Винтовой конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G33/00 B65G33/24 

соединены между собой посредством планок 4, 6, 7 с продольным пазом и перпендикулярно расположенными к ним упорами 5 и отверстиями, а упор планки установлен с возможностью взамодействия с фигурным пазом фланца, при этом отверстия планки и

фланца скреплены между собой крепежным элементом. Конструкция быстроразъемного крепления разгрузочной воронки к корпусу винтового конвейера позволяет быстро снять ее и установить в любое положение. 6 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано в различных об/J Я ластях народного хозяйства для транспортирования сыпучих грузов с различным положением разгрузочной воронки, что повышает удобство эксплуатации винтового конвейера. Винтовой конвейер содержит цилиндрический корпус 14с загрузочной воронкой 13, охватывающую его разгрузочную воронку с приспособлением поворота, размещенный в корпусе винт и привод 11. Приспособление поворота разгрузочной воронки выполнено из двух разъемных половин 1 и 2, корпус 14 в зоне разгрузки выполнен с продольными равномерно расположенными окнами, а каждая половина приспособления имеет выступы, которые размещены в окнах корпуса, а также торцовый и боковые фланцы. Фланцы приспособления имеют фигурные пазы и отверстия и 4 V J. J07М (л) |ЧЭ Qt/tf

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано во всех областях народного хозяйства при транспортировки сыпучих грузов с возможностью различного положения разгрузочной воронки.

Известны винтовые конвейеры для перемещения сыпучих и кусковых грузов, содержащие цилиндрический корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, размещенный в корпусе винт и привод.

Недостатком указанного винтового конвейера является то, что разгрузочную во- ронку невозможно разворачивать на корпусе для левой или правой разгрузки и для ее разворота требуется доработка корпуса, а это снижает удобство эксплуатации винтового конвейера.

Наиболее близким по технической сущности является винтовой конвейер, включающий трубу с загрузочными разгрузочными окнами в трубе, винт и привод, а конец верхнего витка винта выполнен в виде горизонтального сектора, размещенного на уровне разгрузочного окна, и имеет лопатку выброса груза, установленную перпендикулярно плоскости верхнего витка.

Однако фиксация разгрузочной воронки в нужном положении осуществляется только трением крепежа, а это не создает быстроразъемное соединение, кроме того требуется значительное время на вывинчивание и ввинчивание крепежа с применением моментного ключа с последующим его стопорением, а это снижает удобство эксплуатации винтового конвейера.

Целью изобретения является повышение удобства в эксплуатации винтового конвейера.

В винтовом конвейере, включающем цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, охватывающую его разгрузочную воронку с приспособлением поворота, размещенный в корпусе винт и привод, приспособление поворота разгрузочной воронки выполнено из двух разъемных половин, при этом корпус в зоне разгрузки выполнен с

продольными равномерно расположенными окнами, а каждая половина приспособления соответственно - с выступами, размещенными в окнах корпуса, и имеет

торцевой и боковые фланцы, причем фланцы приспособления выполнены с фигурными пазами и отверстиями и соединены между собой посредством планок с продольными пазами, перпендикулярно расположенными к ним упорами и отверстиями, при этом упор планки установлен с возможностью взаимодействия с фигурным пазом фланца, а отверстия планки и фланца соединены между собой посредством крепежного

элемента.

Предлагаемый конвейер отличается от известных быстроразъемной разгрузочной воронкой, выполняемой из двух половин с выступами на их торцах, которые устанавливаются в окна корпуса в зависимости от зоны обслуживания с разворотом вокруг корпуса и скрепляются планками и крепежными элементами. Это позволяет повысить удобство эксплуатации винтового конвейера.

