Изобретение относится к горной промышленности, в частности к распорно-шагающим механизмам проходческих комбайнов.
Известны устройства, выполненные в виде щитов, предназначенные для упора в боковые стенки выработки при гидрораспоре комбайна с целью обеспечения его устойчивости в процессе разрушения пород забоя.
Такой щит выполнен в виде жесткой плиты с шипами, которая шарнирно соединена со штоком гидроцилиндра распора.
Основным недостатком таких расаор- ных устройств (щитов) являются местные перенапряжения, разрушение пород стенки выработки и, как следствие, потеря устойчивости комбайна, При этом возможность повторного распора в местах вывалов породы, как правило, исключается.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является перекрытие горной крепи, в которой между породами кровли выработки и жесткой плитой, размещенной в обечайке, расположен податливый сыпучий материал.
В процессе распора при этом выравниваются нагрузки на породу кровли выработки, поэтому естественная устойчивость пород не нарушается.
Однако применение опоры такого перекрытия в распорных устройствах возможно только при распоре между почвой и кровлей выработок. В проходческих комбайнах распор необходим, как правило, в боковые (вертикальные) стенки выработки (вследствие наличия боковых нагрузок),
При распорах в вертикальные стенки выработки отмеченная опора неприменима вследствие ненадежности работы,
Цель изобретения - повышение надежности опоры при распоре в боковые стенки выработки.
Поставленная цель достигается тем, что боковые стенки поддона снажены уплотнениями, а внизу его задней стенки по всей ее ширине выполнено отверстие, исключающее заштыбовку.
Распорно-ходовое устройство проходческого комбайна обычно содержит от одного до двух горизонтальных поясов распора и. следовательно, от двух до четырех опор.
VJ
4 СЛ Ю Ю
На фиг. 1 показана левая опора распорного устройства комбайна, продольный вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху с горизонтальным сечением по оси гидроцилиндра распора.
Распорное устройство состоит из гидроцилиндра 1 распора, жесткой плиты 2 опоры, шарнира 3, поддона 4 опоры с сыпучим материалом 5 (песок, щебенка), болтов 6, гаек 7, пружин 8 соединения поддона 4 с плитой 2, стяжек 9 жесткости, уплотнитель- ных элементов 10. Поддон 4 опирается на почву 11 выработки, а сыпучий податливый материал 5 расположен между жесткой .плитой 2, торцовыми стенками поддона 4 и боковой стенкой 13 выработки. Гидрокилиндр 1 распора жестко закреплен на раме 12 ходового механизма комбайна, а с плитой 2 соединен шарниром 3. Задняя продольная стенка поддона 4 в нижней его части выполнена открытой и с плитой 2 соединена болтами 6 с гайками 7 и пружинами 8. Торцовые стенки поддона 4 в нижней части соединены с его днищем, а в средней и верхней частях - со стяжками 9 и задней продольной стенкой, что обеспечивает необходимую жесткость поддона 4 в продольном направлении. Выполнение задней стенки поддона 4 открытой в нижней его части исключает скопление штыба между плитой 2 и задней стенкой и за счет этого повышает надежность работы опоры,
В процессе распора комбайна плита 2. совместно с поддоном 4 перемещаются при помощи гидроцилиндра 1 до упора днища поддона 4 и его торцовых стенок в породу боковой поверхности 13 выработки. После этого перемещение поддона прекращается, а плита 2 под действием усилия распора, развиваемого гидроцилиндром 1, продолжает перемещаться, сжимая при этом пружины 7, а также сыпучий материал 5. Находясь в условиях сжатия, сыпучий материал 5 (песок, мелкая щебенка, штыб), будучи податливым, заполняет неровности в породах стенки 13 выработки. Вследствие этого механические напряжения в контакте опоры с породами стенки 13 выравниваются. Местные перенапряжения при этом исключаются, поэтому устойчивость боковых стенок 13 не нарушается, а надежность распора комбайна существенно улучшается.
Эластичные элементы 10 уплотнения вертикальных стенок поддона с породами
стенки выработки препятствуют возможному высыпанию сыпучего материала 5 в процессе распора комбайна и также повышают надежность работы опоры.
В процессе шагания комбайна опора от
пород стенки 13 отводится на минимальную величину. Просыпавшийся на почву 11 выработки в процессе шагания комбайна сыпучий материал 5 периодически пополняется, например, при зачистке почвы выработки.
Опора найдет применение в проходческих комбайнах.
Формула изобретения Опора распорного устройства проходческого комбайна, включающая жесткую плиту с шарниром, поддон, охватывающий плиту и закрепленный на ней с возможностью перемещения относительно плиты, и сыпучий материал, размещенный в поддоне
между плитой и стенкой выработки, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности опоры, она снабжена уплотнениями, размещенными на боковых стенках поддона, а внизу его задней стенки выполнено отверстие.
ч
« / Фиг1
f/ / I /
Г///Л7/Р
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распорно-ходовое устройство проходческого комбайна | 1979 |
|
SU883412A1 |
Перекрытие горной крепи | 1987 |
|
SU1514955A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2193665C2 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU899982A2 |
Проходческий щит | 1980 |
|
SU926300A1 |
Проходческий комбайн | 1985 |
|
SU1399472A1 |
Проходческий комбайн | 1970 |
|
SU362138A1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2144138C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2000 |
|
RU2184846C2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕМОНТА ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1995 |
|
RU2098632C1 |
Использование: горное машиностроение. Сущность изобретения: боковые стенки поддона снабжены уплотнениями. Внизу Задней стенки поддона выполнено отверстие. 2 ил.
/ / / /
Фиг. Z
Братченко Б.Ф | |||
и др | |||
Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных выработок | |||
- М Недра, 1975, с | |||
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Перекрытие горной крепи | 1987 |
|
SU1514955A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1989-01-09—Подача