Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к долбежным станкам для выборки гнезд в заготовках из древесины.
Цель изобретения - увеличение срока службы, сокращение потребной мощности привода за счет исключения фрикционного контакта задней по ходу движения резца его режущей кромки с дном обрабатываемого паза.
На фиг.1 показан общий вид долбежного станка; на фиг.2 - вариант конструктивного исполнения средства ограничения угла поворота резца и регулирования его величины; на фиг.З - схема резания при прямом ходе; на фиг.4 - то же, при обратном ходе.
Долбежный станок (фиг. 1) включает корпус 1, в котором установлен приводной вал 2 с диском 3, на котором установлен эксцентриковый палец 4 с регулируемым экс- центриситетом. На пальце 4 установлен с возможностью вращения кулисный камень 5, закрепленный в пазу 6 кулисы 7. Кулиса 7 установлена с возможностью качания на оси 8, которая неподвижно закреплена в корпусе 1.
На приводном валу 2 выполнены две диаметрально противоположные шатунные шейки, на которых смонтированы головки 9 и 10 шатунов 11 и 12 соответственно. Шату- ны 11 и 12 шарнирно соединены с толкателями 13 и 14 через промежуточные штоки 15 и 16, снабженные элементами 17 и 18 регулирования длины шатунов. Толкатели 13 и 14 установлены в прямолинейных направля- ющих 19 и 20 соответственно с возможностью перемещения в них параллельно плоскости, проходящей через ось приводного вала 2 и ось 8 качания кулисы 7. Направляющие 19 и 20 могут перемещаться в корпусе 1 перпендикулярно упомянутой плоскости с помощью элементов 21 и 22. На свободных концах толкателей 13 и 14 жестко закреплены долбежные долота 23 и 24.
Резец 25 для выборки гнезд имеет фор- му пластины с двумя симметричными режущими кромками и установлен с возможностью поворота в плоскости качаний кулисы 7 на оси 26, жестко закрепленной на ее свободном конце. Кулиса 7 снабжена упора-, ми 27 ограничения и регулирования угла поворота резца 25.
Упоры 27 (фиг.2) имеют выполненную на конце кулисы площадку 28, расположенную в плоскости качаний кулисы. Резец снабжен отверстием 29, с помощью которого он установлен с возможностью поворота на оси 26. Хвостовая часть 30 резца 25 выполнена сужающейся к периферии. Втулки 31 имеют лыски 32 и установлены своими цилиндрическими частями в овальных отверстиях 33 с возможностью регулировки расстояния L между лысками, Лыски обращены к соответствующим боковым граням хвостовой части 30 резца 25.
Втулки 31 закреплены посредством крепежных элементов 34 на крышке 35, при этом крышка 35 имеет форму и размеры площадки 28.
Долбежный станок работает следующим образом.
При вращении приводного вала 2 кулиса 7 качается в пределах угла 2(р (фиг.1), который определяется выбранным значением эксцентриситета е пальца 4.
Долбежные долота 23 и 24, расстояние между режущими кромками которых устанавливается равным требуемой длине паза с помощью элементов 21 и 22 регулировки положения направляющих 19 и 20, попеременно опускаясь и поднимаясь, осуществляют подрезание торцовых стенок заготовки, которая подается снизу вверх механизмом подачи.
При вращении кулисы 7 против часовой стрелки относительно оси 8 (фиг.2 и 3} резец 25 под действием сил сопротивления со стороны заготовки 36 поворачивается на оси 26 на угол относительно оси 26 кулисы 7. При этом правая (по чертежу) боковая кромка его хвостовой части 30 упирается в лыску 32 правой втулки 31, которая выполняет функции ограничителя поворота резца при движении кулисы против часовой стрелки.
Поворот резца сопровождается опусканием его передней (по ходу) режущей кромки 37 и приподнимаем задней режущей кромки 38 относительно профиля 39 дна гнезда эаготовки-36, что приводит к образованию зазора t между дном гнезда и задней режущей кромкой 38,, что исключает ее затирание о дно гнезда.
При движении кулисы в обратную сторону (фиг.4) процесс повторяется в зеркальном отражении, режущая кромка 38 становится передней, а 37 - задней.
При настройке станка устанавливают требуемый для данной породы древесины угол у путем регулировки расстояния (фиг.2), после чего уточняют размах хода резца регулировкой эксцентриситета е.
Формула изобретения
/Юпбежный станок для двустороннего резания гнезд, содержащий корпус, качающуюся кулису с установленным на ее конце двусторонним резцом, два долбежных долота и механизм привода кулисы и долбежных долот, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы станка, сокращения потребной мощности привода за счет исключения фрикционного контакта задней по ходу движения резца его режущей кромки с дном обрабатываемого паза, двусторонний резец установлен на кулисе с
возможностью поворота в плоскости ее качаний, а кулиса снабжена упорами для ограничения и регулирования угла поворота резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ | 1992 |
|
RU2088385C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2092285C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2050227C1 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
Устройство для долбления | 1973 |
|
SU446366A1 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU1160926A3 |
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА | 1998 |
|
RU2179093C2 |
Долбежный станок | 1932 |
|
SU29963A1 |
Сборный резец | 1981 |
|
SU1061941A2 |
Способ обработки массивных сепараторов роликовых подшипников | 2015 |
|
RU2655532C2 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для выполнения гнезд в древесине. Сущность изобретения: долбежный станок включает корпус 1, на котором установлен приводной вал 2 с диском 3. На последнем установлена кулиса 7 с возможностью качения на оси 8, которая закреплена на корпусе 1. На приводном валу 2
34
Фие.З
Фиг, 4
Долбежная головка | 1976 |
|
SU814729A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Причальное устройство для причаливания воздушного корабля к надводному судну | 1930 |
|
SU33408A1 |
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-03-30—Подача