Раструбообразователь формы для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1992 года по МПК B28B21/54 

Описание патента на изобретение SU1743884A1

Изобретение относится к производству бетонных (железобетонных) изделий и может быть использовано для изготовления бетонных и железобетонных труб с замоно- личенным в раструбе уплотнительным кольцевым элементом из эластичного материала, применяемых для строительства подземных безнапорных трубопроводов.

Известны неразъемные (не имеющие отделяющихся частей) раструбообразовате- ли и раструбообразователи-поддоны форм для изготовления бетонных и железобетонных раструбных труб без замоноличивае- мых в раструбе уплотнительных элементов методами горизонтального и вертикального виброформования, центрифугирования и напорного нагнетания.

Наиболее близок к предлагаемому рас- трубообразователь формы, содержащий

корпус и три вкладыша и используемый для формования труб с замоноличенным в раструбе уплотнительным кольцевым элементом из эластичного материала.

Недостатком известного раструбообра- зователя является низкий уровень удобства раструбообразователя в эксплуатации и качества формуемых изделий, связанный с невысокой надежностью фиксации кольцевого уплотнительного элемента на раструбооб- разователе при формовке труб. При использовании известного раструбообразователя (при условии устранения указанного недостатка) для изготовления труб методом центрифугирования образуется замкнутое кольцевое воздушное пространство (ограниченное уплотнительным кольцевым элементом, поверхностью корпуса раструбообразователя, фланцевой частью

4 СО

оо

00

N

раструбообразователя и поверхностью поступающей в раструбную часть формы бетонной смеси), которое препятствует плотному заполнению раструбной части формы бетоном, что ухудшает качество за- моноличивания в раструбе уплотнительного элемента.

Цель изобретения - обеспечение удобства в эксплуатации и повышение качества формуемых изделий за счет повышения надежности и фиксации в проектном положении кольцевого уплотнителя.

Цель достигается за счет того, что сегменты фиксатора, образующие при сборке раструбообразователя составное кольцо и обеспечивающие плотное закрепление уплотнительного элемента на раструбе, закрепляютсянакорпусераструбообразователя не при помощи шли- цевого соединения, как в известном растру- бообразователе, а за счет зацепления за кольцевой выступ на корпусе раструбообразователя и за счет прижатия их к корпусу раструбообразователя съемной запорной обоймой, которая закрепляется на корпусе натяжными винтами.

Разгерметизация замкнутого воздушного пространства между уплотнительным элементом и поддоном (фланцем) раструбообразователя обеспечивается за счет выполнения в корпусе раструбообразователя сквозных радиальных каналов с диаметром поперечного сечения 5 мм, расположенными равномерно по окружности через 90°.

Предлагаемая конструкция раструбообразователя иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показан раструбообразователь в собранном состоянии, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - элементы раструбообразователя в разделенном состоянии (в порядке их последовательности при установке на корпусе раструбообразователя); на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Раструбообразователь предлагаемой конструкции содержит закрепленный на поддоне конусообразный корпус 1, уплот- нительный элемент 2 из эластичного материала(защемляемыйв раструбообразователе и замоноличивае- мый в раструбе трубы при ее формовке), три сегмента 3-5 фиксатора, образующие при сборке раструбообразователя кольцо, надетое на корпус, и запорную обойму 6, охваты- вающую верхние части сегментов и прикрепляемую к корпусу при помощи винтов 7-10.

На корпусе имеются кольцевой выступ 11, которому соответствует выступ 12 на сегментах 3-5 фиксатора, и кольцевой выступ 13, над которым размещен кольцевой вы, ступ 14 сегментов фиксатора. В верхней части сегментов фиксатора имеется выступ 15, который охватывается выступом 16, размещенным в нижней части запорной обоймы 6. 5При сборке раструбообразователя на

корпус 1 надевается уплотнительный элемент 2 так, что его нижняя поверхность укладывается на выступ 13. После этого устанавливаются сегменты 3-5, при этом

10 выступы 12 сегментов заходят за выступ 11 корпуса, а выступы 14 сегментов прижимают сверху уплотнительный элемент 2. После установки сегментов 3-5 сверху надевается запорная обойма 6, выступ 16 который охва15 тывает верхние выступы 15 сегментов 3-5. Запорная обойма притягивается и закрепляется на корпусе 1 при помощи винтов 7-10. Винты снабжены пружинными шайбами 17 (фиг. 2). После затяжки винтов 7-10

0 уплонительный элемент2 оказывается плотно защемленным между выступом 13 корпуса и выступами 14 сегментов. При этом часть уплотнительного элемента 2, которая должна быть замоноличена в бетон формуемой

5 трубы, выступает за внешнюю поверхность раструбообразователя. Плотность защемления уплотнительного элемента 2 обеспечивает его устойчивое состояние в проектном положении при воздействии на него движу0 щейся бетонной массы в процессе формования трубы.

