Устройство для обработки текстильных материалов Советский патент 1992 года по МПК D06C7/00 

Изобретение относится к оборудованию для отделки текстильных изделий, а именно искусственного трикотажного меха.

Выпускаемый в настоящее время искусственный трикотажный мех имеет ворсовый покров, подверженный в условиях эксплуатации сваливанию, образованию вмятин и муаровых пятен, что приводит к потере внешнего вида и сокращению срока службы изделий из искусственного меха.

Основной причиной указанных недостатков искусственного трикотажного меха является неэффективная фиксация волокон ворсового покрова, что может быть достигнуто при резком охлаждении полотна меха после чего нагрева в сушильно-ширильной машине.

Используемые в промышленности для тепловой обработки меха сушильно-ши- рильные машины оснащены охладительными камерами, принцип работы которых основан на обдувании полотна меха потоками воздуха, подаваемыми вентиляционным агрегатом из цеха через щели постоянного сечения или отверстия воздухораспределителей охладительной камеры

Известные устройства не позволяют осуществлять регулирование потоков воздуха; воздух для охлаждения забирается из участка цеха нагретым и отработанный снова выбрасывается в цех, повышая температуру воздуха в зоне охладительной камеры Кроме того, незакрепленные волокна ворсового покрова меха выдуваются воздушными потоками в рабочую зону сушильно-ширильной машины, создавая антисанитарные условия работы, а забираемые из цеха потоком воздуха волокна оседают на сетке вентилятора, перекрывая подачу воздуха к охлаждаемой поверхности меха. Устройства HI, обеспечивают необходимую степень охлаждения меха из-за отсутствия резкого перехода от горячего состояния к холодному, а следовательно, достаточную фиксацию воXJ

К

сл

м

со ч

локон ворсового покрова, что сказывается на качестве заключительной отделки меха - стрижки и глажения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для обработки текстильных материалов, осуществляющее резкое охлаждение полотна в охладительной камере после его нагрева в сушильно-шириль- ной машине. Температуру воздуха для охладительной камеры понижают с помощью жидкого азота. Для распределения потоков охлаждающего воздуха по всей длине постоянно установлены воздухораспределители прямоугольного сечения с соплами в виде отверстий или щелей, величина которых постоянна и задана для определенного вида обрабатываемого материала.

Устройство такой конструкции не может быть использовано для обработки искусственного меха, поскольку создает постоянно направленные перпендикулярно ворсовой поверхности турбулентные потоки воздуха, которые, завихряясь, вызывают сминание ворса, ориентацию волокон в разные стороны. Образующиеся дефекты ворсового покрытия в виде полос, муаровых пятен, разнооттеночности не устраняются на последующих операциях заключительной отделки меха.

Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения и улучшения качества обрабатываемого текстильного материала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - воздухораспределитель, общий вид сбоку; на фиг 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2

Устройство содержит камеру 1, соединенную с вытяжной системой 2.

В камере размещен цепной транспортер 3 для перемещения материала 4 и установлены с двух его сторон воздухораспределители 5, сообщающиеся с нагнетающим холодный агент агрегатом 6. Агрегат б имеет вентилятор (не изображен) и теплообменник 7, Каждый воздухораспределитель 5 имеет форму усеченного конуса с уменьшением конусности по ходу движения холодного агента и сообщается большей стороной с цилиндрическим патрубком 8.

Вдоль каждого воздухораспределителя выполнены щели 9 с отбортовками 10 для регулирования ширины щели.

Воздухораспределители имеют средство их одновременного поворота вокруг своей оси в противоположные стороны. Для этого оно имеет закрепленные на меньшей стороне конуса оси 11, на которых насажены звездочки 12, связанные цепью 13, приводной звездочкой 14, на оси которой смонтированы маховик 15. Вытяжная система имеет пухосборник 16.

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с параметрами обработки текстильного материала и в зависимости от климатических условий устанавливают необходимую температуру охлаждающего

воздуха с помощью теплообменника 7, Количество подаваемого в охладительную камеру воздуха регулируют с помощью вентилятора нагнетающего агрегата 6. Направление струи воздуха к ворсовой поверхности обрабатываемого материала задают поворотом воздухораспределителей 5 вокруг своей оси на подводящих патрубках 8.

Движение воздухораспределителям 5 передается от рукоятки 12 маховика 15 через приводную звездочку 14, цепь 13 и звездочки 12, сидящие на осях 11 воздухораспределителей. Таким способом воздухораспределители верхнего и нижнего ряда поворачивают в противоположные

стороны на угол 5-85° от перпендикуляра, восстановленного к поверхности текстильного материала. Ширину щелей воздухорас- пределителей устанавливают путем разведения ил и сведения отбортовки,

С помощью данного устройства значительно интенсифицируется процесс охлаждения текстильного материала. Полотно меха, имеющее температ/ру 130-140°С, охлаждается до 10-25°С по грунту и 10-12°С

по ворсу. Выделяющееся тепло с отработанным воздухом забирается вытяжной системой из рабочей зоны и после отбора пухосборником незакрепленных волокон и пуха подается в теплообменник для охлаждения.

При нагревании текстильного материала в сушияьно-ширильной машине происходит релаксация волокон за счет ослабления межмолекулярных связей и снятия внутренних напряжений. Новое стабилизированное состояние волокон надежно фиксируется при резком охлаждении материала в охладительной камере.

Изобретение обеспечивает повышение

качества обрабатываемого искусственного меха вследствие повышения устойчивости волокон ворсового покрова к сминанию, уменьшения усадки полотна, улучшения условий труда,

Формула изобретения

1. Устройство для обработки текстильных материалов, содержащее соединенную с вытяжной системой камеру для размещения в ней цепного транспортера для перемещения материала и установленные в

камере с противоположных сторон относительно плоскости прохождения материала воздухораспределители, сообщающиеся с нагнетающим холодный агент агрегатом, имеющим теплообменник, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения и улучшения качества материала, воздухораспределители сообщаются с нагнетающим холодный агент агрегатом посредством.цилиндрических патрубков, при этом воздухораспределители имеют средство их одновременного поворота вокруг своей оси в противоположные стороны, а каждый воздухораспределитель имеет форму усеченного конуса с уменьшением конусности по ходу движения холодного агента с продольной щелью с от- бортовкой для регулирования ширины ще0

5

ли, при этом вытяжная система содержит пухосборник,

2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ю щ е е- с я тем , что средство для одновременного поворота воздухораспределителей вокруг своей оси в противоположные стороны имеет закрепленные на малых основаниях конусов оси с установленными на них звездочками, связанными между собой общей цепью так, что верхняя ветвь цепи расположена на наружной поверхности зубьев звездочек верхнего ряда воздухораспределителей, а нижняя ветвь цепи расположена на внутренней поверхности зубьев звездочек нижнего ряда воздухораспределителей, причем на оси приводной звездочки смонтирован маховик.

Использование: в оборудовании для отделки текстильных изделий, а именно искусственного трикотажного меха Сущность изобретения: устройство содержит камеру, в которой размещены с обеих сторон материала воздухораспределители, выполненные в виде усеченных конусов с продольными щелями с отбортовками. Камера имеет вытяжную систему, а воздухораспределители сообщаются с нагнетающим холодный агент агрегатом. Воздухораспределители смонтированы с возможностью их одновременного поворота вокруг своей оси в противоположные стороны, 1 з п ф-лы, 4 ил.

Фцг. (

Wit ли Ь UtUHQ

.

tyturi.

4ЛФш&Г