Устройство для загрузки Советский патент 1992 года по МПК B65G65/30 B60P1/40 

Изобретение относится к погрузочным устройствам, устанавливаемым на самосвальных кузовах транспортных средств, в частности к устройствам для транспортировки и загрузки зерна и минеральных удобрений в бункера сеялок и машин для внесения минеральных удобрений.

Известно устройство, включающее загрузочный транспортер с выгрузной горловиной, на которой с возможностью возвратно-вращательного движения закреплен патрубок.

Недостатком устройства является сложность обслуживания, а именно обеспечения равномерного заполнения, например, удлиненного и зауженного бункера широкозахватной сеялки, так как патрубок имеет незначительную длину и ограниченное перемещение и должен очень точно устанавливаться над окном бункера сеялки, что связано с затратой дополнительного времени, в итоге снижается производительность.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее загрузочный транспортер с выгрузной горловиной, на которой закреплен патрубок с загрузочным рукавом, состоящим из двух телескопически связанных между собой и подпружиненных верхней и нижней труб.

Недостатком известного устройства являются большие затраты времени на соединение и рассоединение загрузочного рукава с патрубком при переводе устройства в рабочее и транспортное положения. Кроме того, расположение пружины между верхней и нижней удлиненными трубами усложняет обслуживание в связи с тем. что требует больших усилий от оператора на растяжение пружины при телескопировании нижней трубы.

Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства путем автоматизации соединения загрузочного рукава с патрубком и снижение усилий на телескопирова- ние нижней трубы с обеспечением возможности фиксации ее в сложенном положении.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки, содержащем транспортер с разгрузочным участком, на котором закреплен патрубок, связанный с ним загрузочный рукав, включающий верхнюю и нижнюю трубы, телескопически связанные между собой, на патрубке укреплены пальцы, на нижней трубе - упоры, а на верхней трубе - вертикально распо- ложенные подпружиненные двуплечие рычаги с зацепами на концах для взаимодействия с пальцами и упорами, при этом на верхнем торце верхней трубы в зоне расположения верхних зацепов выполнены V-об- разные пазы для размещения пальцев.

На фиг.1 изображено устройство для за- . грузки, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с фиксацией нижней трубы в сложенном положении,

Устройство для загрузки включает транспортер 1 с разгрузочным участком 2, на котором закреплен патрубок 3, связан0 ный с ним загрузочный рукав, состоящий из двух телескопически связанных между собой верхней 4 и нижней 5 труб. На верхнем торце верхней трубы 4 выполнены симметрично расположенные, например, два V-об5 разных паза 6. На верхней трубе 4 закреплены вертикально расположенные с возможностью поворота относительно упоров 7 подпружиненные двуплечие рычаги 8 с верхними 9 и нижними 10 зацепами на

0 концах.

Пальцы 11 закреплены на патрубке 3, взаимодействуют с верхними зацепами 9 рычага 8 и размещены в V-образных пазах 6 верхней трубы 4, которые расположены в

5 зоне зацепов 9.

Упоры 12 закреплены на нижней трубе

5и взаимодействуют с нижними зацепами 10 двуплечих рычагов 8.

Устройство для загрузки работает сле- 0 дующим образом.

При переводе транспортера 1 из транспортного в рабочее положение и наоборот он предварительно посредством гидроцилиндра (не показан) поворачивается в 5 позицию, удобную для стыковки и расстыковки патрубка 3 с загрузочным рукавом.

В процессе стыковки загрузочного рукава с патрубком 3 оператор поднимает загрузочный рукав в сложенном положении (при 0 этом нижняя труба 5 контактирует с упорами 7) и совмещает каждый V-образный паз

6верхней трубы 4 с каждым пальцем 11 до контактирования его с верхним зацепом 9. Затем за счет небольшого нажатия вверх

5 наружной скошенной поверхностью зацепа 9 на палец 11 поворачивается подпружиненный двуплечий рычаг 8 до взаимодействия зацепа 9 внутренней поверхностью с пальцем 11. При этом происходит автоматиче0 екая фиксация загрузочного рукава на патрубке 3.

После стыковки оператор проворачивает нижнюю трубу 5 до зацепления упоров 12 с зацепами 10 рычагов 8, которые надежно

5 удерживают загрузочный рукав в сложенном положении.

В процессе загрузки материала, например, в бункер широкозахватной сеялки оператор для обеспечения телескопирования нижней трубы 5 относительно верхней трубы 4 выводит из зацепления с зацепом 10 упор 12 за счет поднятия нижней трубы 5 до контактирования ее с упором 7 с последующим поворотом нижней трубы 5.

Для расстыковки загрузочного рукава с патрубком 3 оператор приподнимает нижнюю трубу 5 до контактирования ее с упорами 7, затем поворачивает нижнюю трубу 5, нажимая упорами 12 на двуплечие рычаги 8, которые, упруго поворачиваясь, расфикси- руют загрузочный рукав с патрубком 3.

Предложенное устройство позволяет получить положительный эффект за счет упрощения обслуживания путем автоматизации соединения загрузочного рукава с патрубком, а также снижения усилий на те- лескопирование нижней трубы с обеспечением возможности фиксации ее в сложенном положении.

Формула изобретения Устройство для загрузки, содержащее

транспортер с разгрузочным участком, на котором закреплен патрубок, связанный с ним загрузочный рукав, включающий верхнюю и нижнюю трубы, телескопически соединенные между собой, отличающеес я тем, что, с целью упрощения обслуживания, на патрубке.укреплены пальцы, на нижней трубе - упоры, а на верхней трубе - вертикально расположенные подпружиненные двуплечие рычаги с зацепами на концах

для взаимодействия с пальцами и упорами, при этом на верхнем торце верхней трубы в зоне расположения верхних зацепов выполнены V-образные пазы для размещения пальцев.

Использование: погрузочные средства, устанавчиваемые на самосвальных кузовах транспортных средств, в частности к устройствам для транспортировки и загрузки зерна и минеральных удобрений в бункере / сеялок и машин для внесения минеральных удобрений. Цель: упрощение обслуживания, Сущность изобретения: для стыковки загрузочного рукава с патрубком 3 оператор поднимает загрузочный рукав в сложенном положении (при этом нижняя труба 5 контактирует с упорами 7) и совмещает каждый V-образный паз 6 верхней трубы 4 с каждым пальцем 11 до контактирования его с верхним зацепом 9. Затем за счет небольшого нажатия вверх наружной скошенной поверхностью зацепа 9 на палец 11 поворачивается подпружиненный двуплечий рычаг 8 до взаимодействия зацепа 9 внутренней поверхностью с пальцем 11. При этом происходит автоматическая фиксация загрузочного рукава на патрубке 3. После стыковки оператор проворачивает нижнюю трубу 5 до зацепления упоров 12с зацепами 10 рычагов 8. которые надежно удерживают загрузочный рукав в сложенном положении. 2 ил. сл ч Јь ю 00 00

Фиг.2