После сборки раструбообразователь устанавливается в форму и закрепляется на ней при помощи фланцевых откидных бол5 тов, закрепленных на форме,

После формовки и термообработки трубы в форме осуществляется распалубка (разборка) формы. Извлечение раструбообразователя производится в следующей по0 следовательности: вывинчиваются винты 7-10, извлекается корпус 1, затем сегменты 3-5 фиксатора и после этого запорная обойма 6.

Формула изобретения

5 1. Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащий закрепленный на поддоне конусообразный корпус с кольцевым уступом на наружной поверхности для раз0 мещения эластичного кольцевого уплотнения изделия и составной из отдельных сегментов фиксатор положения последнего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства в эксплуатации и по5 вышения качества формуемого изделия за счет повышения надежности фиксации в проектном положении кольцевого уплотнения, он снабжен съемной запорной обоймой, охватывающей верхние части

сегментов фиксатора и закрепленной посредством стяжных винтов на свободном торце корпуса, причем кольцевой уступ и нижние торцы сегментов выполнены

с наружными зажимными контактирую щими боковыми поверхностями выступами.

2. Раструбообразователь по п. 1, отличающийся тем, что корпус между

поддоном и кольцевым выступом выполнен со сквозными радиальными каналами с диаметром поперечного сечения 5 мм, расположенными равномерно по окружности через 90°.

Похожие патенты SU1743884A1

название год авторы номер документа
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОРНЫХ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЦИЛИНДРОМ 1991
  • Финк В.К.
  • Кузиев Д.П.
RU2005599C1
Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Русанов Юрий Николаевич
  • Вишневский Анатолий Сергеевич
  • Уваров Евгений Павлович
  • Казунин Генрик Васильевич
  • Данилов Георгий Дмитриевич
  • Баглай Анатолий Прохорович
  • Мелихов Владислав Иванович
SU1323396A1
Форма для изготовления гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей 1986
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1329985A1
Способ изготовления раструбных труб из бетонных смесей и устройство для его осуществления 1987
  • Шель Эдгар Яковлевич
  • Слисков Владимир Ильич
  • Луконин Александр Иванович
SU1502350A1
Установка для изготовления напорных труб 1972
  • Седов Генри Михайлович
  • Ефремов Владимир Георгиевич
  • Рагольский Соломон Захарович
  • Аимбетов Ергазы Аимбетович
  • Титов Евгений Александрович
SU442070A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙТРУБ 1972
SU424722A1
Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей 1980
  • Гамза Давид Нахимович
  • Вандоловский Александр Георгиевич
  • Карапетов Николай Карапетович
  • Курденкова Вера Ивановна
  • Толстиков Юрий Акимович
  • Угинчус Дмитрий Александрович
  • Филиппов Юрий Сергеевич
  • Фридман Владимир Самойлович
  • Фридман Яков Аншелевич
SU887196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2013
  • Елькин Алексей Вячеславович
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Таран Владимир Михайлович
  • Середа Сергей Владимирович
  • Кузьмин Валерий Геннадьевич
  • Прохоров Александр Анатольевич
RU2524784C1
Установка для формования полых изделий из бетонных смесей 1985
  • Попов Афанасий Алексеевич
SU1329984A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ ТРУБ И ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Дарьин Николай Васильевич
  • Солеев Виктор Антонинович
  • Гор Владимир Ильич
  • Сидоров Николай Владимирович
  • Широков Владимир Степанович
RU2091220C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 884 A1

Реферат патента 1992 года Раструбообразователь формы для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей

Использование: в производстве бетонных изделий. Сущность изобретения: раструбообразовател ь содержит закрепленный на поддоне конусообразный корпус с кольцевым упором на наружной поверхности для размещения эластичного кольцевого уплотнения изделия и составной из отдельных сегментов фиксатор положения последнего. Он снабжен съемной запорной обоймой, охватывающей верхние части сегментов фиксатора и закрепленной посредством стяжных винтов на свободном торце корпуса. При этом кольцевой уступ и нижние торцы сегментов выполнены с наружными зажимными контактирующими боковыми поверхностями выступами. Корпус выполнен со сквозными радиальными каналами диаметром поперечного сечения 5 мм, расположенными равномерно по окружности через 90°. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. k/ С

Формула изобретения SU 1 743 884 A1

Фиг.З

Фиг4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743884A1

Раструбообразователь форм для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Русанов Юрий Николаевич
  • Вишневский Анатолий Сергеевич
  • Уваров Евгений Павлович
  • Казунин Генрик Васильевич
  • Данилов Георгий Дмитриевич
  • Баглай Анатолий Прохорович
  • Мелихов Владислав Иванович
SU1323396A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 743 884 A1

Авторы

Вишневский Анатолий Сергеевич

Русанов Юрий Николаевич

Уваров Евгений Павлович

Мироненко Александр Михайлович

Каторец Евгения Наумовна

Бутко Лидия Владимировна

Даты

1992-06-30Публикация

1990-05-03Подача