Тампонажное устройство Советский патент 1992 года по МПК E21B33/132 

Изобретение относится к горному делу, к средствам для проведения изоляционных работ в скважинах в процессе бурения, в частности, с использованием быстротверде- ющих смесей (БТС) на основе смол.

Известно тампонажное устройство (ТУ) для проведения в скважинах изоляционных работ с использованием смол, содержащее контейнер для быстротвердеющей смеси. Недостатки устройства - во-первых, совме- . стная транспортировка смолы и отвердите- ля в смешанном виде с возможностью твердения БТС при вынужденной остановке в скважине дольше, чем расчетное время твердения; во-вторых - необходимость в ходе проведения изоляционных работ заполнять устройство БТС непосредственно на буровой установке, что является процессом трудоемким, особенно в зимнее время, отвлекающим буровой персонал от выполнения основных работ по бурению скважин.

Наиболее близко к предлагаемому тампонажное устройство для проведения изоляционных работ в скважинах, содержащее разбуриваемый долотом герметичный контейнер, заполненный тампонажным материалом. Диаметр контейнера равен диаметру-долота, а высота превышает его диаметр.

VI

Ј.

СЛ 00 Ч О

Основные недостатки устройства, снижающие эффективность изоляционных работ в интервале геологического осложнения, связаны с невозможностью получения мелкодисперсной фракции разрушения ампулы, а также обеспечения рав- номерного и последовательного смешения компонентов смеси и наполнителя. Есть и другие недостатки технологического и эксплуатационного характера.

Цель изобретения - повышение эффективности тампонирования осложненных интервалов в скважинах - достигается тем, что в известном тампонажном устройстве, содержащем разбуриваемый долотом герметичный конте.йнер, заполненный тампонажным материалом, высотой большей, чем его наружный диаметр, равный диаметру долота, повышается степень равномерности и последовательности переме- шивания компонентов смеси и мелкодисперсной фракции наполнителя, в качестве которого используется материал контейнера, который выполнен из двух коаксиальных полиэтиленовых труб из твердого полимера, установленных вертикально с зазором друг относительно друга. При этом кольцевая полость между внутренней поверхностью наружной трубы и наружной поверхностью внутренней трубы заполнена основным компонентом (синтетической смолой), а полость внутренней трубы - от- ёердителем.

На фиг. 1 изображено тампонажное устройство, разрез; на фиг. 2 - схема выполнения изоляционных работ в скважине с использованием тампонажного устройства.

Тампонажное устройство состоит из наружной трубы 1, центральной трубы 2, верхнего 3 и нижнего А центраторов, верхней 5 и нижней 6 крышек корпуса, основного компонента БТС 7 и отвердителя 8.

Эксплуатация тампонажного устройства осуществляется следующим образом (фиг. 2), Тампонажные устройства (контейнеры) изготавливаются централизованно и поступают на буровые агрегаты в виде, готовом к применению. В зону производства изоляционных работ их доставляют путем сбрасывания в ствол скважины с последующим проталкиванием разбурочным тампонажным снарядом (СТР).

Защиту от повреждения осуществляет прочный и толстый корпус.

После доставки в осложненную зону 9 скважины 10 контейнеры 11 разрушаются

СТР, содержащим долото 12 режущего типа. При этом основной компонент 7 в отверди- тель 8 равномерно перемешиваются по мере разрушения корпуса и центральной

трубы, и смесь БТС обогащается наполнителем в виде стружек и крошек из материала контейнера. Полученная таким образом БТС с наполнителем шнеком 13 с левой навивкой залавливается в трещины, поры и

каверны скважины. Далее стенки скважины в осложненном интервале шпаклюются при помощи затирочного элемента 14. После окончания работ снаряд СТР из скважины извлекают и продолжают бурение.

Технико-экономическая эффективность.

1.Повышение надежности изоляционных работ за счет использования наполнителя из материала контейнера в виде

стружки и крошки в сочетании с высокими проницающими способностями синтетических смол.

2.Сокращение трудозатрат бурового персонала на подготовку тампонажного устройства (ТУ) к работе.

3.Повышение удобства эксплуатации тампонажных материалов на основе синтетических смол на буровых агрегатах, особенно в зимних условиях при повышении их

вязкости.

Формула изобретения

1.Тампонажное устройство, содержа- щее разбуриваемый долотом герметичный

контейнер, заполненный тампонажным материалом, высотой большей, чем его наружный диаметр, равный диаметру долота, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности тампонирования за счет повышения степени равномерности перемешивания компонентов смеси и мелкодисперсной фракции наполнителя, в качестве которого используется материал контейнера, контейнер выполнен из двух коаксиальных полиэтиленовых труб из твердого полимера, установленных вертикально с зазором друг относительно друга, при этом кольцевая полость между внутренней поверхностью наружной трубы и наружной поверхностью внутренней трубы заполнена основным компонентом, а лолость внутренней трубы - отвердителем.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что в качестве основного компонента использована синтетическая смола.

( УУуЧ Ч.Ж -Х -X .К С

5

5 5

7 8

ff

Изобретение относится к горному делу. Цель - повышение эффективности тампони- р овамия за счет повышения степени равномерности перемешивания компонентов смеси и мелкодисперсной фракции наполнители, в качестве которого используется материал контейнера. Устр-во содержит разбуриваемый долотом 12 герметичный контейнер 11. Высота контейнера 11 больше, чем его наружный диаметр, равный диаметру долота 12. Контейнер 11 выполнен из двух коаксиальных полиэтиленовых труб 1 и 2 из твердого полимера, установленных вертикально с зазором друг относительно друга. Кольцевая полость между внутренней поверхностью трубы 1 и наружной поверхностью трубы 2 заполнена основным компонентом 7 - синтетической смолой. Полость трубы 2 за- полнена отвердителем 8. Контейнеры 11 сбрасывают в скважину 10 и проталкивают тампонажным снарядом с долотом 12. Затем контейнеры 11 разрушают долотом 12. Смола и отвердитель перемешиваются, а получаемая при этом смесь обогащается наполнителем в виде крошек и стружек материала труб 1 и 2. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. (Л

Фг/г./

- .. Щ---

n

фиг 2.