Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при проведении испытаний пластических свойств пористых порошковых материалов в нагретом состоянии.
Наиболее распространенным способом определения пластических свойств материалов является испытание на расстояние.
Недостатками данного способа являются сложность и большая трудоемкость испытаний, а также невозможность достоверного определения пластических свойств пористого материала в связи с изменением исходной пористости материала по всему объему в процессе испытания образца.
Наиболее близким известным способом к изобретению является способ определения пластических свойств пористых порошковых материалов в нагретом состоянии, заключающийся в изготовлении цилиндрического образца, нанесении на его боковую поверхность координатной сетки, нагреве до заданной температуры, осевом сжатии до появления трещин на боковой поверхности, определении параметра, по которому судят о пластических свойствах испытываемого материала.
Недостатком указанного способа является изменение исходной пористости образца (его уплотнения) в процессе испытаний, а следовательно, невозможность достоверно определять пластические
s|
4 Јь СЛ
о о
свойства пористых материалов при неизменной исходной пористости.
Целью изобретения является повышение достоверности определения пластических свойств пористых материалов в нагретом состоянии.
Это достигается тем, что в известном способе определения пластических свойств пористых материалов в нагретом состоянии,- заключающемся в изготовлении ци- линдрического образца из испытываемого материала, нанесении на боковую поверхность координатной сетки, его нагреве до заданной температуры, осевом сжатии до появления трещин на боковой поверхности, определении параметра, по которому судят о пластических свойствах испытываемого материала на боковой поверхности образца, перпендикулярно его оси выполняют две канавки по обе стороны координатной сетки, ширину каждой канавки выполняют равной величине абсолютной осевой деформации образца, а глубину равной толщине испытываемого слоя материала.
В технике известны способы испытаний материалов с предварительным нанесением канавок, служащих, например, для инициирования места разрушения образца. Такие образцы применяются для испытания материалов на ударную вязкость. Формула изобретения Способ определения пластических свойств пористых материалов в нагретом состоянии, по которому изготовляют цилиндрический образец из испытываемого материала, на боковую поверхность наносят координатную Сетку, нагревают его до заданной температуры, подвергают осевому сжатию до появления трещин на боковой поверхности и определяют параметр, по которому судят о пластических свойствах испытываемого материала, отличающий- с я тем, что, с цепью повышения достоверности определения пластических свойств пористых материалов на боковой поверхности образца, выполняют две канавки по обе стороны от кординационной сетки перпендикулярно оси образца, ширину каждой канавки выполняют равной величине абсолютной осевой деформации образца, а глубину - равной толщине испытываемого слоя материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ И ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2426979C2 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ | 2007 |
|
RU2378634C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЕФОРМАТИВНОСТИ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2128329C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2382349C2 |
Способ определения зоны подавления разрывов | 1989 |
|
SU1651148A1 |
Образец для определения трещиностойкости материала | 1991 |
|
SU1809361A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТОВОМ ПРОКАТЕ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2622224C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2007 |
|
RU2344407C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ | 2002 |
|
RU2229696C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО ОБРАЗЦА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ | 2014 |
|
RU2616671C2 |
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при проведении испытаний пластических свойств пористых порошковых материалов в нагретом состоянии. Способ включает следующие операции: изготовление цилиндрического образца из испытываемого материала, нанесение на боковую поверхность координатной сетки, выполнение перпендикулярно оси образца двух канавок по обе стороны координатной сетки, нагрев образца до заданной температуры, осевое сжатие до появления трещин на боковой поверхности, определение параметра, по которому судят о пластических свойствах испытываемого материала. Ширину каждой канавки выполняют равной величине абсолютной осевой деформации образца, а глубину - равной толщине- испытываемого слоя. сл с
Золоторевский B.C | |||
Механические свойства металлов | |||
М.: Металлургия, 1983, с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Порошковая металлургия, 1980, № 1, с | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-12-11—Подача