Установка для укладки предметов в тару Советский патент 1983 года по МПК B65B5/10 

Изобретение относится к укладке и упаковке однородных по форме и размерам предметов, например пйчек с патронированным аммонитом, в жесткую картонную и деревянную тару, ящики. Известно устройство для ориентированной укладки шпуль в ящики, включающее бункер, транспортер с уступами для вывода щпуль из бункера, дозирующий транспортер, дисковый механизм ориентации, выводной лоток и приемный бункер 1. Однако это устройство сложно по конструкций и не обеспечивает плотной укладки предметов в тару. Наиболее близкой к изобретению по техническому рещению является установка для укладки предметов в тару, содержащая транспортер для подачи предметов, устройство для формирования пакета предметов, включающее подъемно-опускной стол и механизм фиксации предметов в пакете, толкатель, транспортер для подачи тары с направляющими и кантователь для тары, включаюахий двуплечий, рычаг и две взаимно перпендикулярные опоры для тары 2. Однако эта установка имеет сложную конструкцию и обладает невысокой надежностью. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности,работы. Цель достигается тем, что в установке для укладки предметов в тару, содержащей транспортер для подачи предметов, устройство для формирования пакета предметов, включающее подъемно-опускной стол и.механизм фиксации предметов в пакете, толкатель, транспортер для подачи тары с направляющими и кантователь для тары включающий двуплечий рычаг и две взаимно перпендикулярные опоры для тары, подъемно-опускной стол снабжен закрепленным на нем копиром, а механизм фиксации предметов в пакете содержит две вертикальные Г-образные створки, шарнирно закрепленными нижними концами на параллельных горизонтальных осях и связаны между собой тягой, шарнирно укрепленной одним концом выше оси створки, другим - ниже от противоположной створКИ-. причем последняя смонтирована с возможностью взаимодействия с копиром стола при его ходе вверх, а одна из взаимно перпендикулярных опор кантователя закреплена на рычаге посредством дугообразного кронщтейна, смонтированного с возможностью прохода между направляющими транспортера для подачи тары. На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - элементы, показывающие устройство и последовательность работы створок и подъемно-опускного стола при формировании пакета, разрез. Устройство содержит транспортер 1, являющийся накопителем предметов, подаватель 2 предметов с приводом от пневмоцилиндра 3, направляющие 4, подъемноопускной стол 5 с приводом от пневмоцилиндра 6, створки 7, работа которых осуществляется при помощи толкателей 8, пружин 9 и копира 10, закрепленного на столе 5, пакетоформирующую щахту, образуемую вертикальными боковыми стенками II и 12 со слегка подогнутыми внутрь передними кромками и плитой выталкивателя 13 штабеля, привод которого осуществляется пневмоцилиндром 14, кантователь ящиков 15, с приводом от пневмоцилиндра 16, шагающий конвейер для подачи пустой и отбора заполненной тары, имеющий неподвижную раму 17, несущий стол 18, соверщающий возвратно-поступательное с помощью пневмоцилиндра 19 и опирающийся на катки 20 механизма подъема и опускания стола с приводом от пневмоцилиндра 21. Направляющие 4, формирующая щахта, механизмы стола 5, створки выталкивателя 13 и кантователь 15 монтируются на одной общей раме 22. Устройство работает в автоматическом режиме при помощи элементов пневмоавтоматики следующим образом. Предметы транспортера 1 поочередно подавателем 2 сталкиваются на направляющие 4 и продвигаются в зону стола 5. При завершении набора ряда, состоящего из двух пачек, нажимается конечный выключатель, который дает сигнал на остановку подавателя 2 и подачу сжатого воздуха в нижнюю полость пневмоцилиндра 6. Стол 5 начинает подниматься вверх, ролики толкателей 8 набегают на копир 10 и происходит раскрывание створок 7. При дальнейшем своем движении стол снимает сформированный ряд пачек с направляющих 4 и поднимает их в пакетоформирующую шахту. В конце хода стола 5 ролики толкателей 8 сходят с копира 10 и створки 7 под действием пружин 9 возвращаются, в исходное положение, отсекая поднятие в щахту ряды пачек. Стол 5 возвращается вниз, подпружиненные толкатели 8 занимают исходное положение и циклы набора и подъема очередных рядов пачек повторяются до тех пор, пока не сформируется полностью пакет, состоящий в этом случае из шести рядов по два пакета в ряд. О завершении набора пакета сигнализирует конечный выключатель, который одновременно дает сигнал на остановку подавателя 2 и стола 5. Затем при наличии сигнала о присутствии ящика у выходной горловины пакетоформирующей шахты, образуемой подогнутыми

внутрь передними кромками боковых стенок 11 и 12, верхним козырьком 23 и нижним склизом 24, выталкиватель 13 задвигает в ящик сформированный пакет и после возвращения его в исходное положение возобновляется процесс формирования очередного пакета, а заполненный ящик кантователем 15 подается на неподвижную раму 17 шагающего конвейера и несущий стол, 18 затем переносит его на позицию окончательной укупорки с одновременной подачей пустого ящика на кантователь 15, который подает его к выходной горловине пакетоформирующей щахты. Цикл повторяется.

Предлагаемая установка обладает упрощенной конструкцией, позволяет увеличить производительность процесса упаковки пакетов предметов в тару и обладает высокой подъемностью в работе.

УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ : ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ, содержащая транспортер для подачи предметов, устройство для формирования пакета предметов, включающее подъемно-опускной стол и механизм фиксации предметов в пакете, толкатель, транспортер для подачи тары с направляющими и кантователь для тары, включающий двуплечий рычаг и две взаимно перпендикулярные опоры для тары, отли .°;о. // .у, ,,„/ / -.-/ / /-/---J / 6 гг фиг.1 чающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности работы установки, подъемно-опускной стол снабжен закрепленным на нем копиром, а механизм фиксации предметов в пакете содержит две вертикальные Г-образные створки, щарнирно закрепленные нижними концами на параллельных горизонтальных осях и связанные между собой тягой, щарнирно укрепленной одним концом выще от створки, а другим - ниже от противоположной створки, причем последняя смонтирована с возможностью взаимодействия с копиром стола при его ходе вверх, а одна из взаимно перпендикулярных опор кантователя закреплена на рычаге посредством дугообразного кронщтейна, смонтированного с возможностью прохода между наS правляющими транспортера для подачи (Л тары. // /J 4 to

} А-А

3 qJae.Z