Кассетное устройство для радиографического контроля сварных швов коллекторов Советский патент 1992 года по МПК G01N23/18 

Изобретение относится к неразрушающему контролю сварных швов узлов и изделий с помощью ионизирующего излучения и предназначено для использования при радиографическом контроле сварных швов етенок криволинейных полостей, например коллекторов.

Известна кассета для радиографического контроля, предназначенная для контроле полых изделий, содержащая цилиндрический корпус с зажимными приспособлениями для крепления пленки, снабженная штангой, проходящей через фиксатор контролируемого изделия и выполненной со сферической опорой штифтом на конце, установленным в средней час™ цилиндрического корпуса перпендикулярно к его образующим.

Однако данная кассета может быть использована только для контроля прямолинейных каналов, так как имеет жесткий корпус.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кассетное устройство, содержащее держатель кассеты, закрепленный на гибком транспортирующем элементе, и пружинный узел для прижатия держателя кассеты с рентгено- пленкой к внутренней поверхности контролируемого изделия.

Однако известное устройство невозможно применить, если вход (входной патрубок) ь полость, например коллектор, выполнен под углом 90° (или близким к нему) к продольной оси полости, так как конструкция тз шарнирно соединенных между собой колодок не позволяет выполнить изгиб под таким углом. Устройство также невозможно ввести в полость, если во входном патрубке имеются дополнительные констю

Эч

руктивные элементы, например перегородки, так как площадь сечения колодок кассетного устройства практически равна площади сечения патрубка.

Цель изобретения состоит в обеспечении возможности радиографического контроля удаленных труднодоступных участков сварных швов изделия.

Указанная цель достигается тем, что кассетное устройство для радиографического контроля сварных швов коллекторов, снабжено держателем кассеты, закрепленным на гибком транспортирующем элементе, и пружинным узлом для прижатия держателя кассеты к внутренней поверхности полости контролируемого изделия, держатель кассеты выполнен плоским из упругого гибкого материала и шарнирно по одной из его сторон закреплен на гибком транспортирующем элементе, выполненном в виде ленты, гибкая тяга установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль транспортирующего элемента, при этом один конец тяги прикреплен на держателе кассеты со стороны, противоположной шарнирам, а второй конец выведен за пределы участка транспортирующего элемента, входящего в полость контролируемого изделия. Кроме тогоуна транспортирующем элементе по направлению передвижения перед и после держателя кассеты, закреплены предохранительные скобы. Наличие гибкого транспортирующего элемента в виде упругой ленты и гибкого держателя кассеты позволяют вводить кассетное устройство в полость коллектора через входной патрубок, расположенный под углом от Оо до 90° по отношению к продольной оси канала, даже если в нем имеются дополнительные конструктивные элементы, например перегородки. Кроме того, держатель кассеты содержит гибкую упругую пластинку-прокладку из просвин- цованной резины и охватывающий и прижимающий к ним кассету с рентгенопленкой бандаж из эластичного материала. Это позволяет держателю кассеты упруго деформироваться (изгибаться), что облегчает ввод кассетного устройства в полость коллектора.

Для исключения повреждения держателя кассеты с установленной в нем кассетой с рентгенопленкой при трении о стенки патрубка коллектора или перегородок в нем, на транспортирующем элементе, по направлению его передвижения, перед и после держателя кассеты закреплены предохранительные скобы, высота которых не больше толщины держателя кассеты и не меньше ширины зазора между элементами

коллектора, через которые производится доставка держателя кассеты в полость коллектора. Для управления положением держателя кассеты на транспортирующем

элементе устройство снабжено гибкой упругой тягой например проволокой, установленной на транспортирующем элементе с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль транспортирующего

0 элемента, при этом один конец тяги прикреплен на держателе кассеты со стороны, противоположной шарнирам, а второй выведен за пределы участка транспортирующего элемента входящего в полость

5 контролируемого изделия, и прикреплен к Г-образной ручке устройства переключения, выполненного в виде закрепленной на ленте колодки с прорезями. В предлагаемом кассетном устройстве держатель кассе0 ты выполнен плоским из упругого гибкого материала и закреплен на гибком транспортирующем элементе, выполненном в виде ленты, гибкая тяга установлена с возможностью возвратно-поступательного переме5 щения вдоль транспортирующего элемента, при этом один конец тяги прикреплен на держателе кассеты со стороны, противоположной шарнирам, а второй конец выведен за пределы участка транспортирующего

0 элемента, входящего в почость контролируемого изделия. Кроме того, на транспортирующем элементе по направлению его перемещения перед и после держателя кассеты закреплены предохранительные ско5 бы.

На фиг.1 показано кассетное устройство внутри коллектора (Б - в процессе ввода; Д-в положении экспонирования); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - кассетное

0 устройство, вид в плане: на фиг.4 - устройство колодки для фиксации положения гибкой тяги; на фиг.5 - схема положения элементов кассетного устройства на транспортирующем элементе до и после достав5 ки; на фиг.6 - то же, в момент доставки к месту контроля; на фиг.7 и 8 - то же, в момент экспонирования.

