Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для внесения минеральных удобрений.
Известен рабочий орган, при котором минеральная смесь разделяется на самом диске воздушным потоком, создаваемым самим диском.
Недостатком рабочего органа является то, что разделение смесей минеральных удобрений идет на самом диске, это снижает возможность мелким фракциям улететь на расстояние близкое по величине расстоянию крупных фракций. Следовательно, равномерность распределения мелких и крупных фракций ухудшается.
Известен рабочий орган для внесения смесей минеральных удобрений} в котором последние разделяются на мелкие и крупные фракции.
Недостатком данного рабочего органа является короткий промежуток времени на разделение смесей минеральных удобрений, что ухудшает равномерность их распределения.
Цель изобретения - повышение равномерности посева смеси минеральных удобрений.
Поставленная цель достигается тем, что направитель связан с источником воздушного потока и выполнен в виде двух рукавов для легкой и тяжелой фракций удобрений, а верхний диск выполнен конусообразным, при этом выходной конец рукава легкой фракции удобрений размещен над верхним диском, а выходной конец рукава тяжелой фракции удобрений - над нижним диском,
I
На фиг,1 изображена конструктив- - ная схема рабочего органа центробежного разбрасывателя материала, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху на фиг.З - технологическая схема работы центробежного дискового органа.
(Л
с
-J
4со
Ј tsS
Ј
3
Рабочий орган центробежного разбрасывателя материала содержит приемную горловину 1, соединенную с на- правителем 2 с тукоразделительной камерой смеси, снабженной воздухопроводом . В разделительной камере 3 на ее выходе смонтирован рукав 6 крупной фракции удобрений, Через щели А и В фракции удобрений направляются йа двухъярусный центробежный диск, состоящий из нижнего диска 7 и верхнего диска 8, поверхность которого выполнена конусообразной с углом образования конуса od , равным в пределах до 15°.
На нижнем диске смонтированы короткие лопатки 9 и на верхнем диске 8 длинные лопатки 10.
Рабочий орган центробежного разбрасывателя материала работает следующим образом.
Смесь, например, состоящая из фосфорных, калийных и азотных удобрений через приемную горловину 1 и бункера поступает в направитель 2, далее они движутся в зоне тукоразделительной камеры 3 смеси. При этом на смесь воздействует воздушный поток со скоростью V, в 1,2-1,5 раза превышающей критическую скорость Vкр движения частиц мелкой фракции. Поток воздуха поступает в тукоразде- лительную камеру 3 с воздухоподводом k. При этом частицы мелкой фракции отделяются от частиц крупной фракции и смещаются в рукав 5, который направляет их через щель В на лопатки 10 верхнего диска 8, которые по длине больше лопаток нижнего дис 34294
ка 7, так как частицы мелких фракций, сходящих с них, получают большую скорость, в результате дальность полета их близка к дальности полета частиц крупной фракции, сходящих из нижнего диска, на который они попадают через щель А из рукава 6.
Кроме того, выполнение верхнего
10
диска 8 конусообразным с углом образования конуса в пределах 15° позволяет изменить траекторию полета частиц мелкой фракции удобрений, что также способствует увеличению даль- ., ности их полета, а в комплексе улучшает равномерность распределения смесей на 15-17%.
Формула изобретения
20 Рабочий орган центробежного разбрасывателя материала, содержащий направитель, под которым ярусно размещены диски разных диаметров с лопатками разной длины, причем диск
2J большего диаметра с длинными лопатками размещен над диском с меньшим диаметром и короткими лопатками, источник воздушного потока, отличающийся тем, что, с целью повыIQ шения равномерности посева смеси минеральных удобрений, направитель связан с источником воздушного потока и выполнен в виде двух рукавов для легкой и тяжелой фракций удобрений, а верхний диск выполнен конусо35 образным, при этом выходной конец рукава легкой фракции удобрений размещен над верхним диском, а выходной конец рукава тяжелой фракции удобрений - над нижним диском.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный разбрасыватель | 1982 |
|
SU1017197A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ВНЕСЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2236776C2 |
Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1069662A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2134947C1 |
Пневмоцентробежный рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений | 1980 |
|
SU873930A1 |
Центробежно-воздушный сепаратор | 1979 |
|
SU865431A1 |
Центробежное разбрасывающее устройство | 1985 |
|
SU1277922A1 |
НАВЕСНОЙ РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2343678C2 |
Рабочий орган разбрасывателя сыпучих материалов | 1980 |
|
SU880305A1 |
Устройство для внесения минеральных удобрений | 1983 |
|
SU1123569A1 |
Изобретение относится к с/х машиностроению. Рабочий орган состоит из двухъярусного диска с длинными и короткими лопатками, на которые подают соответственно мелкую и крупную фракции удобрений посредством рукавов, соединенных со смесеразделитель- ной камерой направителя. 3 ил.
Фиг.1
Фиг. 2
or0Je ,
. о
0W J
Центробежный распределитель минеральных удобрений | 1987 |
|
SU1516036A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для указания резонанса колебательных контуров | 1928 |
|
SU16306A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
( РАБСКИЙ ОРГАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ МАТЕРИАЛА |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1990-10-29—Подача