Способ определения удельной массы полиэтиленовых слоев в слоистых изделиях на основе бумаги, алюминиевой фольги и полиэтилена Советский патент 1992 года по МПК B65B25/22 B32B1/00 

Изобретение относится к производству и применению упаковочных материалов, в частности к методам контроля показателей качества упаковочных сложных изделий на основе бумаги и алюминиевой фольги.

В производстве упаковочных слоистых материалов на основе картона (бумаги) с односторонним или двухсторонним полиэтиленовым (ПЭ) покрытием известны способы определения массы полиэтиленовых покрытий, в которых отделение полиэтиленового слоя от картона (бумаги) осуществляется после выдерживания образцов в одном из реактивов: толуоле или бензине-растворителе для лакокрасочной промышленности.

Ни один из этих реактивов в отдельности не позволяет осуществить одновременно чистое отделение ПЭ от бумаги и отделение слоев ПЭ от фольги (Ф) в слоистом материале на основе бумаги и фольги.

Известный способ определения массы компонентов слоистого материала на основе бумаги и алюминиевой фольги заключается в подготовке образцов, выдерживании их в бензине-растворителе при комнатной температуре, отделении от бумаги-основы полиэтиленового ПОКРЫТИЯ и совокупности слоев ПЭ-Ф-ПЭ, подсушивании отдельных компонентов сначала впитывающим материалом, затем на воздухе с целью удаления остатков растворителя, взвешивании каждого компонента и математической обработки результатов взвешивания (вычисление массы 1 м компонента).

Х|

сл

о

Ю

Основным недостатком известного способа является то, что при этом невозможно разделить совокупность слоев ПЭ-Ф-ПЭ, и, следовательно, он позволяет определить лишь совокупную массу этих слоев с дальнейшим вычислением общей массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ и внутреннего ПЭ покрытия (масса фольги считается известной, так как колеблется в сравнительно узких пределах). Это затрудняет послойный контроль расхода ПЭ вследствие большой погрешности определения массы отдельных слоев, а следовательно, затрудняет оптимальное управление технологическим процессом производства комбинированного материала. Иными словами, использование известного способа контроля вследствие большой погрешности измерения не позволяет управлять процессом так, чтобы получать материал нужного высокого качества. Кроме того, используется токсичный растворитель (бензина).

Цель изобретения - снижение погрешности измерения и улучшение условий TDV- да при проведении определения массы 1 м ПЭ слоев слоистого материала.

Поставленная цель достигается тем, что разделенные по бумаге-основе части образца погружают в смесь, состоящую из равных по объему частей 96%-ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей гидроокиси в растворе 18 ± 2% при температуре смеси 60-70°С, а отделение полиэтиленовых слоев осуществляют с помощью пинцетов после выдержки частей образца в смеси в течение 20-40 мин.

Использование в качестве рабочего раствора смеси этилового спирта и водного раствора щелочи обеспечивает при 60±5°С и времени выдержки образцов 30± 10 мин полное отделение ПЭ слоев от бумаги-основы и от фольги, При температуре ниже 65°С или времени выдержки менее 20 мин полное отделение фольги от ПЭ не достигается, на ПЭ остаются частицы фольги. При температуре более 75°С наблюдается сильное испарение этанола, что приводит к нарушению состава смеси и ухудшению отделения ПЭ от бумаги. Выдержка более 40 мин нецелесообразна, так как не приводит ни к улучше- нию, ни к ухудшению результатов разделения.

Пример. Готовят водный раствор гидроокиси натрия с массовой долей 18% и рабочий, раствор, для чего отмеривают равные объемы (например, по 500 мл) этилового спирта и раствора гидроокиси натрия. Оба реактива смешивают.

Для определения массы 1 м наружного и внутреннего полиэтиленовых покрытий и промежуточного связующего ПЭ слоя в слоистом материале на основе бумаги (Б) и алюминиевой фольги ПЭ-Б-ПЭ-Ф-ПЭ для асептического упаковывания молока в прямоугольные пакеты вырезают образцы слоистого материала площадью 1 дм2 с помощью металлического шаблона. Расщепляют вырезанные образцы по бумаге- основе и удаляют слой бумаги.

Подготовленные образцы погружают в предварительно нагретый до 60°С рабочий раствор и выдерживают в нем в течение 40

мин, Отделяют с помощью пинцета наружное полиэтиленовое покрытие от бумаги-основы, промежуточный связующий слой ПЭ от бумаги и фольги и внутреннее ПЭ покрытие от фольги (если фольга растворилась не

полностью).

Промывают отделенные ПЭ пленки в дистиллированной воде, а затем осушивают их фильтровальной бумагой. Выдерживают пленки в сушильном шкафу при 95°С в течение 15 мин. При более высокой температуре возможно размягчение и слипание пленок, а при более низкой наблюдается больший разброс результатов измерений.

Взвешивают каждую пленку отдельно с

отсчетом до 0,001 г, Вычисляют среднее арифметическое значение массы соответствующих пленок (площадью 1 дм ) и результат умножают на 100 (для определения массы 1 м слоя ПЭ).

Использование предлагаемого способа определения массы полиэтиленовых слоев в слоистом материале на основе бумаги и алюминиевой фольги обеспечивает следующие преимущества.

Применение смеси реактивов (этанола и раствора гидроокиси натрия) и условия опыта позволяют одновременно отделить ПЭ слой и от бумаги и от фольги и обеспечить раздельное определение массы промежуточного (связующего) слоя ПЭ и внутреннего ПЭ покрытия комбинированного материала. Это позволяет снизить погрешность измерения в 6 раз (с 3 до 0,5 г/м ).

Замена токсичного бензина на спиртощелочную смесь позволяет улучшить условия труда при проведении определения.

Формула изобретения

Способ определения удельной массы полиэтиленовых слоев в слоистых изделиях на основе бумаги, алюминиевой фольги и полиэтилена, предусматривающий отделение слоя бумаги путем выдержки образца в рабочем растворе, промывку, подсушива

ние, взвешивание и обработку результатовдят отделение полиэтиленовых слоев от измерений, отличающийся тем, что,фольги, взвешиванию подвергают отдельные с целью снижения погрешности измеренийполиэтиленовые слои, а в качестве рабочего и улучшения условий труда, вы дежку образ-раствора используют смесь равных по объему ца в рабочем растворе осуществляют при5 частей 96%-ного этанола и водного раствора температуре рабочего раствора 60-70°С вгидроокиси натрия или калия с массовой до- течение 20-40 мин, дополнительно произво-лей гидроокиси в растворе 16-20%.

Изобретение относится к производству и применению упаковочных материалов, в частности к методам контроля показателей качества упаковочных сложных изделий на основе бумаги и алюминиевой фольги. Цель изобретения - снижение погрешности измерений и улучшение условий труда. Разделенные по бумаге-основе части образца погружают в смесь, состоящую из равных по объему частей 96%-ного этанола и водного раствора гидроокиси натрия или калия с массовой долей 18±2% при температуре смеси 60-70°С, а отделение полиэтиленовых слоев осуществляют с помощью пинцета после выдержки частей образца в смеси в течение 20-40 мин.