Кассетное устройство состоит из упругой ленты 1, например стальной, к которой

0 на шарнирах 2 прикреплены откидывающиеся держатели 3 кассеты в количестве одной или более, зависящем от протяженности контролируемого шва 4. Держатели 3 кассет, на которых расположен слой просвин5 цованной резины 5 и бандаж 6 из эластичного материала, предназначенный для крепления кассеты, отводятся от ленты 1 спиральными пружинами 7 и, поворачиваясь на шарнирах 2, могут отклонятся от плоскости ленты 1 на углы до 100°. Изменение

положения держателей 3 кассет по отношению к ленте 1 производится с помощью гибких тяг 8, например, из стальной проволоки, проложенных вдоль ленты 1 в петлях 9 и управляемых устройством переключения, содержащим колодку 10 с прорезями 11 и поперечными пазами с фиксаторами 12 и Г-образную ручку 13, связанную с тягами 8. Один конец гибких тяг 8 прикреплен шарниром 14 к держателям 3 кассет, а другой конец- к Г-образной ручке 13, расположенной на ленте 1. Фиксация положения держателей 3 кассет в полости коллектора 15 осуществляется с помощью отверстий 16 фиксации, выполненных на ленте 1, в которые входит стержень фиксатора 17, за- крепленн ый на торцевом фланце 18, установленном на патрубке коллектора 19 на время контроля с целью фиксации и натяжения ленты с помощью прижимных лопаток 20.

С целью защиты от повреждения держателей 3 кассет при вводе устройств в полость коллектора 15 на ленте 1 по направлению движения перед и после держателя 3 кассеты расположены предохранительные скобы 21.

Кассетное устройство работает следующим образом.

Перед началом контроля на патрубок коллектор 19 надевается торцевой фланец 18. На держателях 3 кассет между слоем резины 5 и бандажом 6 размещаются кассеты с рентгенопленкой, которые с помощью ручки 13, фиксируемой в пазе с фиксатором 12, устанавливаются параллельно ленте 1. Через отверстие торцевого фланца 18, через патрубок коллектора 19 устройство вводят в полость коллектора 15. Контролируемый шов 4 предварительно должен быть размечен на участки, подлежащие контролю (просвечиванию), В зависимости от местоположения контролируемого участка ленту 1 фиксируют вводом стержневого фиксатора 17 в соответствующее отверстие 16 фиксации ленты 1. Затем с помощью ручки 13 держатель 3 кассеты переводят в положение, соответствующее экспонированию контролируемого шва 4, после чего лента 1 натягивается посредством подпружиненных прижимных лопаток 20, вводимых в полость патрубка, а положение ручки 13 фиксируется в поперечных пазах 11 с

фиксаторами 12 колодки 10. После экспонирования кассетное устройство извлекается из коллектора операциями, проводимыми в обратном порядке.

5Кассетное устройство благодаря своей

гибкой конструкции позволяет вводить его в криволинейные полости, например коллектор, имеющий входные .патрубки, расположенные под углом 0-90° к продольной

0 оси коллектора и в которых возможно наличие дополни(вльных элементов, например перегородок, что дает возможность контроля удаленных труднодоступных участков сварных швов коллекторов, в частности,

5 позволяет производить просвечивание через одну стенку тех сварных швов, которые просвечиваются через две стенки, что повышает достоверность контроля, а также проводить радиографический контроль

0 тех сварных соединений коллекторов, которые ранее проконтролировать было невозможно, например, .из-за слишком близкого расположения сварного шва к корпусу изделия.

5

Формула изобретения 1. Кассетное устройство для радием ра- фического контроля сварных швов коллекторов, содержащее держатель кассеты,

0 закрепленный на гибком транспортирующем элементе, и пружинный узел для прижатия держателя кассеты к внутренней поверхности полости контролируемого изделия, отличающееся тем, что, с целью

5 обеспечения возможности контроля удаленных труднодоступных участков сварных швов изделия, держатель кассеты выполнен из упругого гибкого материала и шарнирно по одной из его сторон закреплен на гибком

0 транспортирующем элементе, выполненном в виде ленты, устройство снабжено гибкой тягой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль транспортирующего элемента, при

5 этом один конец тяги прикреплен на держателе кассеты со стороны, противоположной шарнирам, а другой конец выведен за пределы транспортирующего элемента.

2. Устройство поп.1,отличающе0 ее я тем, что на транспортирующем элементе по направлению его перемещения перед и после держателя кассеты закреплены предохранительные скобы.

Я

А

Сущность изобретения: устройство содержит держатель кассеты, выполненный из упругого гибкого материала, транспортирующий элемент в виде гибкой ленты, тягу, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль транспортирующего элемента. Тяга подсоединена одним концом к держателю, а другой ее конец выведен за пределы участка транспортирующего элемента, входящего в полость контролируемого изделия, Такая конструкция обеспечивает возможность контроля удаленных труднодоступных участков сварных швов изделий. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

V 8 ®

9

2- 13 Ручка /3 д положении отжато

Фиг.ц

J f №к Л ;

2

8-Направление действия силы тяги

Ш2.5

®Ц2.Б

а-Направление действия силы прушны

5- Направление действия силы тяги

Шиа.7

Фиг,8