&
w
и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 2017 |
|
RU2641938C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ | 2019 |
|
RU2707250C1 |
СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2007 |
|
RU2366531C2 |
Способ изготовления литейных стержней и форм из жидкостекольных смесей | 2020 |
|
RU2735607C1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм | 1985 |
|
SU1286342A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней | 1984 |
|
SU1243887A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ "ТЕРМО-ШОК-СО2-ПРОЦЕССОМ" | 2015 |
|
RU2630399C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2006 |
|
RU2297301C1 |
Способ изготовления оболочковых стержней и форм | 1989 |
|
SU1708490A1 |
СИНТЕТИЧЕСКОЕ СМОЛЯНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ОТВЕРЖДАЕМОЕ КИСЛОТНЫМИ КАТАЛИЗАТОРАМИ, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ В ХОЛОДНОЙ ОСНАСТКЕ | 1992 |
|
RU2044589C1 |
Использование: изобретение относится к способам определения физико-химических показателей отвержденной стержневой смеси. Сущность: стержни-образцы, отверждаемые в оснастве, например газообразным катализатором, изготавливают в производственной оснастке одновременно с изготовлением производственных стержней.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления стержней-образцов для определения физико-механических показателей стержневых смесей, отеержденных в оснастке.
Известен способ изготовления стержней-образцов с отверждением .в оснастке, включающий заполнение специальной оснастки испытуемой смесью с одновременным уплотнением ее при помощи сжатого воздуха и отверждение стержня-образца непосредственно в оснастке, в данном случае в нагреваемой оснастке.
Недостатком этого способа является то. что стержень-образец изготавливается и от- верждается при условиях, отличающихся от производственных (плотность заполнения, температура отверждения, количество газообразного катализатора и т.д.). Кроме того, такой способ не дает возможности оперативно оценить и проконтролировать соблюдение заданного технологического режима изготовления производственных стержней.
Цель изобретения - повышение точности определения физико-механических показателей отвержденной смеси и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Эта цель достигается тем, что в способе изготовления образцов для испытаний из стержневой химически отвержденной смеси, включающем заполнение технологической оснастки стержневой смесью, ее отверждение и извлечение образцов, стержневую смесь подают в полость, которую предварительно выполняют по форме испытуемого образца в той же технологической оснастке, в которой одновременно с образцом формируют и отверждают литейный стержень
Способ позволяет получать стержни-образцы по мере необходимости контроля свойств отвержденной смеси и производственного стержня, проверять правильность
2
х|
го
GJ 00
выполнения заданного режима отверждения производственных стержней без осуществления специальных исследований в лабораторных условиях, а также в случае появления брака стержней и отливок.
В оснастке выполнено гнездо для изготовления стержня-образца, например, в виде образца- восьмерки. При заполнении оснастки стержневой смесью происходит формование производственного стержня и одновременно образца- восьмерки. Затем производится подача в оснастку газообразного катализатора, который способствует отверждению производственного стержня и образца- восьмерки, После отверждения производственный стержень и образец- восьмерка извлекаются из оснастки. При этом стержень-образец, образец- восьмер- ка, могут быть использованы для определения прочности при растяжении, а также газотворности отвержденной смеси.
Пример. Производственные стержни и образцы- восьмерки изготавливаются при давлении сжатого воздуха в момент надува 0,5 МПа; продолжительность надува смеси 0,6 с; давление газообразного катализатора: азота 0,1 МПа; сернистого ангидрида 0,05 МПа. Продолжительность продувки 60 с. В качестве опытной смеси принята
смесь с 1,0 мас.% смолы ТГМ-3; 0,5 мас.% метакриловой кислоты; 0,225 мас.% этилси- ликата-32; 0,09 мас.% гидропероксида изо-- пропилбензола.
Технико-экономическая эффективность от использования изобретения складывается из следующих показателей: повышение точности показателей прочности, газотворности, газопроницаемости, текучести, скорости отверждения; снижение потерь от брака стержней и отливок; уменьшение затрат на лабораторные испытания.
Формула изобретения
Способ изготовления образцов для испытаний из стержневой химически отвержденной смеси, включающий заполнение технологической оснастки стержневой смесью, ее отверждение и извлечение образцов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения физико-механических показателей отвержденной смеси и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, стержневую смесь
подают в полость, которую предварительно выполняют по форме испытуемого образца в той же технологической оснастке, в кото - рой одновременно с образцом формируют и отверждают литейный стержень.
Медведев Я.И., Валисовский И.В | |||
Технологические испытания формовочных материалов, М.: Машгиз, 1963 | |||
Жуковский С.С | |||
и Лясс A.M | |||
Формы и стержни из холодно-твердеющих смесей, М.: Машиностроение, 1978 | |||
Способ получения суррогата олифы | 1922 |
|
SU164A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-05-22—Подача