Изобретение относится к погрузочным устройствам, установленным на самосвальных кузовах транспортных средств, в частности к устройствам для транспортировки и загрузки зерна и минеральных удобрений в бункера сеялок и машин для внесения минеральных удобрений.
Известно устройство, включающее загрузочный транспортер с выгрузной горловиной, на которой с возможностью возвратно-вращательного движения закреплен патрубок.
Недостатком устройства является вынужденная необходимость многократных подъездов, например, к бункеру широкозахватной сеялки в связи с недостаточной длиной загрузки бункера с одного положения из-за недостаточной длины патрубка и возможности его поворота только в одной плоскости, что увеличивает время загрузки, а в итоге снижается производительность,
Наиболее близким к предлагаемому является устройство, включающее загрузочный транспортер с выгрузной горловиной, на которой закреплен патрубок с загрузочным рукавом, состоящим из двух эластичных телескопически связанных между собой верхней и нижней труб.
Однако в известном устройстве недостаточна зона загрузки из-за ограничения длины загрузки бункера сеялки с одного положения в связи с тем, что загрузочный рукав отклоняется от вертикали только за счет своей эластичности. При больших углах отклонения загрузочного рукава происходит прогиб его и зависание в нем материала, что способствует нарушению технологического процесса. Кроме того, неизбежны потери материала из загрузочного рукава при переезде к другому бункеру, например при загрузке широкозахватной сеялки с раздельными бункерами, и, как следствие, снижается производительность.
Цельюизобретения является расширение зоны загрузки и снижение потерь мате- риала с одного положения с одновременным предупреждением забивания загрузочного рукава при больших углах отклонения, а также снижения потерь материала в процессе загрузки раздельных бункеров сеялки.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки, содержащем транспортер с разгрузочным участком, на котором закреплен патрубок и связанный с ним загрузочный рукав, включающий верхнюю и нижнюю трубы, телескопически соединенные между собой, нижний участок патрубка и верхний участок верхней трубы расположены коаксиально, подпружинены
и соединены между собой шарнирно, при этом трубы загрузочного рукава выполнены жесткими, а на нижней трубе укреплен эластичный наконечник загрузочного рукава,
длина которого составляет от одного до двух диаметров нижней трубы,
На чертеже изображено устройство для загрузки, вид сбоку.
Устройство для загрузки включает
0 транспортер 1 с разгрузочным участком 2, на котором с возможностью возвратно-вращательного движения закреплен патрубок 3 с загрузочным рукавом, состоящим из двух телескопически связанных между собой
5 верхней 4 и нижней 5 труб. Верхний участок 6 верхней трубы 4 и нижний участок 7 патрубка 3 расположены коаксиально, подпружинены, например, пружиной растяжения и соединены между собой шарнирно. При
0 этом верхняя 4 и нижняя 5 трубы выполнены жесткими, а на нижней трубе 5 укреплен эластичный наконечник 8, длина I которого составляет от одного до двух диаметров нижней трубы 5.
5 Устройство работает следующим образом.
После подъезда к средней части бункера, например, широкозахватной сеялки с шахматным расположением бункеров се0 яльщик совмещает загрузочный рукав с бункером. Совмещение происходит за счет вращательного движения патрубка 3, упругого поворота верхнего участка 6 верхней трубы 4 относительно нижнего участка 7
5 патрубка 3, расположенных коаксиально, подпружиненных, например, пружиной растяжения и соединенных между собой шарнирно, а также телескопической связи верхней трубы 4 с нижней.трубой 5, которые
0 выполнены жесткими, и последующего извлечения из нижней трубы 5 заправленного в нее эластичного наконечника 8. После совмещения загрузочного рукава с одной из двух наиболее удаленных частей бункера
5 включается в работу транспортер 1. При этом материал через разгрузочный участок 2 посредством коаксиально-упругого, шарнирного и телескопического соединения патрубка 3, верхней трубы 4, нижней трубы
0 5 и наконечника 8 поступает в бункер сеялки. По мере заполнения удаленной части бункера сеялки материалом сеяльщик без значительных усилий перемещает загрузочный рукав вдоль и поперек бункера. При
5 этом за счет упругого соединения разгрузочного участка 2 с патрубком 3 загрузка бункера возможна без сеяльщика, так как пружина предотвращает самопроизвольное отклонение патрубка 3 с загрузочным рукавом в поперечном направлении.
