Способ снятия остаточных напряжений в сварных швах Советский патент 1992 года по МПК B23K31/00 

Изобретение относится к обработке металлов взрывом и может использоваться для снятия остаточных напряжений в сварных швах металлических деталей и повышения надежности этих сварных соединений.

Известен линейный профилированный заряд для взрывной обработки металлов 1, в котором взрывчатое вещество заключено в оболочку из липкой ленты и установлено на мягкой металлической полосе с осевой выемкой, а сверху накрыто пластмассовой полосой.

Известен заряд для сварки взрывом удлиненных металлических деталей 2, в котором заряд из упругого взрывчатого вещества выполнен в виде трубки с продольным разрезом.

Известно устройство для соединения труб сваркой взрывом 3, содержащее оправку с кольцевой проточкой, в которой размещено ленточное взрывчатое вещество небольшой мощности. Оправка размещена внутри трубы.

Эти устройства предназначены для сварки металлических деталей.

Наиболее близким тзхническим решением к предлагаемому является способ снятия остаточных напряжений в сварных швах путем взрывной обработки околошовной зоны, при котором контактный заряд располагают на расстоянии от шва, на участках, где в материале действуют преимущественно сжимающие остаточные сварные напряжения 4. На практике этот способ осуществляется наложением шнуровых взрывных зарядов по обе стороны от сварного шва.

2 сл XI к

Этот метод трудоемок, так как, например, в полевых условиях на трубопровод большого диаметра необходимо накладывать шнуровой заряд в два ряда по обе стороны от шва.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

Указанная цель достигается тем, что на поверхность изделия по обе стороны от шва в зоне действия сжимающих остаточных на- пряжений размещают линейные заряды взрывчатого вещества расчетной мощности и инициируют их, для чего предварительно изготавливают гибкую ленту шириной, равной требуемому расстоянию между заряда- ми, выполняют по оси ленты перфорацию, снабжают ее элементами для закрепления на изделии, по краям ленты закрепляют заряды взрывчатого вещества, размещают ленту на изделии, совмещая перфорацию на ленте с осью шва. Ленту выполняют из плотной бумаги или синтетической пленки со складками различной ширины, симметричными относительно перфорации, и с прямоугольными вырезами между перфорацией и зарядами. В качестве элементов крепления ленты на изделии используют вакуумные или магнитные присоски, размещенные по оси и по краям ленты, или на внутренние поверхности складок наносят клеющие ком- покекты, перед монтажом зарядов на края ленты также наносят клеющие компоненты, укладывают на них заряды и заворачивают поверх их свободные кромки ленты.

На фиг. 1 изображена лента с креплением на присосках; на фиг. 2 - лента со складками в сложенном виде; на фиг. 3 - лента с перфорацией и складками в развернутом виде; на фиг. 4 - лента с зарядом на сва- ренных трубах.

Изготавливают ленту 1 из плотной бумаги или пленки, по краям которой располагают ленточные заряды 2 взрывчатого вещества (ВВ). Лента может крепиться к сваренным деталям 3 с помощью присосок (магнитных, вакуумных или иных). Ленту выполняют со складками 5 разной глубины и уложенными в противоположные стороны от осевой 6. Кромки 7 ленты подвернуты. По осевой ленты выполняют перфорацию 8, а в складках ленты вырезаны прямоугольники 9. Внутреннюю часть складок 10 и завернутые кромки 7 выполняют липкими. К концам ленточного заряда В В подсоединяют дето- наторы 11.

На ленту из плотной бумаги или синтетической пленки прикрепляют плоские длинные заряды взрывчатого вещества в оболочке на некотором расстоянии от краев. По осевой ленты и кромкам прикрепляют вакуумные присоски для удержания ленты на металлических деталях. Можно использовать также магнитные или иные присоски.

Для компактности гибкой ленты и возможности трансформации ее ширины при использовании для различных сваренных деталей ее выполняют со складками и с завернутыми кромками. Складки делают различной глубины для увеличения диапазона возможной фиксированной ширины ленты. Складки направляют в противоположные стороны от осевой. Внутренняя сторона складок смазана клеющим невысыхающим составом (типа скотч), чтобы складки не расходились самопроизвольно при транспортировании и работе. Кромки гибкой ленты также смазывают клеющим составом и завертывают на заряд ВВ. Таким образом заряд полностью обернут гибкой лентой, что предохраняет его при транспортировании и установке от повреждений,

При наложении гибкой ленты на сваренные детали фиксируют осевую ленты по середине сварного шва, складки разворачивают на нужную величину и приклеивают к сваренным деталям сначала по одну сторону от шва, затем по другую сторону от шва, кромки ленты отделяют (отворачивают) от заряда ВВ и приклеивают к металлической поверхности сваренных деталей. Таким образом заряд плотно прилегает и прикреплен к обрабатываемой поверхности, а липкая кромка дополнительно фиксирует заряд от смещения,

Для удобства установки ленты на шве по оси ее делают перфорацию, а для облегчения ленты складки делают перфорирован- ными, т.е. вырезают прямоугольные полоски из складок.

Формула изобретения

1.Способ снятия остаточных напряжений в сварных швах, при котором на поверхность изделия по обе стороны от шва в зоне действия сжимающих остаточных напряжений размещают линейные заряды взрывчатого вещества расчетной мощности и инициируют их, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно изготавливают гибкую ленту шириной, равной требуемому расстоянию между зарядами, выполняют по оси ленты перфорацию, снабжают ее элементами для закрепления на изделии, по краям ленты закрепляют заряды взрывчатого вещества и размещают ленту на изделии, совмещая перфорацию на ленте с осью шва.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве элементов для закрепления ленты на изделии используют вакуумные присоски и размещают их по оси и по краям ленты.

3.Способ по п. 2, отличающийся тем, что перед монтажом зарядов на края ленты наносят клеющие компоненты, укладывают на них заряды и заворачивают поверх их свободные кромки ленты.

4.Способ по п. 1,отличающийся тем, что на ленте выполняют складки раз0

личной ширины, симметричные относительно перфорации, а на внутренние поверхности складок наносят клеющие компоненты.

5.Способ поп, 1,отличающийся тем, что на участках ленты между перфорацией и зарядами выполняют прямоугольные вырезы.

6.Способ по п. 1,отличающийся тем, что ленту выполняют из синтетической пленки.

Использование: при строительстве трубопроводов, изготовлении крупногабаритных сварных конструкций. Сущность изобретения: по краям гибкой ленты, ширина которой равна расстоянию между зонами остаточных сжимающих напряжений, по обе стороны сварного шва закрепляют линейные заряды взрывчатого вещества заданной мощности. По оси ленты выполняют перфорацию и закрепляют ее на изделии, совмещая перфорацию с осью шва. Затем заряды инициируют, производя тем самым снятие напряжений. Лента может быть выполнена складчатой, что позволяет регулировать ширину между зарядами. 5 з.п ф-лы, 4 ил. у Ё

1f7Zac s

/

Фиг.

Фиг. 2

Уиг.Ь