На фиг.1 изображен винтовой конвейер, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - планка с продольным пазом и перпендикулярно расположенными емуупором и отверстием; на фиг,5 - изображена установка разгрузочной воронки вокруг корпуса; на фиг ,6 - сечение В-В на фиг.5 (расположение выступов половин приспособления поворота разгрузочной воронки в продольных равномерно расположенных окнах, выполненных на корпусе в зоне разгрузки). Винтовой конвейер содержит приспособление поворота разгрузочной воронки,

выполненной из двух разьемных половин 1 и 2, крепежный элемент 3, планку 4 (6, 7), упор 5, банку 8, стойку 9, муфту 10, электромотор 11, кожух 12, загрузочную воронку 13, корпус 14, боковые и торцовые фланцы 1517, выполненные на разъемных половинах 1 и 2, продольный паз 18 в планках 4, 6 и 7, отверстие 19, выполненное в планке 4 (6, 7) перпендикулярно пазу 18, фигурный паз 20

и отверстие 21, выполненные на боковых фланцах 15, 16 и 17 разъемных половин 1 и 2, продольные равномерно расположенные окна 22, выполненные в корпусе 14 в зоне разгрузки и установки разъемных половин 1 и 2 разгрузочной воронки, выступы 23, выполненные в разъемных половинах 1 и 2 на их торцах, которые установлены в кона 22, выполненные в цилиндрическом корпусе 14.

Установку разгрузочной воронки в зависимости от разгрузки груза в любое положение осуществляют следующим образом.

Приспособление поворота разгрузочной воронки, выполненной из двух разъемных половин 1 и 2 (фиг.6), устанавливают выступами 23, выполненными на торцах разъемных половин 1 и 2, в продольные равномерно расположенные по окружности корпуса 14 окна 22 с выбором левой или правой разгрузки груза.

После этого половины 1 и 2 за боковые 15 и 16 и торцевые 17 фланцы соединяют между собой планками 4, 6 и 7, при этом планки 1 и 2 фланцами заводят в паз 18 планки 4 (6,7), а упор 5 планок заводят в паз 20 фланца 15 (16 и 17) и совмещают отверстие планки 19 с отверстием 21 фланца 15 (16 и 17) половинок 1 и 2, в которые устанавливают крепежный элемент 3, например чеку.

Конструкция быстроразъемного крепления разгрузочной воронки к корпусу винтового конвейера позволяет быстро снять ее и установить в любое другое положение. Для этого необходимо извлечь крепежный элемент 3 из отверстия 19 планки и отверстия 21 фланца половинок 1 и 2, отвести планки 4, 6 и 7 в стороны и вывести упоры 5 планок из паза 20 фланца 15, 16 и 17, а приспособление поворота разгрузочной воронки, выполненной из двух разъемных половин 1 и 2, разъединить и вывести выступы 23 из окон 22 корпуса 14.

Таким образом, расширяются функциональные возможности винтового конвейера

за счет различного положения разгрузочной воронки с упрощением ее крепления на корпусе, тем самым повышается удобство его эксплуатации. Кроме того, окна, выполненные на корпусе в зоне разгрузки, служат

одновременно как фиксирующее устройство для выступов разъемных половин поворотного приспособления и как окна разгрузки с одновременным повышением однородности сыпучего груза при одновременном отсутствии усредняющего устройства.

Формула изобретения Винтовой конвейер, включающий цилиндрический корпус с загрузочной воронкой, охватывающую его разгрузочную воронку с приспособлением поворота, размещенный в корпусе винт и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения

удобства в эксплуатации, приспособление поворота разгрузочной воронки выполнено из двух разъемных половин, при этом корпус в зоне разгрузки выполнен с продольными равномерно расположенными окнами, а

каждая половина приспособления соответственно - с выступами, размещенными в окнах корпуса, и имеет торцевой и боковые фланцы, причем фланцы приспособления выполнены с фигурными пазами и отверстиями и соединены между собой посредством планок с продольными пазами, перпендикулярно расположенными к ним упорами и отверстиями, при этом упор планки установлен с возможностью взаимодействия с фигурным пазом фланца, а отверстия планки и фланца соединены между собой посредством крепежного элемента.

1

Ы4

,U&

Фиг. г

6-6

J

У////Л

Й

///Ј

4ft)

5

Фиг.3

f

/

4 (6J) /

f7/tStfff)

/////;

(Zt

ZZ2

17flV6)

xi

19

Фиг. 4

16

Фиг 5

г

иг. 6