трубстровод выполнен прямоугольного сечения, в двух противопопожных стенках которюго у нижнего торца его выпопнены окна, которые снабжень шторками, установленными на ниж- КИЯ кромках окон и кинематически свявзиаьпли с вторым дополнительным приводом для поворота шторок вокруг указанных кромок в направпении к nmiTe. На фиг. 1 показан дозатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Дозатор содержит корпус 1 .и установленный на нем расходной бункер 2, Корпус 1 снабжен выходным направляющим трубопроводом 3 прямоугольного , сечения. В корпусе 1 на направляющих установлена дозирующая камера 4, выполненная Б виде рамки, открытой в верх ней и нижней части. К корпусу 1 прикреплен пневмопривод 5, шток 6 которого связан с дозирующей камерой 4. С камерой 4 жестко соединена заслонка 7 перекрывающая выходное отверстие бункера 2 в положении, когда дозирующая камера 4 находится над выходным трубопроводом 3. Работой дозатора управляет программное устройство 8, связанное с пневмоприводом 5. Выходной трубопровод 3 выполнен с окнами 9, расположенными вбпизи торца выходного трубопровода напротив друг доуга. В окнах 9 на осях 10 установлены шторки 11, являющиеся: частью стенок трубопровода 3. Дозатор снабжен дополнительными пневмоприводами 1.2 ti 13, связа, с программным устрюйством S. Шторки 11 имеют возможность поворачиваться на осях Ю и кинематически связаны с помощью рычагов 14 и 15 с пневмоприводом 12. Дозатор устанавливается над рамкой 16 формовочной ма шины, по которой движутся опоки 17 с модельными плитами. Пневмопривод 13 расположен под рамой 16 напротив торцового отверстия выходного направляющего трубопровода 3. Дозатор работает следующим образом В исходном положении заслонка 7 перекрывает выходное отззерстие расходного бункера 2, шторки 11 занимают вертикальное положение в окнах 9 трубо провода 3 и закрывают окна 9, тзляясь продолжБнием стенок трубопровода 3. Дозирующая камера 4 находи тсянад трубо проводом 3. По команде программного устройства 8 пневмопривод 13 поджимает опоку 17 к торцу трубопровода 3, а пневмопривод 5 перемещает дозирующую камеру под расходный бункер 2, одновре менно отодвигая при этом заслонку 7. Формовочная смесь из расходного бунке894 а 2 при атом наполняет дозирующую каеру 4. Затем по команде программного стройства 8 пневмопривод 5 перемещат дозирующую камеру 4 в положение над выходным направляющим трубопроводом 3, закрывая одновременно заслонкой 7 выходное отверстие расходного бункера 2. При этом формовочная смесь высыпается из камеры 4 и по выходному направляющему трубопроводу 3 поступает в опоку 16. Для плотной засыпки опоки 16 трубопровод 3 выбирается достаточно бояьщой высоты (3 + 4 м). Затем по команде программного уст ройства 8 пневмопривод 12 с помощью рычагов 15 и 14 поворачивает шторки 11 на осях 10, осуществляя разравнивание и предварительное уплотнение формо вочной смеси в опоке 16. После этого по команде программного устройства 8 пневмопривод 12 возвращает шторки 11 в исходное положение, а пневмопривод 13 опускает опоку 17 с модельной пгш- той 18, засыпанной формовочной смесью на ролики рамы 16 формовочной машины. Затем под дозатор поступает новая опока и цикл повторяется. Предложенный дозатор позволяет повысить равномерность распределения формовочной смеси на выходе дозатора при засыпке опоки, исключить полости и пустоты в формовочной смеси, засыпанной в опоку, и улучшить ее предварительное уплотнение при обеспечении высокой про изводительности труда. Формула изобретения Дозатор сыпучих материалов, содержащий корпус с выходным направляющим трубопровопом, установленный на корщ се расходный бункер, распопоженную под бункером дозирующую камеру с пневмоприводом для осуществления возвратнопоступательных перемещений камеры к выходному трубопровО;:1у и программное устройство, отличающийся тем, что, с целью обеспечения разравнивания и уплотнения материалов при дозировании в опоки литейных форм, дозатор снабжен модельной пгштой, расположенной лод выходным отверстием трубо провода и дополнительным лневмоприводом для осуществления возвратно-поступательных перемещений плиты в вертикальном направлении, а трубопровод выполнен прямоугольного сечения, в двух противоположных стенках которого у нижнего торца его выполнены окна, снаб женные шторками, установленными на