В конце заполнения бункера материалом выключается транспортер 1 и после осыпания в бункер основного потока материала,находящегося в загрузочном рукаве, сеяльщик заправляет рукой наконечник 8 внутрь нижней трубы 5, при этом остатки осыпающегося материала, находящиеся в загрузочном рукаве, скапливаются над наконечником 8, в результате чего снижается время загрузки бункера и предупреждаются потери материала при переездах для загрузки других бункеров сеялки.
Изобретение позволяет получить положительный эффект за счет увеличения зоны загрузки загрузочного рукава с одного положения с одновременным предупреждением забивания загрузочного рукава при больших углах отклонения и снижения потерь
0
5
0
материала в процессе загрузки сеялки с раздельными бункерами.
Формула изобретения Устройство для загрузки, содержащее транспортер с разгрузочным участком, на котором закреплен патрубок, связанный с ним загрузочный рукав, включающий верхнюю и нижнюю трубы, телескопически соединенные между собой, отличающее- с я тем, что, с целью расширения зоны загрузки и снижения потерь материала, нижний участок патрубка и верхний участок верхней трубы расположены коаксиально, подпружинены и соединены между собой шарнирно, при этом трубы загрузочного рукава выполнены жесткими, а на нижней трубе укреплен эластичный наконечник, длина которого составляет от одного до двух диаметров нижней трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для загрузки | 1990 |
|
SU1742183A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
Поворотное устройство загрузчика | 1990 |
|
SU1768056A1 |
Зерноочистительный шнековый транспортер | 2020 |
|
RU2732941C1 |
ЗАГРУЗЧИК СЕМЯН В СЕЯЛКИ | 2005 |
|
RU2283567C1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU992349A1 |
Линия производства кормовой белковой добавки из отходов хромовых кож | 2017 |
|
RU2654109C2 |
Устройство возврата обрабатывающих тел | 1990 |
|
SU1756121A1 |
Загрузчик сеялок | 1985 |
|
SU1296027A1 |
Устройство для пневматической подачи порошкообразного материала | 1990 |
|
SU1744013A1 |
Использование: изобретение относится к погрузочным устройствам, установленным на самосвальных кузовах транспортных средств, в частности к устройствам для транспортировки и загрузки зерна и минеральных удобрений в бункера сеялок и машин для внесения минеральных удобрений. Цель: расширение зоны загрузки и снижение потерь материала в процессе загрузки раздельных бункеров сеялки. Сущность изобретения: загрузочный рукав, состоящий из верхней 4 и нижней 5 труб, совмещается с бункером сеялки за счет вращательного движения патрубка 3, упругого поворота верхнего участка 6 верхней трубы 4 относительно нижнего участка 7 патрубка 3, расположенных коаксиально, подпружиненных, например, пружиной растяжения и соединенных между собой шарнирно, а также те- л.ескопической связи верхней трубы 4 с нижней трубой 5, которые выполнены жесткими, и последующего извлечения из нижней трубы 5 заправленного в нее эластичного наконечника 8. После совмещения включают транспортер 1. По мере заполнения бункера загрузочный рукав перемещается вдоль и поперек бункера. Положительный эффект: увеличение зоны загрузки с одного положения с одновременным предупреждением забивания загрузочного рукава при больших отклонениях и снижение потерь материала. 1 ил. сл С
Устройство для загрузки | 1978 |
|
SU796011A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Загрузочный рукав | 1977 |
|
SU658058A2 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-08-16—Подача