Изобретение относится к устройствам для укладки предметов (например, таблеток) внутрь полых изделий (например, стеклянную тару) и может быть использовано в процессе модификации их внутренней поверхности.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет укладки предметов в изделия, подаваемые с различным шагом.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для укладки предметов внутрь полых изделий, преимущественно таблеток, в стеклянную тару, содержащем бункер, смонтированный в нем с возможностью вращения диск для ориентации предметов, лоток-накопитель, узел сброса предметов и конвейер для подачи и отвода изделий, лоток-накопитель связан с узлом сброса предметов, а последний состоит из подвеса,
шарнирно укрепленного на нем привода- синхронизатора и толкателя, причем привод-синхронизатор включает в себя вилку для взаимодействия с изделием и установленный с возможностью перемещения противовес.
Кроме того, для укладки предметов в изделия в условиях высоких температур вилка привода-синхронизатора выполнена из жаростойкого материала.
На фиг.1 показан общий вид устройства: на фиг.2 - узел сброса в двух проекциях.
Устройство содержит бункер 1, установленный под углом к горизонту. Внутри бункера смонтирован диск для ориентации предметов (таблеток) 2 с возможностью вращения. К бункеру 1 присоединен лоток-накопитель 4, который связан с узлом сброса предметов 5. Последний состоит из подвеса 8, шарнирно укрепленного на нем приводаXI
-N
го со
IN5
синхронизатора и толкателя 11 для сброса предметов в изделия. Причем привод-синхронизатор включает в себя вилку 9 для взаимодействия с изделием и противовес 10, Перемещение подвеса ограничено стопорами 12 и 13.
Устройство работает следующим образом.
Предметы (таблетки) из бункера 1 попадают на диск ориентации 2. Во время движения предметов совместно с диском происходит их ориентация в строго определенном положении (порядке). Ориентированные предметы попадают в лоток-накопитель 4. В процессе непрерывного движения полых изделий б, подаваемых с различным шагом, по конвейеру 7, горло изделия приходит в соприкосновение с вилкой 9 привода-синхрониз.атора и увлекают его за собой, вследствие чего происходит отклонение подвеса 8 от первоначального положения и сброс предмета 14, находящегося на нижнем конце лотка-накопителя 4, толкателем 11 в горло полого изделия 6. В момент соприкосновения подвеса 8 со стопором 12 происходит подъем привода-синхронизатора, в результате чего полое изделие о свободно проходит под узлом сброса 5. Так как привод узла сброса 5 является автономным и осуществляется не посредственно заполняемым полым изделием 6, Свободно стоящем на конвейере 7, величина усилия сброса не должна превышать силы трения полого изделия о конвейер 7 во избежание проскальзывания полого изделия по конвейеру. Регулировка величины усилия сброса производится при помощи противовеса 10. Поскольку сброс предмета (таблетки) 14 происходит только в момент прохождения полого изделия 6 под узлом сброса 5 и управляется непосредственно этим изделием, отпадает необходи-
мость в строгой систематизации расположения изделий на конвейере.
Расстояние между толкателем 11 и приводом-синхронизатором устанавливается в
5 зависимости от скорости сброса и диаметра горла изделия.
Использование устройства позволяет расширить его функциональные возможности в части укладки предметов в полые из10 делия, расположенные на конвейере с различным шагом, а также позволяет использовать устройство в области высоких температур вплоть до 600°С и механизировать процесс модификации стеклянной та15 ры.
Формула изобретения 1.Устройство для укладки предметов внутрь полых изделий, преимущественно таблеток в стеклянную тару, содержащее
20 бункер, смонтированный в нем с возможностью вращения диск для ориентации предметов, лоток-накопитель, узел сброса предметов и конвейер для подачи и отвода изделий, отличающееся тем, что, с
25 целью расширения функциональных возможностей за счет возможности укладки предметов внутрь полых изделий, подаваемых с различным шагом, лоток-накопитель связан с узлом сброса предметов, а по- 30 следний состоит из толкателя, подвеса и шарнирно укрепленного на нем привода- синхронизатора, включающего вилку для взаимодействия с изделием и установленный с возможностью перемещения противовес.
35
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью обеспечения возможности укладки предметов в изделия в условиях высоких температур, вилка привода-синхронизатора выполнена из жаростойкого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Автомат для горячей высадки головок болтов | 1988 |
|
SU1606250A1 |
ЛИНИЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ПАКЕТИРОВАНИЯ ШПАЛ СН-2 | 1992 |
|
RU2068807C1 |
Установка для укладки предметов в тару | 1982 |
|
SU1041421A1 |
Устройство для упаковки штучных предметов | 1985 |
|
SU1274963A1 |
Устройство для укладки кольцевых изделий в технологическую тару | 1989 |
|
SU1735120A1 |
Устройство для распаковки изделий | 1976 |
|
SU556998A1 |
Устройство для упаковывания таблеток в пробирки | 1985 |
|
SU1386518A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в тару | 1989 |
|
SU1685798A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ В МОЕЧНУЮМАШИНУ | 1972 |
|
SU358262A1 |
Использование: в упаковочной технике, например для укладки таблеток внутрь полых изделий. Сущность изобретения: таблетки из бункера 1, ориентируясь диском 2, поступают в лоток-накопитель 4. Полые изделия 6, подаваемые с различным шагом, поступают по конвейеру и их горловины вступают во взаимодействия с вилкой 9. В результате этого происходит отклонение противовеса от первоначального положения и сброс предметов, находящихся на нижнем конце лотка-накопителя 4 толкателем внутрь изделий 6. Так как привод узла сброса 5 является автономным и осуществляется непосредственно изделием 6, величина усилия сброса не должна превышать силы трения-полого изделия о конвейер 7. Регулирование величины усилия сброса производится при помощи противовеса 10. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. k/s t
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ обмыливания жиров и жирных масел | 1911 |
|
SU500A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-04-28—Подача