Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения Советский патент 1992 года по МПК B03B1/00 

Описание патента на изобретение SU1745336A1

Изобретение относится к обогащению руд цветных и благородных металлов.

Цель изобретения - повышение показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических газов и обеспечение непрерывности процесса.

В способе подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения, включающем нагрев рудного продукта в окислительной атмосфере с получением горячего

осадка, загрузку горячего осадка в сегрегационный реактор с одновременной загруз-, кой хлорида и твердого восстановителя, сегрегационный обжиг осадка и последующее обогащение осадка, перед загрузкой горячего осадка в сегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием.например. топлива в нем, при этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0, причем нагрев реактора чередуют с загрузкой осадка.

С целью обеспечения непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих по смещенному графику, в которые поступают огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига, снабженной перемещающейся течкой. Чередование прямого нагрева сегрегационных реакторов горячими топочными газами с загрузкой в них шихты позволяет осуществлять в одно и то же время прямой нагрев одних реакторов горячими топочными газами в отсутствии шихты и производить сегрегационный обжиг руды в других предварительно нагретых реакторах в отсутствии потока горячих топочных газов, разбавляющих выделяемые технологические газы. Разбавление газов приводит к расстраиванию процесса сегрегации, в результате чего снижаются показатели обогащения огарков. Устранение разбавления технологических газов способствует стабилизации процесса и получению высоких показателей обогащения. Наличие нескольких сегрегационных реакторов позволяет вести непрерывный процесс сегрегации-в резуль- тате направления горячего огарка, поступающего из печи для окислительного обжига, попеременно в разные реакторы, работающие по смещенному графику.

Пример. Исходное сырье представляет собой труднообогатимый пиритный продукт. Этот продукт обжигают в печи КС при температуре 1000°С в условиях автогенного процесса. Горячий огарок, выходящий из печи и содержащий 0,43% серы в смеси с 1 % хлористого натрия и 3% кокса, поступает отдельными порциями попеременно в 3 сегрегационных реактора, которые предварительно до подачи в них горячей шихты нагреты до температуры 800-850°С. Нагрев каждого реактора осуществляют пропусканием в него горячих топочных газов, полученных сжиганием топлива при коэффициенте избытка воздуха а 0,9. Прямой нагрев реакторов топочными газами производят при отсутствии в них шихты. Загрузка последней в очередной реактор начинается после прекращения подачи в него топочных газов. Процедура

поступления горячих газов, а после их прекращения загрузка шихты начинается с первого реактора, повторяется во втором, затем в третьем.

График попеременного поступления топочных газов и шихты в каждый реактор выдерживается ив последующих циклах и обеспечивает сохранение температуры во всех реакторах в пределах 750-800°С,

Анализ газовой фазы, содержащейся во всех реакторах во время нахождения в них шихты, составляет хлористого водорода 5- 7%, окиси углерода 15-17%.

Время нахождения шихты в каждом сегрегационном реакторе около 20 мин.

Обожженный продукт после охлаждения поступает на обогащение флотацией при расходе бутилового ксантогената 300 г/т и вспенивателя Т-66-100 г/т.

Формула изобретения

1.Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения,

включающий нагрев рудного продукта в окислительной атмосфере с получением горячего огарка, загрузку горячего огарка в сегрегационный реактор с одновременной загрузкой хлорида и твердого восстановите-ля, сегрегационный обжиг огарка и последующее обогащение огарка, отличающий- с я тем, что, с целью повышения показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических

газов, перед загрузкой горячего огарка в сегрегационный реактор осуществляют нагрев сегрегационных реакторов газами от сжигания топлива,при этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха от

0.8 до 1,0, причем нагрев реактора чередуют с загрузкой огарка.

2.Способ по п.1, о т ли ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса,- используют несколько реакторов для сегрегации, работающих последовательно, при этом огарки из непрерывно действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегационные реакторы перемещающейся течкой.

Похожие патенты SU1745336A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СЕГРЕГАЦИОННОГО ОБЖИГА ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Резник И.Д.
  • Майоров А.Д.
  • Харлакова Т.А.
  • Тарасов А.В.
  • Кравцов В.А.
  • Стукалов А.И.
  • Лозицкий Ю.Н.
  • Картамышев Н.Е.
  • Гуляев С.В.
  • Кобелева М.Б.
RU2175357C2
АВТОГЕННЫЙ ОБЖИГОВО-ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Окунев А.И.
  • Путилова Н.А.
RU2241931C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 1998
  • Баков А.А.
  • Аржанников Г.И.
RU2149706C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ 2002
  • Пареньков А.Е.
  • Лисиенко В.Г.
  • Чистов В.П.
  • Юсфин Ю.С.
  • Леонтьев Л.И.
  • Карабасов Ю.С.
  • Набойченко С.С.
  • Смирнов Л.А.
  • Бабанаков В.В.
  • Салихов З.Г.
  • Дружинина О.Г.
  • Филиппенков А.А.
  • Крашенинников М.В.
RU2217505C1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1995
  • Генералов В.А.
  • Парецкий В.М.
  • Тарасов А.В.
  • Калнин Е.И.
  • Шишкина Л.Д.
  • Михайлов С.В.
RU2081195C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ 2009
  • Цымбулов Леонид Борисович
  • Цемехман Лев Шлемович
  • Князев Михаил Викторович
RU2401873C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Паровинчак Михаил Степанович
  • Усенко Александр Иванович
RU2402499C2
Способ переработки серноколчеданного полиметаллического сырья и устройство для его осуществления 1988
  • Исмаилов Ариф Исмаил Оглы
  • Саламов Акиф Алескер Оглы
  • Исламов Рафик Везир Оглы
SU1629333A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ 2005
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Олейчик Владимир Ильич
  • Белинский Валерий Сергеевич
  • Лукьянов Александр Александрович
  • Смыков Владимир Борисович
RU2299911C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 1972
SU420687A1

Реферат патента 1992 года Способ подготовки к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения

Изобретение относится к области обогащения руд цветных и благородных металлов и м.б. использовано при подготовке к обогащению труднообогатимых медных и никелевых руд и низкосортных продуктов обогащения. Цель - повышение показателей обогащения путем устранения разбавления топочными газами технологических газов „Рудный продукт нагревают в окислительной атмосфере. При этом получают горячий огарок. Затем осуществляют нагрев сегрегационных реакторов сжиганием топлива в нем. При этом топливо сжигают при коэффициенте избытка воздуха от 0,8 до 1,0. Затем осуществляют загрузку горячего огарка в сегрегационный реактор. Одновременно с этим туда же осуществляют загрузку хлорида и твердого восстановителя. При этом происходит сегрегационный обжиг горячего огарка. После этого осуществляют обогащение огарка. Нагрев реактора чередуют с загрузкой огарка. При этом устраняется разбавление топочными газами технологических газов. Это повышает показатели обогащения огарка. Для обеспечения непрерывности процесса используют несколько реакторов для сегрегации, работающих последовательно. Огарки из непре- рывно-действующей печи для окислительного обжига подают в сегрегационные реакторы перемещающейся течкой. 1 з.п. ф-лы. w Ј V О1 со со о

Формула изобретения SU 1 745 336 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1745336A1

Справочник по обогащению руд
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- М.: Недра , 1974,
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
Митрофанов С.И
Комбинированные процессы переработки руд цветных металлов
- М.: Недра, 1984, с.148-150.

SU 1 745 336 A1

Авторы

Перлов Пинхос Мордухович

Перлова Галина Пинхосовна

Даты

1992-07-07Публикация

1989-07-24Подача