Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения Советский патент 1992 года по МПК B03B1/00 

Изобретение относится к обогащению руд цветных и благородных металлов.

Цель изобретения - повышение показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических газов и обеспечение непрерывности процесса.

В способе подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения, включающем нагрев рудного продукта в окислительной атмосфере с получением горячего

осадка, загрузку горячего осадка в сегрегационный реактор с одновременной загруз-, кой хлорида и твердого восстановителя, сегрегационный обжиг осадка и последующее обогащение осадка, перед загрузкой горячего осадка в сегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием.например. топлива в нем, при этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0, причем нагрев реактора чередуют с загрузкой осадка.

С целью обеспечения непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих по смещенному графику, в которые поступают огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига, снабженной перемещающейся течкой. Чередование прямого нагрева сегрегационных реакторов горячими топочными газами с загрузкой в них шихты позволяет осуществлять в одно и то же время прямой нагрев одних реакторов горячими топочными газами в отсутствии шихты и производить сегрегационный обжиг руды в других предварительно нагретых реакторах в отсутствии потока горячих топочных газов, разбавляющих выделяемые технологические газы. Разбавление газов приводит к расстраиванию процесса сегрегации, в результате чего снижаются показатели обогащения огарков. Устранение разбавления технологических газов способствует стабилизации процесса и получению высоких показателей обогащения. Наличие нескольких сегрегационных реакторов позволяет вести непрерывный процесс сегрегации-в резуль- тате направления горячего огарка, поступающего из печи для окислительного обжига, попеременно в разные реакторы, работающие по смещенному графику.

Пример. Исходное сырье представляет собой труднообогатимый пиритный продукт. Этот продукт обжигают в печи КС при температуре 1000°С в условиях автогенного процесса. Горячий огарок, выходящий из печи и содержащий 0,43% серы в смеси с 1 % хлористого натрия и 3% кокса, поступает отдельными порциями попеременно в 3 сегрегационных реактора, которые предварительно до подачи в них горячей шихты нагреты до температуры 800-850°С. Нагрев каждого реактора осуществляют пропусканием в него горячих топочных газов, полученных сжиганием топлива при коэффициенте избытка воздуха а 0,9. Прямой нагрев реакторов топочными газами производят при отсутствии в них шихты. Загрузка последней в очередной реактор начинается после прекращения подачи в него топочных газов. Процедура

поступления горячих газов, а после их прекращения загрузка шихты начинается с первого реактора, повторяется во втором, затем в третьем.

График попеременного поступления топочных газов и шихты в каждый реактор выдерживается ив последующих циклах и обеспечивает сохранение температуры во всех реакторах в пределах 750-800°С,

Анализ газовой фазы, содержащейся во всех реакторах во время нахождения в них шихты, составляет хлористого водорода 5- 7%, окиси углерода 15-17%.

Время нахождения шихты в каждом сегрегационном реакторе около 20 мин.

Обожженный продукт после охлаждения поступает на обогащение флотацией при расходе бутилового ксантогената 300 г/т и вспенивателя Т-66-100 г/т.

Формула изобретения

1.Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения,

включающий нагрев рудного продукта в окислительной атмосфере с получением горячего огарка, загрузку горячего огарка в сегрегационный реактор с одновременной загрузкой хлорида и твердого восстановите-ля, сегрегационный обжиг огарка и последующее обогащение огарка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических

газов, перед загрузкой горячего огарка в сегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов газами от сжигания топлива,при этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха от

0.8 до 1,0, причем нагрев реактора чередуют с загрузкой огарка.

2.Способ по п.1, о т ли ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса,- используют несколько реакторов для сегрегации, работающих последовательно, при этом огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегационные реакторы перемещающейся течкой.

Изобретение относится к области обогащения руд цветных и благородных металлов и м.б. использовано при подготовке к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения. Цель - повышение показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических газов „Рудный продукт нагревают в окислительной атмосфере. При этом получают горячий огарок. Затем осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием топлива в нем. При этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха от 0,8 до 1,0. Затем осуществляют загрузку горячего огарка в сегрегационный реактор. Одновременно с этим туда же осуществляют загрузку хлорида и твердого восстановителя. При этом происходит сегрегационный обжиг горячего огарка. После этого осуществляют обогащение огарка. Нагрев реактора чередуют с загрузкой огарка. При этом устраняется разбавление топочными газами технологических газов. Это повышает показатели обогащения огарка. Для обеспечения непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих последовательно. Огарки из непре- рывно-действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегационные реакторы перемещающейся течкой. 1 з.п. ф-лы. w Ј V О1 со со о